一种剪力式龙门吊的制作方法

本技术涉及龙门吊，具体而言，涉及一种剪力式龙门吊。

背景技术：

1、龙门式起重机是桥式起重机的一种变形。在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场等得到广泛使用。

2、在现有技术中，专利公开号为cn104210941a的专利公开了一种新型龙门吊，其可以通过第一连接软条、第二连接软条、第三连接软条和第四连接软条进行横向调节，通过横梁达到拉开配合拉开左前支架与左后支架、右前支架和右后支架间的距离的目的，从而增高和降低高度，通过上支腿、下支腿和下套管可以进一步达到高度调节目的，方便实用。

3、但是，上述这一类公开的现有技术方案中，至少还存在如下问题：该类龙门吊一般起到的是吊装功能。该类技术方案中，传动轮组这一类小天车组件一般只能依靠自身制动系统来制动，即为刹车系统，这种自带的制动系统虽然能够在横梁上制动，但是不具备锁紧功能，无法有效的自锁。若仅仅起到吊装功能，小天车组件制动后，吊装物料时受力在竖直方向不会出现小天车组件在横向的受力，则可以完成工作。而申请人需要一种带有剪切功能的龙门吊，因此，在进剪切工作时，容易产生横向的力作用在小天车组件上，此时这类现有的小天车组件无法自锁，容易发生相对滑动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种剪力式龙门吊，其能够实现剪切工作，同时能够有效的实现小天车的自锁，保证工作稳定性。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种剪力式龙门吊，包括横向轨道梁、小天车、自锁组件和剪力组件，横向轨道梁两端设置有支架，支架用于支撑横向轨道梁，小天车滑动设置于横向轨道梁上，自锁组件为双向自动锁定结构，双向自动锁定结构能够使小天车锁定在横向轨道梁上，剪力组件包括活动臂和液压剪，活动臂一端设置于小天车上，另一端与液压剪连接。

4、在本实用新型的一些实施例中，上述小天车上设置有驱动器，用于驱动小天车沿横向轨道梁移动。

5、在本实用新型的一些实施例中，上述双向自动锁定结构包括两个电磁铁，两个电磁铁分别设置于小天车两侧，且均与横向轨道梁抵接，任意电磁铁能在横向轨道梁磁上自由滑动，且任意电磁铁能与横向轨道梁磁吸连接。

6、在本实用新型的一些实施例中，上述任意电磁铁连接有控制单元，驱动器上设置有用于监测驱动器启停的传感器，控制单元与传感器连接。

7、在本实用新型的一些实施例中，上述活动臂包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂一端与小天车的底部铰接，另一端与第二连接臂铰接，第二连接臂的自由端与液压剪铰接，第一连接臂和第二连接臂之间设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆，液压伸缩杆一端与第一连接臂铰接，另一端与第二连接臂铰接。

8、在本实施例的一些实时方式中，上述第一连接臂上设置有套臂，其结构为现有结构，可参考吊车的起重臂。

9、在本实用新型的一些实施例中，上述小天车上设置有液压油箱，液压伸缩杆和液压剪均连接有液压控制回路，液压控制回路的供油端均连通液压油箱。

10、在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接臂与小天车之间设置有转动座，转动座转动设置于小天车上，第一连接臂与转动座铰链连接。

11、相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

12、本实用新型提供一种剪力式龙门吊，包括横向轨道梁、小天车、自锁组件和剪力组件，上述横向轨道梁两端设置有支架，上述支架用于支撑上述横向轨道梁，上述小天车滑动设置于上述横向轨道梁上，上述自锁组件为双向自动锁定结构，上述双向自动锁定结构能够使上述小天车锁定在上述横向轨道梁上，上述剪力组件包括活动臂和液压剪，上述活动臂一端设置于上述小天车上，另一端与上述液压剪连接。上述支架用于将横向轨道梁支撑起来，上述小天车滑动设置在横向轨道梁上，可沿横向轨道梁横向移动。在移动过程中，小天车会带动活动臂上的液压剪移动，从而使液压剪移动到对应的工作区域。上述活动臂极大的增加了液压剪的自由度，可用于带动液压剪灵活的动作。上述液压剪用于执行剪切工作。上述自锁组件中，双向自动锁定结构可在小天车两侧同时完成锁紧，使小天车两侧都牢牢的锁紧在横向轨道梁上，如此可使小天车不会沿横向轨道梁发生相对滑动。

13、因此，该剪力式龙门吊能够实现剪切工作，同时能够有效的实现小天车的自锁，保证工作稳定性。

技术特征：

1.一种剪力式龙门吊，其特征在于，包括横向轨道梁、小天车、自锁组件和剪力组件，所述横向轨道梁两端设置有支架，所述支架用于支撑所述横向轨道梁，所述小天车滑动设置于所述横向轨道梁上，所述自锁组件为双向自动锁定结构，所述双向自动锁定结构能够使所述小天车锁定在所述横向轨道梁上，所述剪力组件包括活动臂和液压剪，所述活动臂一端设置于所述小天车上，另一端与所述液压剪连接。

2.根据权利要求1所述的剪力式龙门吊，其特征在于，所述小天车上设置有驱动器，用于驱动所述小天车沿所述横向轨道梁移动。

3.根据权利要求2所述的剪力式龙门吊，其特征在于，所述双向自动锁定结构包括两个电磁铁，两个所述电磁铁分别设置于所述小天车两侧，且均与所述横向轨道梁抵接，任意所述电磁铁能在所述横向轨道梁磁上自由滑动，且任意所述电磁铁能与所述横向轨道梁磁吸连接。

4.根据权利要求3所述的剪力式龙门吊，其特征在于，任意所述电磁铁连接有控制单元，所述驱动器上设置有用于监测驱动器启停的传感器，所述控制单元与所述传感器连接。

5.根据权利要求1所述的剪力式龙门吊，其特征在于，所述活动臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂一端与所述小天车的底部铰接，另一端与所述第二连接臂铰接，所述第二连接臂的自由端与所述液压剪铰接，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端与所述第一连接臂铰接，另一端与所述第二连接臂铰接。

6.根据权利要求5所述的剪力式龙门吊，其特征在于，所述小天车上设置有液压油箱，所述液压伸缩杆和所述液压剪均连接有液压控制回路，所述液压控制回路的供油端均连通所述液压油箱。

7.根据权利要求5所述的剪力式龙门吊，其特征在于，所述第一连接臂与所述小天车之间设置有转动座，所述转动座转动设置于所述小天车上，所述第一连接臂与所述转动座铰链连接。

技术总结
本技术提出了一种剪力式龙门吊，涉及龙门吊技术领域。一种剪力式龙门吊，包括横向轨道梁、小天车、自锁组件和剪力组件。横向轨道梁两端设置有支架，支架用于支撑横向轨道梁。小天车滑动设置于横向轨道梁上，自锁组件为双向自动锁定结构，双向自动锁定结构能够使小天车锁定在横向轨道梁上。剪力组件包括活动臂和液压剪，活动臂一端设置于小天车上，另一端与液压剪连接。该剪力式龙门吊能够实现剪切工作，同时能够有效的实现小天车的自锁，保证工作稳定性。

技术研发人员：崔磊
受保护的技术使用者：崔磊
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/9/19