本技术属于水泥粉运输,尤其涉及一种减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机。
背景技术:
1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾(骨料)结合,形成砂浆或混凝土,在水泥生产中常需要对对其原料粉进行运输,但在水泥在运输过程中若受潮会产生粘连,因此通常采用换气装置防止其受潮,但在换气时常会导致水泥粉飘散到装置外,造成二次污染,现提出一种能够避免水泥造成二次污染的防粘连输送装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,解决了上述问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,包括壳体,还包括:偏心轮组件,用于防止水泥粉粘连;所述偏心轮组件,包括主轴、偏心轮以及推杆,多个所述主轴与壳体转动连接,多个所述主轴上分别固定连接有偏心轮,多个所述偏心轮偏心处的导杆上转动连接有推杆,多个所述推杆的另一端通过板体上的铰座与板体铰接,多个所述板体通过壳体侧壁的滑轨与壳体滑动连接。
3、有益效果
4、本实用新型提供了一种减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,与现有技术相比具备以下有益效果:
5、相关技术人员将水泥粉放在运带上进行运输,同时启动电机,使电机带动与其输出齿轮啮合连接的齿轮开始转动,从而使齿轮带动与其固定连接的主轴开始转动,从而使连接杆在与其传动连接的皮带的配合下开始与主轴同步转动,从而使连接杆带动与其固定连接的滚筒同步转动,使两个滚筒相互配合带动与其传动连接的运带开始转动,从而使运带开始运输其上放置的水泥粉,同时当主轴转动时带动与其固定连接的偏心轮同步转动,使偏心轮带带动其上转动连接的短轴开始转动,从而在与其转动连接的连杆的配合下,多个偏心轮开始同步转动,使偏心轮盘偏心处转动连接的推杆开始进行圆周运动,从而使推杆开始推动与其铰接的板体,使板体沿其与壳体连接处的滑轨进行线性运动,从而使多个板体相互配合对运带上运输的水泥粉进行翻面增加其透气性,防止底部的水泥粉潮湿粘连,同时能够对粘连的水泥块进行破碎。
1.一种减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,包括壳体(101),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,其特征在于,多个所述推杆(203)的另一端通过板体(204)上的铰座与板体(204)铰接,多个所述板体(204)通过壳体(101)侧壁的滑轨与壳体(101)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,其特征在于,多个所述偏心轮(202)上分别转动连接有短轴(207),多个所述短轴(207)在连杆(208)上与连杆(208)转动连接。
4.根据权利要求1所述的减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,其特征在于,任意所述主轴(201)上固定连接有齿轮(205),所述齿轮(205)与电机(206)的输出齿轮啮合连接,所述电机(206)固定连接在壳体(101)中。
5.根据权利要求1所述的减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,其特征在于,所述主轴(201)通过其上的带轮与皮带(209)传动连接,所述皮带(209)的另一端传动连接有连接杆(301),所述连接杆(301)与壳体(101)转动连接。
6.根据权利要求5所述的减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,其特征在于,所述连接杆(301)上固定连接有滚筒(302),所述滚筒(302)的另一端通过其上的短轴与壳体(101)转动连接,两个所述滚筒(302)相互配合与运带(303)传动连接。
7.根据权利要求2所述的减少水泥原料粉潮湿发生粘连的原料粉体皮带输送机,其特征在于,所述板体(204)两侧可设有两向上倾斜的挡板。