一种升降检修装置的制作方法

本技术涉及竖井施工，特别是指一种升降检修装置。

背景技术：

1、反井钻机是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。随着竖井钻机、反井钻机等设备的不断更新迭代，施工对设备的检修便利性提出了更高的要求，要求设备在任何情况下停机都能保证其对主驱动进行检修。

2、公开号为cn211874409u的专利公开了一种新型伞钻检修平台，包括井架，井架上距离地面十米高的位置水平横向布置有滑车轨道梁，滑车轨道梁下部设有滑车，滑车用以吊挂伞钻，井架右侧设有连接槽钢，连接槽钢右侧连接有立柱，立柱顶端设有绳轮，立柱顶端向下一定距离设有检修升降台防过卷装置，绳轮上连接有升降钢丝绳，升降钢丝绳的另一端连接有升降卷扬机，升降钢丝绳的一端连接有升降检修台，升降检修平台的上端和下端各设有两个尼龙导向滚轮与立柱连接，升降检修平台内部设有用于平台升、降、及急停操作的按钮。其中立柱作为导向结构对滑车的升降过程进行导向，但是每次变更机型后，不同机型的尺寸不同，导致检修装置的升降范围不同，检修平台的升降结构和导向结构无法适应不同尺寸的机型，导向结构和升降结构均需要单独设计，且不具备灵活性，不能适应不同的工况，导致设计工作量大，设备成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种升降检修装置，解决了现有技术中检修平台的导向结构和升降结构无法适应不同机型的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种升降检修装置，包括升降范围可调的升降平台，升降平台与升降组件和导向组件连接。检修装置能够用于不同机型的竖井钻机，升降平台能够依据不同机型的尺寸进行升降范围的调整，使导向组件和升降组件能够适用于不同机型的竖井钻机，提高检修装置的灵活性，增加检修装置的适用范围，降低设备成本。

4、所述升降组件和导向组件设置在主机上，主机的底部设有底座，主机的主驱动上设有架体，升降组件和导向组件均位于底座和架体之间。升降平台的升降范围以底座与架体之间的间距为依据进行调整，底座与架体之间的间距为升降平台的升降范围，提高检修装置的适用性。

5、所述升降组件包括升降滚筒和升降绳，升降滚筒固定设置在底座上，升降绳一端饶设在升降滚筒上，升降绳的另一端穿过滑轮组与架体连接，升降平台与滑轮组连接。升降滚筒对升降绳进行收卷或放开，进而通过升降绳控制滑轮组的移动；通过滑轮组件的移动带动升降平台的升降。

6、所述滑轮组包括定滑轮ⅰ和动滑轮，定滑轮ⅰ与架体连接，动滑轮上设有挂钩，升降平台与挂钩连接，动滑轮通过升降绳与定滑轮ⅰ连接。升降绳从升降滚筒上伸出后依次经过定滑轮ⅰ和动滑轮与架体连接，升降绳伸出长度改变后使动滑轮进行升降，进而通过动滑轮的升降带动升降平台升降。

7、所述架体上设有上接头，升降绳的端部与上接头连接。上接头为楔形接头，楔形接头对升降绳的端部进行固定，保证升降绳与架体连接稳定。

8、所述导向组件包括导向滚筒和导向绳，导向滚筒固定设置在底座上，架体上设有定滑轮ⅱ，导向绳的一端饶设在导向滚筒上，导向绳的另一端穿过定滑轮ⅱ与底座连接，导向绳与升降平台滑动连接。升降平台能够沿导向绳进行上下滑动，通过拉紧导向绳作为硬导向，在底座与架体之间的间距改变时，导向绳的导向长度改变，使导向组件适用不同升降范围的工况。

9、所述升降平台上设有通孔，导向绳与通孔滑动配合。所述通孔设置在升降平台的底板上，导向绳穿过通孔，导向绳与通孔配合实现对升降平台的导向。

10、所述底座上设有下接头，导向绳的端部与下接头连接。所述下接头为楔形接头，楔形接头对导向绳的端部进行固定，保证导向绳与底座连接稳定。

11、所述升降平台上设有支撑惰轮，升降绳和导向绳分别与支撑惰轮配合。支撑惰轮对升降绳和导向绳提供支撑，避免升降绳和导向绳直接与升降平台接触，进而消除升降绳和导向绳对升降平台的磨损。

12、所述升降平台上设有限位块，主机的主驱动上设有凸起，限位块与凸起配合。凸起对升降平台的最高点进行限位，避免升降平台在上升过程中与架体碰撞，并且凸起位置随主驱动的升降进行移动，进而改变升降平台的升降范围。

13、本实用新型产生的有益效果是：检修装置能够适用与不同机型的竖井钻机，依据不同机型的尺寸对升降平台的升降范围进行适应性调整，具体对升降组件和导向组件进行调整，使导向组件和升降组件能够适用于不同机型的竖井钻机，提高检修装置的灵活性，增加检修装置的适用范围，降低设备成本。

14、升降平台能够沿导向绳进行上下滑动，通过拉紧导向绳作为硬导向，在底座与架体之间的间距改变时，导向绳的导向长度随着改变，使导向组件适用不同升降范围的工况，增强检修平台的通用性，减少设计的工作量，进而将更多精力投入到关键部件的设计，同时通过检修平台的重复利用来降低整机的成本；

15、在主机出现故障时，通过升降组件能够将升降平台在对应高度位置停机，使工作人员能够对设备进行全方位的检修，同时减少检修的准备工作，提高检修的便利性，缩短检修周期。

技术特征：

1.一种升降检修装置，其特征在于，包括升降范围可调的升降平台（3），升降平台（3）与升降组件和导向组件连接；

2.根据权利要求1所述的升降检修装置，其特征在于，升降组件和导向组件位于底座（1）和架体（21）之间。

3.根据权利要求1所述的升降检修装置，其特征在于，滑轮组（4）包括定滑轮ⅰ（41）和动滑轮（42），定滑轮ⅰ（41）与架体（21）连接，动滑轮（42）上设有挂钩（44），升降平台（3）与挂钩（44）连接，动滑轮（42）通过升降绳（51）与定滑轮ⅰ（41）连接。

4.根据权利要求3所述的升降检修装置，其特征在于，架体（21）上设有上接头（22），升降绳（51）的端部与上接头（22）连接。

5.根据权利要求1所述的升降检修装置，其特征在于，升降平台（3）上设有通孔，导向绳（61）与通孔滑动配合。

6.根据权利要求5所述的升降检修装置，其特征在于，底座（1）上设有下接头（11），导向绳（61）的端部与下接头（11）连接。

7.根据权利要求5或6所述的升降检修装置，其特征在于，升降平台（3）上设有支撑惰轮（31），升降绳（51）和导向绳（61）分别与支撑惰轮（31）配合。

8.根据权利要求7所述的升降检修装置，其特征在于，升降平台（3）上设有限位块（32），主机（2）的主驱动上设有凸起（23），限位块（32）与凸起（23）配合。

技术总结
本技术涉及竖井施工技术领域，特别是指一种升降检修装置，解决了现有技术中检修平台的导向结构和升降结构无法适应不同工况的问题。一种升降检修装置，包括升降范围可调的升降平台，升降平台通过升降组件与主机连接，主机上设有与升降平台配合的导向组件。本技术产生的有益效果是：检修装置能够适用与不同机型的竖井钻机，依据不同机型的尺寸对升降平台的升降范围进行适应性调整，具体对升降组件和导向组件进行调整，使导向组件和升降组件能够适用于不同机型的竖井钻机，提高检修装置的灵活性，增加检修装置的适用范围，降低设备成本。

技术研发人员：张朋真,吕旦,齐志冲,赵子辉,贾涛,徐光亿,崔磊,陈真,邓飞,肖晶娜
受保护的技术使用者：中铁工程装备集团有限公司
技术研发日：20231123
技术公布日：2024/7/25