一种新型成品包装设备的制作方法

本技术涉及成品包装设备，具体为一种新型成品包装设备。

背景技术：

1、在对一些食品、物料等需要包装储存、搬运或销售的产品，需要通过承重装袋的方式对产品进行包装，传统的成品包装设备通常采用流水线形式，首先对袋子打开并放在设备的工作台上，需要对袋子的开口位置放置正确，流水线对需要装袋的产品调整至合适重量并输送至工作台区域，并进入工作台上打开袋口的包装袋内，这种包装方式在对产品运输过程中存在产品掉落或分散，影响包装袋对产品包装重量的精确度，以及包装袋的袋口倾斜时，存在产品掉落处包装袋，造成产品浪费的问题；

2、因此，本实用新型提供了一种对包装袋精准固定并对产品承接的成品包装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型成品包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型成品包装设备，包括包装设备主体、设于包装设备主体顶端的升降电机、以及与升降电机末端升降杆连接的包装组件，所述包装设备主体的底部外侧设有设于包装组件下方的称重台；

4、所述包装组件包括与升降杆末端连接的料仓、设于料仓底端并对产品输送的上脱气筒、设于上脱气筒底端设末端连接有下脱气筒的料管，所述下脱气筒上设有对包装袋夹紧定位的夹袋组件；

5、所述夹袋组件对包装袋夹持位于称重台上方，以通过称重台对包装袋内承载产品承重。

6、进一步的，所述包装设备主体的背面设有对包装设备主体顶端升降电机检修的爬梯，通过爬梯便于工作人员爬上包装设备主体的顶部对升降电机检修。

7、进一步的，所述料仓顶端的料盖上通过风机架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴上连接有末端设于下脱气筒内的螺旋轴，以通过螺旋轴的转动对产品输出至下脱气筒，随着伺服电机运行时对螺旋轴的转动，料仓内的产品被螺旋轴上的螺纹导向输出至下脱气筒内，通过下脱气筒对产品输出至下脱气筒下方夹紧的包装袋内，完成对产品充填进包装袋的目的。

8、进一步的，所述上脱气筒内设有对上脱气筒、料管以及下脱气筒内气体抽取脱气的脱气风机，脱气风机的运行，成品开始进入下脱气筒筒并输出至包装袋时，脱气风机通过上脱气筒对料筒内的空气抽取，使包装袋中形成低氧气环境，达到对产品包装时防止氧化、耐储存的效果。

9、进一步的，所述料盖上设有对产品投放的产品投入端口，产品投入端口配合产品的包装投入料仓内。

10、进一步的，所述风机架外侧的连接架末端设有滑块，所述滑块与包装设备主体外侧的滑槽配合滑动，且滑块的顶端中部与升降杆固定，升降杆随着升降电机的运行对料仓在包装设备主体上升降移动时，滑块随着升降杆的升降与滑槽配合对风机架下方的料仓稳定移动。

11、进一步的，所述下脱气筒上的支板外侧设有导向块，并通过导向块与包装设备主体下部侧壁上的导向槽连接，导向块用于配合位于料仓下方的下脱气筒在包装设备主体上稳定升降移动，使得下脱气筒上被夹袋组件所夹持固定的包装袋下移位于称重台上。

12、进一步的，所述夹袋组件包括两个相对设于支板底面的伸缩气缸、转动设于伸缩气缸末端的直齿板啮合有转动齿轮，且转动齿轮上连接有呈u型的包装袋夹持板，所述包装袋夹持板的顶端分别与伸缩气缸末端和支板底面的连板转动连接，伸缩气缸运行时对直齿板产生水平移动，使得直齿板水平移动时与转动齿轮的啮合对转动齿轮产生转动，使得包装袋夹持板随着转动齿轮的转动在下脱气筒的外侧转动；

13、所述包装袋夹持板上设有橡胶块，且橡胶块的内侧设有与下脱气筒外壁呈弧形贴合的夹槽，包装袋夹持板随着转动齿轮的转动向下脱气筒外壁贴合，对位于下脱气筒外壁的包装袋夹紧，或包装袋夹持板随着转动齿轮的转动脱离与下脱气筒的夹紧，使得包装袋夹持板对包装袋的夹紧松开，对包装袋从下脱气筒上取下。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、该新型成品包装设备，在包装设备主体上通过升降电机连接料仓，并在料仓下部的料管上设置夹袋组件，实现对产品包装袋袋口打开并套装在料管末端的下脱气筒外侧，夹袋组件通过伸缩气缸的运行，对包装袋夹紧板配合转动齿轮向下脱气筒外壁移动，使得包装袋夹紧板的内侧对包装袋夹紧在下脱气筒的外壁，实现包装袋袋口稳定在下脱气筒下方对下脱气筒内输出产品承接的目的；

16、夹袋组件设于称重台的上方，用于夹袋组件对包装袋夹紧固定后，升降电机对料仓下移，使得包装袋的底端位于称重台上，利用称重台上的称重感应元件对包装袋内所承接来自下脱气筒输出的产品承重，在称重台对包装袋的称重达到设定值后停止对包装袋内输出产品，夹袋组件对包装袋松开固定，工人对包装袋取下。

技术特征：

1.一种新型成品包装设备，包括包装设备主体（1）、设于包装设备主体（1）顶端的升降电机（2）、以及与升降电机（2）末端升降杆连接的包装组件（3），其特征在于：所述包装设备主体（1）的底部外侧设有设于包装组件（3）下方的称重台（4）；

2.根据权利要求1所述的一种新型成品包装设备，其特征在于：所述包装设备主体（1）的背面设有对包装设备主体（1）顶端升降电机（2）检修的爬梯（10）。

3.根据权利要求1所述的一种新型成品包装设备，其特征在于：所述料仓（5）顶端的料盖（11）上通过风机架（13）固定连接有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出轴上连接有末端设于下脱气筒（7）内的螺旋轴（14），以通过螺旋轴（14）的转动对产品输出至下脱气筒（7）。

4.根据权利要求3所述的一种新型成品包装设备，其特征在于：所述上脱气筒（6）内设有对上脱气筒（6）、料管（8）以及下脱气筒（7）内气体抽取脱气的脱气风机（15）。

5.根据权利要求3所述的一种新型成品包装设备，其特征在于：所述料盖（11）上设有对产品投放的产品投入端口（16）。

6.根据权利要求3所述的一种新型成品包装设备，其特征在于：所述风机架（13）外侧的连接架（17）末端设有滑块（19），所述滑块（19）与包装设备主体（1）外侧的滑槽（18）配合滑动，且滑块（19）的顶端中部与升降杆固定。

7.根据权利要求1所述的一种新型成品包装设备，其特征在于：所述下脱气筒（7）上的支板（25）外侧设有导向块，并通过导向块与包装设备主体（1）下部侧壁上的导向槽（20）连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型成品包装设备，其特征在于：所述夹袋组件（9）包括两个相对设于支板（25）底面的伸缩气缸（21）、转动设于伸缩气缸（21）末端的直齿板（24）啮合有转动齿轮（22），且转动齿轮（22）上连接有呈u型的包装袋夹持板（23），所述包装袋夹持板（23）的顶端分别与伸缩气缸（21）末端和支板（25）底面的连板转动连接；

技术总结
本技术公开了一种新型成品包装设备，包括包装设备主体、设于包装设备主体顶端的升降电机、以及与升降电机末端升降杆连接的包装组件，下脱气筒上设有对包装袋夹紧定位的夹袋组件，夹袋组件对包装袋夹持位于称重台上方，以通过称重台对包装袋内承载产品承重，包装袋夹紧板的内侧对包装袋夹紧在下脱气筒的外壁，实现包装袋袋口稳定在下脱气筒下方对下脱气筒内输出产品承接的目的，包装袋的底端位于称重台上，利用称重台上的称重感应元件对包装袋内所承接来自下脱气筒输出的产品承重，在称重台对包装袋的称重达到设定值后停止对包装袋内输出产品，夹袋组件对包装袋松开固定，工人对包装袋取下。

技术研发人员：蓝昭权,黄文龙
受保护的技术使用者：广州朗行智能设备有限公司
技术研发日：20231125
技术公布日：2024/5/19