本技术属于收线装置,具体的说是一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置。
背景技术:
1、金刚线又称金刚石切割线,是一种超高速切割工具,通过在钢线表面镀覆金刚石磨料,切割多晶硅切片、单晶硅等半导体材料,具备效率高、成本低及无污染等诸多优点。
2、金刚线在生产过程中,为了便于运输和后续加工以及提高生产效率,需要对金刚线进行收线,通过将收卷筒放置在与电机输出端相连的中心轴上,进行固定,然后启动电机,带动收卷筒转动对金刚线进行收线。
3、而金刚线在进行收线过程中,线体及收卷筒表面可能会存在杂质和污染物,而目前的金刚线收线装置多数只能进行收线工作,不易于对线体及收卷筒表面同时进行清洁,而线体及筒体表面的杂质易导致在收卷过程中出现打滑、卡顿及后续的腐蚀现象,对金刚线的质量和性能造成影响。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,包括底板;其特征在于:所述底板上一端安装有滚珠丝杆框架;所述滚珠丝杆框架上丝杠螺母副连接有第一滑块;所述第一滑块上固接有引导框,且所述引导框内部对称安装有引导轮;所述底板上一端安装有收卷支撑架;所述收卷支撑架上连接有收卷筒;所述底板上一侧固接有支撑杆,且所述支撑杆另一端固接有弹簧柱;所述弹簧柱一端固接有安装杆;所述安装杆一侧通过魔术贴粘连有清洁刷,且所述清洁刷一端抵接在收卷筒一侧表面。
3、优选的,所述收卷支撑架一端安装有电机,且电机输出端固接有安装板;所述安装板上开设有滑槽,且所述滑槽内部滑动配合连接有第二滑块;所述第二滑块一端与所述收卷筒固接;所述第二滑块与所述滑槽内部对应开设有通孔;所述安装板内部安装有电推杆,且所述电推杆输出端与所述通孔内部滑动配合连接。
4、优选的,所述底板上两侧对称固接有支撑板;所述底板上中部安装有输送带。
5、优选的,所述支撑板内部等距固接有多组弹簧,且所述支撑板内部通过弹簧弹性连接有滑板;所述滑板一端固接有缓冲板,且所述缓冲板为弧形设置。
6、优选的,所述底板上固接有挡板,且所述挡板位于所述输送带一侧边缘处。
7、优选的,所述底板底部安装有万向轮,且万向轮位于所述底板底部边缘四角。
8、优选的,所述安装杆中部安装有把手,且把手表面套设有橡胶套。
9、本实用新型的有益效果:
10、1、本实用新型提供一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,通过两组引导轮可以对金刚线进行引导,再辅以滚珠丝杆框架带动第一滑块往复移动,使得金刚线可以均匀的缠绕在收卷筒表面,降低金刚线出现重叠缠绕在收卷筒表面的现象,提高缠绕后的效果,起到对金刚线引导及限位的目的,且收卷筒在转动过程中,会与清洁刷表面进行接触,通过清洁刷对收卷筒及缠绕其表面的线体进行同步清扫,以降低两者表面灰尘杂质的依附,降低杂质依附带来的打滑及卡顿等现象,提高后续金刚线收卷的质量,且清洁刷通过弹簧柱可以进行弹性移动,可以根据收卷筒逐渐变厚的直径进行自适应调节,使得清洁刷可以始终与收卷筒表面及线体进行贴合,且清洁刷可以起到压持收卷筒表面的效果,降低线体在缠绕时出现跳动的现象,使得金刚线能够与收卷筒表面依次紧贴缠绕。
11、2、本实用新型提供一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,通过电推杆输出端脱离通孔内部,同时使得电机带动安装板,使得滑槽朝向地面,此时第二滑块在重力因素下持续进行滑动,达到收卷筒快速与本装置进行脱离的目的,达到快速拆卸的目的,且收卷筒下落时,两端会落至在支撑板上,支撑板为倾斜设置,使得收卷筒在支撑板上持续滑落,直至落至输送带上,通过输送带输送至指定位置,降低需要通过人员搬运或者机械臂等进行输送的步骤,降低人工成本及机械成本等。
1.一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)上一端安装有滚珠丝杆框架(2);所述滚珠丝杆框架(2)上丝杠螺母副连接有第一滑块(4);所述第一滑块(4)上固接有引导框(3),且所述引导框(3)内部对称安装有引导轮(5);所述底板(1)上一端安装有收卷支撑架(6);所述收卷支撑架(6)上连接有收卷筒(7);所述底板(1)上一侧固接有支撑杆(8),且所述支撑杆(8)另一端固接有弹簧柱(9);所述弹簧柱(9)一端固接有安装杆(10);所述安装杆(10)一侧通过魔术贴(12)粘连有清洁刷(11),且所述清洁刷(11)一端抵接在收卷筒(7)一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,其特征在于:所述收卷支撑架(6)一端安装有电机,且电机输出端固接有安装板(13);所述安装板(13)上开设有滑槽(14),且所述滑槽(14)内部滑动配合连接有第二滑块(15);所述第二滑块(15)一端与所述收卷筒(7)固接;所述第二滑块(15)与所述滑槽(14)内部对应开设有通孔(16);所述安装板(13)内部安装有电推杆(17),且所述电推杆(17)输出端与所述通孔(16)内部滑动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,其特征在于:所述底板(1)上两侧对称固接有支撑板(18);所述底板(1)上中部安装有输送带(19)。
4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,其特征在于:所述支撑板(18)内部等距固接有多组弹簧(20),且所述支撑板(18)内部通过弹簧(20)弹性连接有滑板(21);所述滑板(21)一端固接有缓冲板(22),且所述缓冲板(22)为弧形设置。
5.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,其特征在于:所述底板(1)上固接有挡板(23),且所述挡板(23)位于所述输送带(19)一侧边缘处。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,其特征在于:所述底板(1)底部安装有万向轮,且万向轮位于所述底板(1)底部边缘四角。
7.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金刚线生产用收线装置,其特征在于:所述安装杆(10)中部安装有把手,且把手表面套设有橡胶套。