本技术涉及尾料收集装置领域,具体涉及一种输送尾料、收集、再装车装置。
背景技术:
1、工业生产过程中,料仓装车是一个常见的环节,固体粉尘物料通常储存在料仓中,料仓因体积和重量极大,在装车过程中通常不能垂直位于运输车上方,使用长管运输,在放料结束,阀门关闭后,管道内物料继续下落会产生泄露或扬尘的问题,下落的物料落在地面,不仅对工作环境造成影响,也导致了原料的浪费,增加了生产成本。因此,研发一种能够便捷收集尾料、降低扬尘污染且具有实用价值的解决方案迫在眉睫。
技术实现思路
1、本实用新型为解决尾料泄露和扬尘的问题,提供一种输送尾料、收集、再装车装置。
2、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
3、本实用新型所述的输送尾料、收集、再装车装置,包括位于支撑架上的料仓,料仓底部通过放料管水平连接至放料平台,放料管的底端竖直朝下穿过放料平台,放料平台底部对应放料管的位置停放装料运输车,所述放料平台下方对应放料管管口设有尾料收集储存装置。
4、进一步的,所述尾料收集储存装置包括尾料收集斗,尾料收集斗水平方向连接动力装置,所述尾料收集斗底部通过收集软管连接尾料储存箱,尾料储存箱底部连接放料软管。
5、进一步的,所述动力装置包括水平设置的滑轨和沿滑轨水平运动的电机,电机与尾料收集斗固定连接。
6、电机牵引着尾料收集斗水平移动,移动至放料管管口正下方时,可与其形成闭合空间。
7、进一步的,所述放料管上设有电磁阀。
8、进一步的,所述电磁阀的输出端电性连接电机的控制端。
9、电磁阀启动时,电机移动牵引尾料收集斗远离放料管管口,管口打开,原料下落;当电磁阀关闭时,电机移动牵引尾料收集斗移动至放料管管口正下方,形成闭合空间,管口关闭,多余的粉尘尾料落入尾料收集斗中。
10、进一步的,所述尾料储存箱侧壁上开设有透明视窗。
11、尾料经过尾料收集斗沿着收集软管进入尾料储存箱,经过多次的装车尾料收集,在尾料储存箱中的尾料越来越多,通过透明视窗查看尾料在尾料储存箱中的量,当储存量较多后,打开放料阀门,通过放料软管放至装料运输车中。
12、进一步的,所述尾料收集斗的上口径与放料管的下口径契合。
13、工作原理:需要放料装车时,装料运输车停放至放料管的正下方,打开料仓下方放料管上的电磁阀,电机移动牵引尾料收集斗远离放料管管口,管口打开,原料下落至装料运输车中,装车完成后,电磁阀关闭,装料运输车开走去下一生产环节,电机移动牵引尾料收集斗移动至放料管管口正下方,形成闭合空间,管口关闭,多余的粉尘尾料落入尾料收集斗中,经过多次的装车尾料收集,在尾料储存箱中的尾料越来越多,通过透明视窗查看尾料在尾料储存箱中的量,当储存量较多后,打开放料阀门,通过放料软管放至装料运输车中。
14、本实用新型的有益效果如下:
15、(1)本实用新型通过设置尾料收集储存装置,将放料后的尾料进行收集,防止了尾料泄露污染大气和工作环境。
16、(2)本实用新型通过设置尾料收集储存装置,将放料后的尾料进行收集,并储存起来,避免了原料的浪费节省了生产成本。
17、(3)本实用新型通过设置尾料收集储存装置,将放料后的尾料收集储存在尾料储存箱中,通过透明视窗查看尾料在尾料储存箱中的量,当储存量较多后,打开放料阀门,通过放料软管放至装料运输车中,将尾料也应用于生产过程中。
1.一种输送尾料、收集、再装车装置,包括位于支撑架(101)上的料仓(1),料仓(1)底部通过放料管(2)水平连接至放料平台(3),放料管(2)的底端竖直朝下穿过放料平台(3),放料平台(3)底部对应放料管(2)的位置停放装料运输车(10),其特征在于,所述放料平台(3)下方对应放料管(2)管口设有尾料收集储存装置。
2.根据权利要求1所述的输送尾料、收集、再装车装置,其特征在于,所述尾料收集储存装置包括尾料收集斗(4),尾料收集斗(4)水平方向连接动力装置,所述尾料收集斗(4)底部通过收集软管(7)连接尾料储存箱(8),尾料储存箱(8)底部连接放料软管(9)。
3.根据权利要求2所述的输送尾料、收集、再装车装置,其特征在于,所述动力装置包括水平设置的滑轨(6)和沿滑轨(6)水平运动的电机(5),电机(5)与尾料收集斗(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的输送尾料、收集、再装车装置,其特征在于,所述放料管(2)上设有电磁阀(201)。
5.根据权利要求4所述的输送尾料、收集、再装车装置,其特征在于,所述电磁阀(201)的输出端电性连接电机(5)的控制端。
6.根据权利要求2所述的输送尾料、收集、再装车装置,其特征在于,所述尾料储存箱(8)侧壁上开设有透明视窗(801)。
7.根据权利要求2所述的输送尾料、收集、再装车装置,其特征在于,所述尾料收集斗(4)的上口径与放料管(2)的下口径契合。