一种涂料灌装桶贴标签装置的制作方法

本技术涉及罐装生产线，尤其涉及一种涂料灌装桶贴标签装置。

背景技术：

1、目前，在涂料生产行业中，现有涂料灌装生产线，在完成了对涂料灌装桶的涂料灌装工序之后，需要对涂料灌装桶的侧面进行贴标签工序，但是由于灌装桶的侧面为圆柱面，在使用现有的标签机头贴标签时，可能会由于受到标签机头的压力从而使灌装桶偏离输送线的中心，从而可能会使灌装桶掉落输送线。

2、cn202220568261公开了一种带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，包括用于向后输送涂料灌装桶的输送辊机构及用于将标签粘贴在涂料灌装桶的侧面上的贴标机头，所述贴标机头设于所述输送辊机构的一侧，所述贴标机头设有剥标板；还包括驱动机构及压辊机构，所述驱动机构设有驱动电机及用于带动涂料灌装桶旋转的标签压辊，所述驱动电机驱动所述标签压辊旋转，所述标签压辊与所述剥标板位置对应设置，所述压辊机构设有压辊气缸及两条相互平行设置的用于将涂料灌装桶压向所述标签压辊的定位压辊，所述标签压辊平行于所述定位压辊，所述压辊气缸驱动所述定位压辊左右移动；还包括用于在涂料灌装桶的左右两侧相对地推起涂料灌装桶的提手的抬提手栏杆，所述抬提手栏杆包括上坡栏杆及坡顶栏杆，所述上坡栏杆的上端连接所述坡顶栏杆的一端，所述标签压辊及所述定位压辊设于所述坡顶栏杆的沿左右方向的对应范围内。该贴标装置能够实现自动贴标，但是由于需要压辊机构把灌装桶压向驱动机构，使灌装桶偏离了输送辊中心，从而可能会出现灌装桶从输送辊掉落。

3、本实用新型需要解决的技术问题是：如何保证在贴标签过程中，灌装桶保持在输送辊中心，且能够适应不同大小的灌装桶。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种涂料灌装桶贴标签装置，通过转动单元把灌装桶顶起和转动，再通过轴向压紧模块和径向压紧模块的限制作用，标签机头能够把标签贴在灌装桶上，而且轴向压紧模块和径向压紧模块均能调节距离，从而满足不同规格的灌装桶使用。

2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：

3、一种涂料灌装桶贴标签装置，包括标签机头、用于输送罐装桶的输送辊单元，还包括用于使灌装桶转动的转动单元、用于把灌装桶压紧在转动单元的压紧单元；所述输送辊单元设有第一固定架；所述转动单元放置于第一固定架的下方；所述压紧单元包括第二固定架、可调节高度的轴向压紧模块、可调节横向距离的径向压紧模块；所述第二固定架固定于第一固定架；所述轴向压紧模块与第二固定架螺纹连接，且位于转动单元的上方；所述径向压紧模块与第二固定架固定连接。

4、与现有技术相比，本方案具有以下有益效果：

5、1、本案的涂料灌装桶贴标签装置，转动单元把灌装桶向上顶起，通过压紧单元限制灌装桶的移动，转动单元带动灌装桶转动，从而使标签机头的标签贴在灌装桶上。压紧单元能够调节高度和宽度，从而满足不同规格的罐装桶使用，而且滚轮能够进一步压紧标签。

6、2、本案的涂料灌装桶贴标签装置设有限位单元，灌装桶在进行贴标时，防止正在贴标的灌装桶以及后续的灌装桶向前移动，进一步保障了不会有多个灌装桶同时进入贴标区域。

技术特征：

1.一种涂料灌装桶贴标签装置，包括标签机头、用于输送罐装桶的输送辊单元，其特征在于，还包括用于使灌装桶转动的转动单元、用于把灌装桶压紧在转动单元的压紧单元；所述输送辊单元设有第一固定架；所述转动单元放置于第一固定架的下方；所述压紧单元包括第二固定架、可调节高度的轴向压紧模块、可调节横向距离的径向压紧模块；所述第二固定架固定于第一固定架；所述轴向压紧模块与第二固定架螺纹连接，且位于转动单元的上方；所述径向压紧模块与第二固定架固定连接。

2.根据权利要求1所述的涂料灌装桶贴标签装置，其特征在于，所述轴向压紧模块包括压紧盘、丝杆和手轮；所述丝杆与第二固定架螺纹连接；所述丝杆远离转动单元的一端与手轮固定连接；所述丝杆靠近转动单元的一端与压紧盘转动连接。

3.根据权利要求2所述的涂料灌装桶贴标签装置，其特征在于，所述轴向压紧模块还包括导向横杆；所述导向横杆与丝杆转动连接；所述导向横杆的两端均与第二固定架滑动连接。

4.根据权利要求1所述的涂料灌装桶贴标签装置，其特征在于，所述径向压紧模块包括移动板、用于驱动移动板朝向灌装桶移动的第一驱动模块；所述移动板设有用于辅助灌装桶转动的滚动模块；所述滚动模块与移动板滑动连接；所述第一固定架上设有导向凸台；所述移动板的两侧布置有导向轴；所述导向轴与导向凸台滑动连接。

5.根据权利要求4所述的涂料灌装桶贴标签装置，其特征在于，所述滚动模块包括滑块和滚轮；所述滚轮固定于滑块上；所述滑块与移动板滑动连接；所述移动板的顶部设有条形通孔；所述滑块的顶部设有手拧螺丝；所述条形通孔与手拧螺丝配合以使滑块固定在移动板上。

6.根据权利要求1所述的涂料灌装桶贴标签装置，其特征在于，所述转动单元包括转动盘、用于驱动转动盘转动的第二驱动模块、用于驱动转动盘上下移动的第三驱动模块、提升板、固定板；所述第三驱动模块固定于固定板；所述第三驱动模块的动力输出端与提升板固定连接；所述第二驱动模块固定于提升板；所述第二驱动模块的动力输出端与转动盘固定连接。

7.根据权利要求6所述的涂料灌装桶贴标签装置，其特征在于，所述转动盘的表面设有用于增加摩擦的防滑部。

8.根据权利要求1-7任一所述的涂料灌装桶贴标签装置，其特征在于，还包括用于限制灌装桶向前移动的限位单元；所述限位单元包括两个限位板、连接杆和用于驱动限位板转动的第四驱动模块；所述两个限位板分别固定与第一固定架上，且位于转动单元的前后两侧；所述连接杆的两端分别与两个限位板转动连接；所述第四驱动模块的动力输出端与限位板转动连接。

技术总结
本技术涉及罐装生产线技术领域，公开了一种涂料灌装桶贴标签装置，包括标签机头、用于输送罐装桶的输送辊单元，还包括用于使灌装桶转动的转动单元、用于把灌装桶压紧在转动单元的压紧单元；所述输送辊单元设有第一固定架；所述转动单元放置于第一固定架的下方；所述压紧单元包括第二固定架、可调节高度的轴向压紧模块、可调节横向距离的径向压紧模块；所述第二固定架固定于第一固定架；所述轴向压紧模块与第二固定架螺纹连接，且位于转动单元的上方；所述径向压紧模块与第二固定架固定连接。本装置在贴标签过程中，灌装桶保持在输送辊中心，且能够适应不同大小的灌装桶。

技术研发人员：谢军
受保护的技术使用者：英德市仕曼奇化学工业有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/5/29