金属板码垛设备的制作方法

本技术涉及金属冶炼领域，具体涉及一种金属板码垛设备。

背景技术：

1、在冶金行业的湿法冶金工艺中，对从阴极板上剥下来的金属板进行码垛的设备存在自动化程度低、需要人工干预、噪音大等问题，增加了企业的人工成本，影响工人的工作环境。还存在码成的金属板垛不整齐、金属板垛的两端翘曲大等问题。在金属垛不整齐、两端翘曲的情况下，会造成运输时金属垛容易和机架或其他设备干涉，剐蹭机架或者其他设备等；甚至是从输送设备上掉落，并且投料时夹具难以夹紧，对后续的金属板垛的运输、投料造成困难。

技术实现思路

1、为解决现有的金属板码垛设备自动化程度低、噪音大、码垛不整齐等缺陷，本实用新型提供一种解决上述问题的金属板码垛设备。

2、一种金属板码垛设备，包括由下往上依次设置的举升装置、码垛装置和接料装置，所述接料装置的首端接受金属板滑入，尾端阻止金属板滑出，底部设有接料开合机构，所述码垛装置包括码垛机架、码垛开合机构和对中机构，所述码垛机架中由下往上依次设置所述举升装置、所述对中机构和所述码垛开合机构。

3、在本实用新型提供的金属板码垛设备的一种较佳实施例中，所述接料装置的首端设有溜槽装置，通过所述溜槽装置接受金属板滑入，尾端设有止动装置，通过所述止动装置阻止金属板滑出。

4、在本实用新型提供的金属板码垛设备的一种较佳实施例中，所述溜槽装置的外壁、所述接料装置的外壁和所述接料开合机构中与金属板接触的部分，均采用内部填充吸音材料的夹层结构。

5、在本实用新型提供的金属板码垛设备的一种较佳实施例中，所述止动装置包括止动机架、吊索和摆锤，所述止动机架靠近所述接料装置的尾端，并在其中通过所述吊索悬挂有所述摆锤，所述摆锤的质量远大于金属板的质量，并插入所述接料装置的尾端。

6、在本实用新型提供的金属板码垛设备的一种较佳实施例中，所述接料装置包括接料壳体和接料开合机构，所述接料壳体的首端敞开，并对接所述溜槽装置，尾端靠底部的位置设有开口，供所述摆锤插入，底部敞开并设有所述接料开合机构。

7、在本实用新型提供的金属板码垛设备的一种较佳实施例中，所述接料开合机构包括托板、连杆组件和接料驱动单元，两个所述托板分别活动连接于所述接料壳体底部的两侧，两组所述连杆组件分别活动连接于所述接料壳体的两侧外壁，其下端与所述托板铰接，上端于所述接料壳体的顶部，与所述接料驱动单元铰接。

8、在本实用新型提供的金属板码垛设备的一种较佳实施例中，所述码垛开合机构包括码垛轨道、承压板和码垛驱动单元，所述码垛轨道设于所述码垛机架的上部，在其中可滑动的设有两个所述承压板，所述承压板与所述码垛机架之间设置所述码垛驱动单元。

9、在本实用新型提供的金属板码垛设备的一种较佳实施例中，所述对中机构包括对中轨道、对中板和对中驱动单元，所述对中轨道设于所述码垛机架的中部，在其中可滑动的设有两个所述对中板，所述对中板与所述码垛机架之间设置所述对中驱动单元。

10、相较于现有技术，本实用新型提供的金属板码垛设备设有码垛开合机构和对中机构，能够自动将金属板压平，并校准金属板的位置，无需人工干预，降低了生产过程中的人工成本。

11、金属板在处理后形成整齐、堆叠稳定的堆垛，在后续的运输、投料过程中不发生干涉、掉落等情况，提高了生产效率。

12、在溜槽装置、接料装置中大量采用吸音材料，能够有效减少金属板摩擦产生的噪音。止动装置的摆锤能够将金属板的刚性冲击变成了柔性冲击，减少了冲击噪音，改善了工人的工作环境。

技术特征：

1.一种金属板码垛设备，其特征在于：包括由下往上依次设置的举升装置、码垛装置和接料装置，所述接料装置的首端接受金属板滑入，尾端阻止金属板滑出，底部设有接料开合机构，所述码垛装置包括码垛机架、码垛开合机构和对中机构，所述码垛机架中由下往上依次设置所述举升装置、所述对中机构和所述码垛开合机构。

2.根据权利要求1所述的金属板码垛设备，其特征在于：所述接料装置的首端设有溜槽装置，通过所述溜槽装置接受金属板滑入，尾端设有止动装置，通过所述止动装置阻止金属板滑出。

3.根据权利要求2所述的金属板码垛设备，其特征在于：所述溜槽装置的外壁、所述接料装置的外壁和所述接料开合机构中与金属板接触的部分，均采用内部填充吸音材料的夹层结构。

4.根据权利要求2或3所述的金属板码垛设备，其特征在于：所述止动装置包括止动机架、吊索和摆锤，所述止动机架靠近所述接料装置的尾端，并在其中通过所述吊索悬挂有所述摆锤，所述摆锤的质量远大于金属板的质量，并插入所述接料装置的尾端。

5.根据权利要求4所述的金属板码垛设备，其特征在于：所述接料装置包括接料壳体和接料开合机构，所述接料壳体的首端敞开，并对接所述溜槽装置，尾端靠底部的位置设有开口，供所述摆锤插入，底部敞开并设有所述接料开合机构。

6.根据权利要求5所述的金属板码垛设备，其特征在于：所述接料开合机构包括托板、连杆组件和接料驱动单元，两个所述托板分别活动连接于所述接料壳体底部的两侧，两组所述连杆组件分别活动连接于所述接料壳体的两侧外壁，其下端与所述托板铰接，上端于所述接料壳体的顶部，与所述接料驱动单元铰接。

7.根据权利要求5或6所述的金属板码垛设备，其特征在于：所述码垛开合机构包括码垛轨道、承压板和码垛驱动单元，所述码垛轨道设于所述码垛机架的上部，在其中可滑动的设有两个所述承压板，所述承压板与所述码垛机架之间设置所述码垛驱动单元。

8.根据权利要求7所述的金属板码垛设备，其特征在于：所述对中机构包括对中轨道、对中板和对中驱动单元，所述对中轨道设于所述码垛机架的中部，在其中可滑动的设有两个所述对中板，所述对中板与所述码垛机架之间设置所述对中驱动单元。

技术总结
本技术提供一种金属板码垛设备。所述金属板码垛设备包括由下往上依次设置的举升装置、码垛装置和接料装置，所述接料装置的首端接受金属板滑入，尾端阻止金属板滑出，底部设有接料开合机构，所述码垛装置包括码垛机架、码垛开合机构和对中机构，所述码垛机架中由下往上依次设置所述举升装置、所述对中机构和所述码垛开合机构。本技术提供的所述金属板码垛设备解决了现有的金属板码垛设备自动化程度低、噪音大、码垛不整齐等缺陷。

技术研发人员：高跟,丁敬斌
受保护的技术使用者：中际山河科技有限责任公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/6/23