一种自夹紧式的板材搬移工具

本技术涉及板材搬移工具，尤其涉及一种自夹紧式的板材搬移工具。

背景技术：

1、随着我国基础建设的普及化和广泛化的背景下，在建筑、路桥和制造等领域，对板状类型的材料(以下简称板材)的需求量越来越大。

2、在板材的使用过程中，需要将其进行单块、短距离的人工搬移。小块板材常用的方法是直接上手，需要用人手直接握捏的方式进行搬移，但是长时间频繁搬移对手部产生不同程度的伤害。但是，当板材的尺寸较大时，手臂长度远小于板材长度尺寸时，造成人手直接握捏不紧，导致板材跌落而损坏。另外，长时间采用人工手握的形式对板材搬移，对手指的损坏较大，具体是：随着工作时间的增长，对人工的体能消耗较大，导致手指机能的退化，手部麻木，对力道的感知不灵敏，这时手指对板材的握紧力就会减小，容易使板材在搬移过程中出现上述的跌落情况。甚至，在板材搬移过程中出现重大的人身伤亡事故。

3、所以，采用徒手搬移会造成手部麻木用力减小而导致板材跌落出现人身事故的问题，降低了工作效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自夹紧式的板材搬移工具，通过夹紧组件与握持组件配合夹紧板材，代替手部直接搬移板材。

2、为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种自夹紧式的板材搬移工具，包括：

4、夹紧组件，与板材的侧壁接触，用于通过转动夹紧或释放板材。

5、握持组件，设置在夹紧组件上，与夹紧组件转动连接，且与夹紧组件构成杠杆系统，用于通过手部施加作用力驱动夹紧组件转动。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

7、通过手部扳动握持组件施加作用力，握持组件带动夹紧组件转动，留出夹持板材的空间，将板材放入该空间中。释放握持组件，握持组件绕夹紧组件转动驱动夹持组件与板材接触。手部向握持组件施加与板材重力方向相反的作用力，以提起握持组件，基于杠杆原理，握持组件推动夹紧组件转动并夹紧板材，然后通过移动握持组件搬移板材，以此代替徒手搬移板材，避免手部直接与板材接触造成的伤害，也避免长时间劳作后出现手部麻木造成板材脱落的情况，消除了人身事故的危险因素，提高了板材使用过程中的安全系数和搬移板材的工作效率。

8、进一步优选为，握持组件包括：

9、侧连板，数量为2个，呈弯曲状，且2个侧连板平行，与夹紧组件转动连接，用于驱动加紧组件转动。

10、握杆，设置在2个侧连板之间，位于侧连板的端部，分别与侧连板焊接。

11、防滑套，套设在握杆上，其内壁与握杆的表面接触，侧壁分别与侧连板的内壁接触，用于手部持握后施加作用力。

12、采用上述技术方案，侧连板与夹紧组件形成杠杆系统，通过在防滑套上施加作用力，防滑套将该作用力传递至握杆，握杆将该作用力传递至侧连板上，基于杠杆原理，侧连板驱动夹紧组件转动，以夹紧板材。

13、进一步优选为，夹紧组件包括：

14、拉爪，设置在侧连板的内侧，位于2个侧连板之间，其上部与侧连板的下部铰接，侧壁与板材的一侧壁接触。

15、压板，设置在拉爪的正下方，其中部与侧连板的端部固定连接，侧壁与板材的另一侧壁接触，用于通过转动向板材提供夹紧力。

16、连杆，设置在侧连板上，位于侧连板的折弯部位，其端部贯穿侧连板、拉爪，且与拉爪转动连接。

17、连接销，设置在连杆的下方，位于2个侧连板之间，其端部贯穿侧连板、压板，且与压板固定连接，用于辅助侧连板驱动压板与拉爪夹紧板材。

18、采用上述技术方案，通过拉爪与侧连板通过连杆转动连接、压板与连接销的固定连接构成了杠杆系统，其中压板作为负载点，拉爪作为支点，连杆为转轴，侧连板作为杆件，压板在侧连板转动带动下绕着连杆转动并与板材接触后，与拉爪一起夹紧板材，以此完成板材搬移操作。

19、进一步优选为，拉爪的截面呈l型，其水平部位固接有第一凸起，第一凸起与连杆转动连接。

20、采用上述技术方案，通过第一凸起将拉爪与连杆连接起来，形成负载点。

21、进一步优化为，侧连板呈l型，其折弯部位为1/6圆弧状，折弯部位通过连杆与拉爪转动连接。

22、采用上述技术方案，该圆弧状的侧连板的折弯部位与两端连接过渡顺畅，符合人机工学的设计要求，便于手部施加作用力。

23、进一步优化为，连杆、连接销的端部均设置有紧固件，紧固件分别与连杆、连接销螺接。

24、采用上述技术方案，实现将拉爪、压板连接在侧连板上，与侧连板构成杠杆系统。

25、进一步优化为，紧固件选用球头螺母。

26、采用上述技术方案，球头螺母的端面呈球形且光滑，当手部在放入板材的过程中，极有可能触碰到球头螺母，光滑的端面降低对手部伤害的可能性。

27、进一步优化为，压板上固接有第二凸起，第二凸起与连接销固定连接，用于随同侧连板转动。

28、采用上述技术方案，实现将压板连接在侧连板上，作为负载点。

29、进一步优化为，拉爪与压板的厚度相同。

30、采用上述技术方案，使拉爪与压板匹配起来一起夹持板材。

31、进一步优化为，连接销选用螺纹销。

32、采用上述技术方案，实现与球头螺母进行螺纹连接。

技术特征：

1.一种自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述握持组件包括：

3.根据权利要求2所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述夹紧组件包括：

4.根据权利要求3所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述拉爪(4)的截面呈l型，其水平部位固接有第一凸起(41)，所述第一凸起(41)与所述连杆(8)转动连接。

5.根据权利要求3所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述侧连板(3)呈l型，其折弯部位为1/6圆弧状，所述折弯部位通过连杆(8)与所述拉爪(4)转动连接。

6.根据权利要求3所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述连杆(8)、所述连接销(7)的端部均设置有紧固件(5)，所述紧固件(5)分别与所述连杆(8)、所述连接销(7)螺接。

7.根据权利要求6所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述紧固件(5)选用球头螺母。

8.根据权利要求3所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述压板(6)上固接有第二凸起(61)，所述第二凸起(61)与所述连接销(7)固定连接，用于随同所述侧连板(3)转动。

9.根据权利要求3所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述拉爪(4)与所述压板(6)的厚度相同。

10.根据权利要求3所述的自夹紧式的板材搬移工具，其特征在于，所述连接销(7)选用螺纹销。

技术总结
本技术公开了一种自夹紧式的板材搬移工具，包括：夹紧组件，与板材的侧壁接触，用于通过转动夹紧或释放板材。握持组件，设置在夹紧组件上，与夹紧组件转动连接，且与夹紧组件构成杠杆系统，用于通过手部施加作用力驱动夹紧组件转动。手部向握持组件施加与板材重力方向相反的作用力，以提起握持组件，基于杠杆原理，握持组件推动夹紧组件转动并夹紧板材，然后通过移动握持组件搬移板材，以此代替徒手搬移板材，避免手部直接与板材接触造成的伤害，也避免长时间劳作后出现手部麻木造成板材脱落的情况，消除了人身事故的危险因素，提高了板材使用过程中的安全系数和搬移板材的工作效率。

技术研发人员：张文亭,周新涛
受保护的技术使用者：陕西工业职业技术学院
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/9