一种膜生产用收卷机的制作方法

本技术涉及膜的生产，具体涉及一种膜生产用收卷机。

背景技术：

1、在一些膜的生产过程中，都需要对膜进行收卷工作，以方便后续的操作，同时也便于收纳。目前的收卷机采用引导棍、收卷膜筒以及驱动电机来实现收卷，可能在收卷过程中膜会出现松弛情况，出现一些不好消除的褶皱，且没有设有切割装置，不便于结束收卷。

2、比如，中国专利文件cn219448658u公开了一种薄膜生产用的全自动收卷机构，包括底座，底座上安装有电机设备控制的活动柱与固定安装有固定柱，固定柱上设置有收卷辊，该机构通过设置有固定套、压缩弹簧、活动杆、固定架和转动辊进行配合使用，在对薄膜进行收卷工作时，通过转动辊可对薄膜进行有效限位按压，便于提升其收卷紧密性，从而可方便更好的进行收卷工作，可进一步提升整体结构的实用性和功能性。

3、本实用新型提出了一种带有切割结构的膜生产用收卷机。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种膜生产用收卷机，在完成一定规格厚度收卷后进行切割，结束收卷工作。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种膜生产用收卷机，包括底座与从左到右依次设置在底座上的收卷装置、切割装置和张紧装置。

4、作为一种优选技术方案，所述收卷装置包括驱动电机、旋转辊和卷膜筒，所述驱动电机连接旋转辊，所述旋转辊上设有卷膜筒；所述张紧装置包括设有在旋转辊一侧的若干张紧辊。

5、作为一种优选技术方案，所述切割装置位于收卷装置与张紧装置之间；切割装置包括壳体和设置在壳体内的切割刀；所述壳体两对应侧壁设有供膜穿过的条形通道，壳体内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接切割刀。

6、作为一种优选技术方案，所述张紧装置包括依次可旋转设置在旋转辊一侧的第一张紧辊、第二张紧辊与引导辊，所述第一张紧辊的两端可旋转设置在第一支撑杆上，所述第二张紧辊可旋转设置在第二支撑杆上，所述引导辊两端可旋转设置在支撑拉杆的一端，所述支撑拉杆的另一端铰接在第二支撑杆上。

7、作为一种优选技术方案，所述驱动电机固定在支撑座上，支撑座相对一侧设有移动座，移动座顶部设有用于支撑旋转辊的u型槽。

8、作为一种优选技术方案，所述旋转辊面向支撑座的端面上设有弹性压片，所述弹性压片一端固定在旋转辊上，弹性压片另一端位于卷膜筒外侧，且与卷膜筒接触。

9、作为一种优选技术方案，所述壳体内设有刀槽，刀槽的槽口朝向切割刀，刀槽在上下方位紧邻条形通道。

10、作为一种优选技术方案，所述收卷装置下方还设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊固定座和伸缩件，所述压紧辊两端可旋转安装在固定座上，压紧辊与卷膜筒接触，所述固定座底部固定设置在伸缩件顶端，所述伸缩件底部固定设置在底座上。

11、作为一种优选技术方案，所述伸缩件包括安装块、弹簧套与压缩弹簧，所述弹簧套固定设置在底座上，所述压缩弹簧设置在弹簧套内部，压缩弹簧下端固定在弹簧套底部，上端与安装块固定连接，所述安装块下端位于弹簧套内部，安装块顶部与固定座底部固定连接。

12、作为一种优选技术方案，所述切割装置还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在壳体底部，所述切割刀固定设置在电动伸缩杆的伸缩端。

13、作为一种优选技术方案，所述切割刀上方还设有隔板，所述隔板固定在壳体内壁上，隔板中心开设有可以供电动伸缩杆的伸缩端穿过的孔。

14、作为一种优选技术方案，所述第一张紧辊的高度低于第二张紧辊的高度。

15、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

16、1、本实用新型中，旋转辊只有一端固定连接有支撑座，另一端与移动座非固定连接，方便卷膜筒的安装与取下。

17、2、本实用新型中，旋转辊上设有弹性压片，可以在收卷时固定住膜的起始端，辅助收卷。

18、3、本实用新型中，设有切割装置，在卷膜筒上的膜达到预设厚度时进行切割，有利于结束收卷。

19、4、本实用新型中，利用压紧辊和张紧装置，能有效提高收卷的紧密性，

技术特征：

1.一种膜生产用收卷机，包括收卷装置和张紧装置，所述收卷装置包括驱动电机(5)、旋转辊(3)和卷膜筒(4)，所述驱动电机(5)连接旋转辊(3)，所述旋转辊(3)上设有卷膜筒(4)；所述张紧装置包括设有在旋转辊(3)一侧的若干张紧辊；其特征在于，还包括切割装置，所述切割装置位于收卷装置与张紧装置之间；切割装置包括壳体(8)和设置在壳体(8)内的切割刀(12)；所述壳体(8)两对应侧壁设有供膜穿过的条形通道，壳体(8)内设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端连接切割刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种膜生产用收卷机，其特征在于，所述驱动电机(5)固定在支撑座(2)上，支撑座(2)相对一侧设有移动座(10)，移动座(10)顶部设有用于支撑旋转辊(3)的u型槽。

3.根据权利要求2所述的一种膜生产用收卷机，其特征在于，所述旋转辊(3)面向支撑座(2)的端面上设有弹性压片(6)，所述弹性压片(6)一端固定在旋转辊(3)上，弹性压片(6)另一端位于卷膜筒(4)外侧，且与卷膜筒(4)接触。

4.根据权利要求1所述的一种膜生产用收卷机，其特征在于，所述壳体(8)内设有刀槽(9)，刀槽(9)的槽口朝向切割刀(12)，刀槽(9)在上下方位紧邻条形通道。

5.根据权利要求1所述的一种膜生产用收卷机，其特征在于，所述张紧装置包括依次可旋转设置在旋转辊(3)一侧的第一张紧辊(13)、第二张紧辊(16)与引导辊(18)，所述第一张紧辊(13)的两端可旋转设置在第一支撑杆(14)上，所述第二张紧辊(16)两端可旋转设置在第二支撑杆(15)上，所述引导辊(18)两端可旋转设置在支撑拉杆(17)的一端，所述支撑拉杆(17)的另一端铰接在第二支撑杆(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种膜生产用收卷机，其特征在于，所述收卷装置下方还设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧辊(19)、固定座(20)和伸缩件，所述压紧辊(19)两端可旋转安装在固定座(20)上，压紧辊(19)与卷膜筒(4)接触，所述固定座(20)底部固定设置在伸缩件顶端。

7.根据权利要求6所述的一种膜生产用收卷机，其特征在于，所述伸缩件包括安装块(21)、弹簧套(22)与压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)设置在弹簧套(22)内部，压缩弹簧(23)底部固定在弹簧套(22)底部，顶端与安装块(21)固定连接，所述安装块(21)下部位于弹簧套(22)内部，安装块(21)顶部与固定座(20)底部固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种膜生产用收卷机，其特征在于，所述第一张紧辊(13)的高度低于第二张紧辊(16)的高度。

技术总结
一种膜生产用收卷机，包括收卷装置和张紧装置，所述收卷装置包括驱动电机、旋转辊和卷膜筒，所述驱动电机连接旋转辊，所述旋转辊上设有卷膜筒；所述张紧装置包括设有在旋转辊一侧的若干张紧辊；还包括切割装置，所述切割装置位于收卷装置与张紧装置之间；切割装置包括壳体和设置在壳体内的切割刀；所述壳体两对应侧壁设有供膜穿过的条形通道，壳体内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接切割刀。本技术在完成一定规格厚度收卷后进行切割，结束收卷工作。

技术研发人员：唐文先,侯森林
受保护的技术使用者：四川中科拓创科技有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/8/16