板材输送装置的制作方法

本发明涉及板材流转设备，尤其涉及一种板材输送装置。

背景技术：

1、板材输送装置是地板生产过程中必备的物料流转设备，起到在各个工艺节点之间承上启下的作用，然而，现代产品的多样化，导致地板的形状、尺寸样式繁多，继而导致在生产尺寸、形状等差异化不大的产品时，也需要大幅调整产线，增加了生产负担，导致成本上升过多。因此，需要设计一种可兼容多种尺寸、形状的板材输送装置，增强产线柔性，降低产线调整成本和设备采购成本。

技术实现思路

1、本新型的目的是提供一种板材输送装置，实现一种在板材输送过程中兼容多种尺寸和形状的板材，提升产线流转柔性。

2、为了实现上述目的，本新型实施例采用的技术方案如下：

3、本新型实施例提供了一种板材输送装置，包括：底座，安装于所述底座上的第一回转机构、第二回转机构，所述第一、第二回转机构并列布置，所述第一、第二回转装置之间形成适于板材流转的通道，，所述第一、第二回转机构按照设定的相位差同步运行；所述第一回转机构包括第一驱动器、第一同步带、第一张力杆和第一同步轮，所述第一驱动器和所述第一同步轮安装于所述第一张力杆上，所述第一同步带绕在所述第一驱动器和第一同步轮上，在所述第一驱动器的作用下，第一同步带在第一驱动器与第一同步轮之间回转，所述第一同步带上安装有第一载具，所述第一回转机构通过所述张力杆安装于所述底座上；所述第二回转机构包括第二驱动器、第二同步带、第二张力杆和第二同步轮，所述第二驱动器和所述第二同步轮安装于所述第二张力杆上，所述第二同步带绕在所述第二驱动器和第二同步轮上，在所述第二驱动器的作用下，第二同步带在第二驱动器与第二同步轮之间回转，所述第二同步带上安装有第二载具，所述第二回转机构通过所述张力杆安装于所述底座上。

4、进一步，所述底座上安装有第一、第二轨道，所述第一、第二轨道并列布置，所述第一、第二回转机构分别横跨于所述第一、第二轨道之间，所述第一、第二回转机构可沿着所述第一、第二轨道调节彼此间的间距；所述第一、第二回转机构之间安装有间距调节机构。

5、更进一步，包括：所述间距调节机构为包括丝杆、丝套、把手、第一限位套和第二限位套，所述第一、第二限位套安装于所述底座上，所述丝杆通过第一、第二限位套安装于所述底座上，所述丝套固定安装于所述第一回转机构上，所述第一丝套套装于所述丝杆上，当丝杆转动时，所述丝杆通过所述丝套驱动所述第一回转机构在所述第一、第二轨道上滑动。

6、进一步，所述第一驱动器包括第一电机，同轴安装于所述第一电机上的第一齿轮，所述第一同步带通过所述第一齿轮与所述第一电机连接；所述第二驱动器包括第二电机，同轴安装于所述第二电机上的第二齿轮，所述第二同步带通过所述第二齿轮与所述第二电机连接。

7、进一步，所述第一回转机构上安装有第一压板机构，所述第一压板机构包括与所述第一张力杆连接的第一调节器，位于所述第一同步带上方的第一伸缩轮组，所述第一伸缩轮组通过所述第一调节器与所述第一张力杆连接，所述第一调节器可以调节所述第一伸缩轮组与所述第一同步带之间的间隙；所述第二回转机构上安装有第二压板机构，所述第二压板机构包括与所述第二张力杆连接的第二调节器，位于所述第二同步带上方的第二伸缩轮组，所述第二伸缩轮组通过所述第二调节器与所述第二张力杆连接，所述第二调节器可以调节所述第二伸缩轮组与所述第二同步带之间的间隙。

8、更进一步，第一压板机构上延伸出第一挡板，第二压板机构上延伸出与第一挡板配合的第二挡板，第一、第二挡板之间形成板材上料集结区。

9、更进一步，第一、第二挡板的顶端外展，形成引导板材集结的漏斗状。

10、相对于现有技术，本新型实施例具有以下有益效果：

11、1.通过第一、第二回转机构，第一、第二轨道以及流转通道间隙调节机

12、构，可以控制第一、第二回转机构之间的相对距离，从而可以兼容不同长度的板材流转，增强了产线柔性，从而提高了效率。

13、2.通过调节第一、第二回转机构之间的相位差，可以兼容多种角度的异形板材的流转。

14、3.通过压板机构与回转机构的配合，可以控制流转板材的厚度，并稳定流转过程。

15、4.通过第一、第二挡板之间的配合，可以实现上料时对上料板材端部的对齐。

技术特征：

1.一种板材输送装置，其特征在于，包括：底座，安装于所述底座上的第一回转机构、第二回转机构，所述第一、第二回转机构并列布置，所述第一、第二回转装置之间形成适于板材流转的通道，所述第一、第二回转机构按照设定的相位差同步运行；

2.如权利要求1所述的板材输送装置，其特征在于，所述底座上安装有第一、第二轨道，所述第一、第二轨道并列布置，所述第一、第二回转机构分别横跨于所述第一、第二轨道之间，所述第一、第二回转机构可沿着所述第一、第二轨道调节彼此间的间距；所述第一、第二回转机构之间安装有间距调节机构。

3.如权利要求2所述的板材输送装置，其特征在于，所述间距调节机构包括丝杆、丝套、把手、第一限位套和第二限位套，所述第一、第二限位套安装于所述底座上，所述丝杆通过第一、第二限位套安装于所述底座上，所述丝套固定安装于所述第一回转机构上，所述第一丝套套装于所述丝杆上，当丝杆转动时，所述丝杆通过所述丝套驱动所述第一回转机构在所述第一、第二轨道上滑动。

4.如权利要求1所述的板材输送装置，其特征在于，所述第一驱动器包括第一电机，同轴安装于所述第一电机上的第一齿轮，所述第一同步带通过所述第一齿轮与所述第一电机连接；

5.如权利要求1所述的板材输送装置，其特征在于，所述第一回转机构上安装有第一压板机构，所述第一压板机构包括与所述第一张力杆连接的第一调节器，位于所述第一同步带上方的第一伸缩轮组，所述第一伸缩轮组通过所述第一调节器与所述第一张力杆连接，所述第一调节器可以调节所述第一伸缩轮组与所述第一同步带之间的间隙；

6.如权利要求5所述的板材输送装置，其特征在于，所述第一压板机构上延伸出第一挡板，所述第二压板机构上延伸出与所述第一挡板配合的第二挡板，所述第一、第二挡板之间形成板材上料集结区。

7.如权利要求6所述的板材输送装置，其特征在于，所述第一、第二挡板的顶端外展，形成引导板材集结的漏斗状。

技术总结
本新型涉及一种板材输送装置，包括：带四脚的矩形底座，安装于矩形相对边上的第一、第二轨道，分别横跨于第一、第二轨道上的第一、第二回转机构，第一、第二回转机构之间形成适于板材流转的通道，所述第一、第二回转机构按照设定的相位差同步运行；可调节该通道间距的间距调节机构，板材流转通道间距可调使得本装置可以兼容一定长度范围内的多种板材，大大提升了装置的适应性，在生产不同长度的地板时，避免了对产线的大幅调整；第一、第二回转机构可独立调节相位，通过调节第一、第二载具之间的相位差，从而可以兼容不同角度平行四边形板材的流转。

技术研发人员：邬心刚,邬心超
受保护的技术使用者：江苏盈天自动化科技有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/8/15