本技术存放设备属于,特别涉及一种唇砖存放装置。
背景技术:
1、玻璃生产加工过程中,唇砖通常设在导出玻璃液的流溢口与压延装置的压延辊之间,是玻璃液流过的最后一块耐火材料,下接成型压延辊,位于压延下辊一侧,以引导玻璃液流向压延辊。由于唇砖形状通常需要根据不同的流溢口的形状而改变,因此唇砖之间无法采用常规码放堆叠的方式进行存放。
2、为了解决上述问题,公告号为cn218559667u的中国实用新型专利公开了一种唇砖堆放架,该堆放架,包括架子本体,架子本体内部设置有若干个结构相同的限位隔层,限位隔层包括盒体,盒体顶部设置有若干个顶柱,且对应若干个顶柱的盒体内壁底部固定焊接有若干个限位柱,限位柱外侧套接有挤压弹簧,它通过将隔层设置成具有多个顶柱的形式,且顶柱可伸缩,可以在将唇砖放置在隔层上时,顶柱根据唇砖的外缘形态挤压出与唇砖相适应的放置腔结构,对唇砖进行限位,起到唇砖稳定放置的作用,且该隔层可根据不同形态的唇砖进行放置,适用性较强,避免因唇砖放置在隔层上放置不稳发生磕碰的现象。
3、但是在实际使用过程中发现,这类唇砖堆放架仍然存在不足之处,即随着使用次数的增加,套设在顶柱外围的挤压弹簧容易出现弹性失效或是老化的情况,从而导致唇砖无法顺利地抵触在限位隔层的上表面处,进而无法对唇砖起到可靠限位的作用。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种既能够适用于各种形状的唇砖,又能够保证存放稳定性的唇砖存放装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种唇砖存放装置,包括置物框架、限位柱,以及沿所述置物框架高度方向间隔设置的支撑板;
4、所述支撑板上具有点阵排列的定位孔;
5、所述定位孔的轴线均与所述支撑板所在平面相互垂直;
6、所述限位柱插设于对应的所述定位孔中,以使所述限位柱构成与所放置物料外部轮廓相匹配的放置区域。
7、进一步地,所述置物框架的任一相对侧均设有两端与所述置物框架相互铰接的活动限位件;
8、所述活动限位件的长度方向与所述支撑板所处平面相互平行;
9、所述活动限位件以该活动限位件的长度方向为旋转轴,当所述活动限位件旋转时,该活动限位件靠近或远离所述支撑板。
10、进一步地,所述活动限位件包括限位杆以及设置在所述限位杆的两端的锁定装置;
11、所述锁定装置的一端与所述置物框架铰接;
12、所述锁定装置的另一端与所述置物框架可拆卸连接,使所述限位杆能够在所述锁定装置的旋转运动下靠近或远离所述支撑板。
13、进一步地,所述活动限位件还包括连接绳;
14、所述连接绳的两端设有弹簧插销;
15、所述限位杆两端的所述锁定装置通过所述弹簧插销与所述连接绳相连;
16、所述置物框架上设有与所述弹簧插销相设配的销孔。
17、进一步地,所述限位杆沿长度方向设有缓冲垫;
18、当所述活动限位件与所述置物框架相互锁定时,所述限位杆上的所述缓冲垫能够与物料相抵触。
19、进一步地,所述限位柱的外围设有限位环;
20、所述限位环的外径大于所述定位孔的孔径;
21、当所述限位柱插设于所述定位孔中时,所述限位环与所述支撑板相抵触。
22、进一步地,所述限位环与所述限位柱同轴设置。
23、进一步地,所述限位柱的外围还设有缓冲套。
24、进一步地,所述缓冲套的外径大于所述限位环的外径。
25、进一步地,所述支撑板所处平面与水平面相互平行。
26、本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的唇砖存放装置,当物料放置在支撑板上后,通过在物料四周特定的定位孔处插设相应的限位柱,以起到对物料限位的作用,从而避免因异常晃动使唇砖与置物框架相互磕碰或是跌落至地面而造成唇砖的损坏。
1.一种唇砖存放装置,其特征在于,包括置物框架、限位柱,以及沿所述置物框架高度方向间隔设置的支撑板;
2.根据权利要求1所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述置物框架的任一相对侧均设有两端与所述置物框架相互铰接的活动限位件;
3.根据权利要求2所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述活动限位件包括限位杆以及设置在所述限位杆的两端的锁定装置;
4.根据权利要求3所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述活动限位件还包括连接绳;
5.根据权利要求3所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述限位杆沿长度方向设有缓冲垫;
6.根据权利要求1所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述限位柱的外围设有限位环;
7.根据权利要求6所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述限位环与所述限位柱同轴设置。
8.根据权利要求6所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述限位柱的外围还设有缓冲套。
9.根据权利要求8所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述缓冲套的外径大于所述限位环的外径。
10.根据权利要求1所述的唇砖存放装置,其特征在于,所述支撑板所处平面与水平面相互平行。