薄膜输送装置的校正导向组件的制作方法

文档序号:38674407发布日期:2024-07-16 22:23阅读:24来源:国知局
薄膜输送装置的校正导向组件的制作方法

本技术属于机械,涉及一种薄膜输送装置的校正导向组件。


背景技术:

1、薄膜输送装置用于将薄膜输送至设定位置处,由于输送装置安装的位置问题,导致输送过程中薄膜的高低可能会有偏差。

2、输送装置通常为若干平行水平排列的输送辊,部分输送辊存在上述的高低位置偏差时,会导致薄膜不能与输送辊稳定接触,输送过程中薄膜会上下抖动,影响输送稳定性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性性高且结构紧凑的薄膜输送装置的校正导向组件。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种薄膜输送装置的校正导向组件,包括机架,所述机架上轴向固定有校正辊一和校正辊二,上述校正辊一位于校正辊二上部且在两者之间形成供薄膜通过的校正通道,其特征在于,还包括导轨、滑块和调节杆,上述导轨竖直设置在机架上,上述滑块连接在导轨上,上述调节杆中部穿设在机架上且两者螺纹连接,上述调节杆下端与滑块连接,调节杆上端伸出机架且在调节杆上端具有供作业人员转动的手轮,上述校正辊一连接在滑块上。

4、本薄膜输送装置的校正导向组件创造性的在机架上设置校正辊一和校正辊二。

5、校正辊二的位置固定,通过校正辊二对位置偏低的薄膜支撑,通过校正辊一对位置偏高的薄膜支撑,保证薄膜稳定的与输送辊接触,最终也提高了薄膜的输送稳定性。

6、具体而言:滑块连接在导轨上,调节杆带动滑块移动时,在导轨的作用下能使滑块稳定的上下平移。

7、由于校正辊二连接在滑块上,因此,调节杆最终能带动校正辊一稳定的上下移动,最终能使校正辊一与偏高的薄膜稳定抵靠接触。

8、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述导轨的数量为两根,两根导轨分别竖直的固连在机架两侧处,所述滑块的数量两个,两个滑块分别连接在校正辊一两端处,且滑块与上述导轨一一对应连接。

9、校正辊一的两端分别连接在对应的滑块上。

10、由于滑块连接在对应的导轨上,因此,最终能使校正辊一稳定的上下移动。

11、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述滑块上部具有贯穿左右两侧的连接腔,滑块上部还具有与连接腔连通的连接孔,上述调节杆穿设在连接孔处,上述连接腔内具有定位盘,所述定位盘套在调节杆下端且两者固连,所述定位盘的外径尺寸大于连接孔的孔径。

12、连接腔提供了足够位置供定位盘连接,由于定位盘卡在连接腔内,这样的结构能时调节杆下端与滑块稳定的活动连接。

13、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述定位盘侧部具有贯穿的锁定孔,还包括一锁销,上述锁销穿设在定位盘和调节杆上并将定位盘和调节杆固连。

14、通过锁销能将定位盘和调节杆稳定的固连在一起。

15、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述机架上部具有横向设置的横梁,上述调节杆穿设在横梁上,所述横梁上还固连有连接螺母,上述调节杆穿设在连接螺母上且两者螺纹连接。

16、横梁有两个作用:

17、其一、增加了机架上部处强度;

18、其二、提供了足够的位置供连接螺母连接。

19、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述连接螺母通过焊接固连在横梁上。

20、这样的结构能将连接螺母稳定的固连在横梁上。

21、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述横梁上的两侧具有向下翻折的挡沿,上述挡沿与横梁下部之间形成开口向下的安装腔,上述连接螺母固连在安装腔处。

22、安装腔能将连接螺母罩住,避免连接螺母暴露在外,适当的提高横梁处的结构紧凑性。

23、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,上述校正辊一端部连接在滑块内且在两者之间具有轴承。

24、在轴承的作用下校正辊一能相对于机架顺畅转动,这样的结构能减少校正辊一与薄膜接触时的摩擦阻力。

25、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述机架外侧固连有连接座,上述校正辊二端部连接在连接座处且在校正辊二和连接座之间具有轴承。

26、通过连接座能对校正辊二端部定位,同时,在轴承的作用下校正辊二能相对于机架顺畅转动。

27、在上述的薄膜输送装置的校正导向组件中,所述手轮上部固连有竖直的标杆。

28、标杆有两个作用:

29、其一、用于供操作者握持,从而方便转动手轮;

30、其二、标杆位于手轮的边沿处,手轮转动后标杆位置会改变。由于调节杆的数量为两根,每根调节杆上均具有与其对应的手轮,因此,查看标杆位置能直观的确定两个滑块的位置是否平齐。

31、最终避免校正辊一的高度位置调节后出现偏斜。

32、与现有技术相比,本薄膜输送装置的校正导向组件由于校正辊一分担比较低位置的薄膜校正,校正辊二分担比较高位置的薄膜校正,因此,通过本校正导向组件最终能稳定的对薄膜校正导向,保证薄膜稳定的与输送装置中的输送辊接触,最终提高了输送稳定性。

33、同时,滑块和调节杆设置在机架侧部处,占用空间少,组件的整体结构还比较紧凑,具有很高的实用价值。



技术特征:

1.一种薄膜输送装置的校正导向组件,包括机架,所述机架上轴向固定有校正辊一和校正辊二,上述校正辊一位于校正辊二上部且在两者之间形成供薄膜通过的校正通道,其特征在于,还包括导轨、滑块和调节杆,上述导轨竖直设置在机架上,上述滑块连接在导轨上,上述调节杆中部穿设在机架上且两者螺纹连接,上述调节杆下端与滑块连接,调节杆上端伸出机架且在调节杆上端具有供作业人员转动的手轮,上述校正辊一连接在滑块上。

2.根据权利要求1所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述导轨的数量为两根,两根导轨分别竖直的固连在机架两侧处,所述滑块的数量两个,两个滑块分别连接在校正辊一两端处,且滑块与上述导轨一一对应连接。

3.根据权利要求2所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述滑块上部具有贯穿左右两侧的连接腔,滑块上部还具有与连接腔连通的连接孔,上述调节杆穿设在连接孔处,上述连接腔内具有定位盘,所述定位盘套在调节杆下端且两者固连,所述定位盘的外径尺寸大于连接孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述定位盘侧部具有贯穿的锁定孔,还包括一锁销,上述锁销穿设在定位盘和调节杆上并将定位盘和调节杆固连。

5.根据权利要求4所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述机架上部具有横向设置的横梁,上述调节杆穿设在横梁上,所述横梁上还固连有连接螺母,上述调节杆穿设在连接螺母上且两者螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述连接螺母通过焊接固连在横梁上。

7.根据权利要求6所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述横梁上的两侧具有向下翻折的挡沿,上述挡沿与横梁下部之间形成开口向下的安装腔,上述连接螺母固连在安装腔处。

8.根据权利要求7所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,上述校正辊一端部连接在滑块内且在两者之间具有轴承。

9.根据权利要求8所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述机架外侧固连有连接座,上述校正辊二端部连接在连接座处且在校正辊二和连接座之间具有轴承。

10.根据权利要求9所述的薄膜输送装置的校正导向组件,其特征在于,所述手轮上部固连有竖直的标杆。


技术总结
本技术提供了一种薄膜输送装置的校正导向组件,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本薄膜输送装置的校正导向组件包括机架,所述机架上轴向固定有校正辊一和校正辊二,上述校正辊一位于校正辊二上部且在两者之间形成供薄膜通过的校正通道,还包括导轨、滑块和调节杆,上述导轨竖直设置在机架上,上述滑块连接在导轨上,上述调节杆中部穿设在机架上且两者螺纹连接,上述调节杆下端与滑块连接,调节杆上端伸出机架且在调节杆上端具有供作业人员转动的手轮,上述校正辊一连接在滑块上。本薄膜输送装置的校正导向组件稳定性高。

技术研发人员:胡权国,郑梅良,刘华,沈晓辉,张孝中,熊燕兵
受保护的技术使用者:浙江长宇新材料股份有限公司
技术研发日:20231211
技术公布日:2024/7/15
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