本技术涉及纱布生产,具体为一种纱布输送机。
背景技术:
1、纱布是一种薄的半透明织物,具有松散的开放式编织,在技术术语中,纱布是一种编织结构,其中纬纱成对排列,并在每根经纱前后交叉,从而将纬纱牢牢固定在适当的位置,这种编织结构用于增加织物的稳定性,这在使用松散间隔的细纱线时很重要,然而,这种编织结构可以用于任何重量的纱线,并且可以在一些由粗手纺植物纤维纱线制成的质朴纺织品中看到。
2、如中国实用新型专利公告号(cn213651353u)中公开了一种纱布输送装置,该纱布输送装置包括输送带机构和布料优化机构,布料优化机构设置在输送带机构一端的上方,输送带机构由驱动辊、从动辊、运送带、端棍套、立架和换向辊组成,驱动辊和从动辊分别套装在运送带的两端,驱动辊和从动辊的端面均活动套装端棍套,端棍套与立架的底部固定连接,立架的顶部固定在换向辊上,换向辊位于布料优化机构的侧上方,该实用解决了现有的纱布输送装置为常用的运输带结构,只能对纱布进行某一平面的输送过程,运输带表面无遮挡,车间杂质一旦掉落在运输带上则可能会对运输过程中的纱布造成划损,影响纱布的生产质量,且特细强捻纱在生产过程中并未进行除味,由特细强捻纱制成的纱布在刚生产完毕时具有一种织物异味,工人的工作环境差,为了减轻这种异味,需要在出料后再对纱布进行除味处理,生产效率较低,费时费力,实用性不佳的问题,但是该专利中输送的轨迹长度固定,无法进行调节,而纱布的厚度和材质均有所不同,在输送时如果轨迹过长,可能对材料造成损伤,影响实用性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纱布输送机,具备对纱布输送的轨迹进行调节的优点,解决了该专利中输送的轨迹长度固定,无法进行调节,而纱布的厚度和材质均有所不同,在输送时如果轨迹过长,可能对材料造成损伤,影响实用性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱布输送机,包括输送台,所述输送台的右侧设有调节机构,用于对输送的轨迹长度进行调节,所述输送台的上表面固定有两个安装板,后侧所述安装板的背面设有限位机构,用于根据纱布的宽度与纱布进行限位,所述输送台的下表面固定有支架;
3、所述调节机构包括固定在输送台右侧的第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至输送台的内部,且固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端与输送台的左侧内壁之间通过轴承转动连接,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的上表面贯穿并延伸至输送台的上侧,且固定有安装架,所述安装架相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的外侧固定有导向辊,前侧所述安装板的正面设有输送组件。
4、进一步,所述支架的数量为四个,且均匀分布在输送台下表面的四角处。
5、进一步,所述输送台的上表面开设有滑口,所述第一螺纹块位于滑口的内部,且滑口的宽度与第一螺纹块的宽度相适配。
6、进一步,所述输送组件包括固定在前侧安装板正面的固定板,所述固定板的正面固定有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至固定板的内部,且固定有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮,所述第二电机的输出轴固定有第一转轴,所述第一转轴的另一端贯穿并延伸至前侧安装板的后侧,且与后侧安装板的正面通过轴承转动连接,所述从动齿轮的内侧固定有第二转轴,所述第二转轴的两端分别与固定板的前内壁和后侧安装板的正面通过轴承转动连接,所述第一转轴与第二转轴的外侧均固定有输送辊。
7、进一步,所述转杆的数量为两个,且均匀分布在安装架的内侧,两个所述导向辊的间距与两个输送辊的间距相等。
8、进一步,所述限位机构包括固定在后侧安装板背面的第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿并延伸至后侧安装板的前侧,且固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的另一端与前侧安装板的背面之间通过轴承转动连接,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的上表面固定有限位板。
9、进一步,两个所述安装板相对的一侧之间固定有滑杆,所述滑杆的外侧与第二螺纹块的内侧滑动连接。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、1、该纱布输送机,通过第一电机的配合,可以带动第一螺纹杆转动,从而带动第一螺纹块移动,通过第一螺纹块的移动,可以带动安装架移动,从而带动转杆和导向辊移动,以便调节纱布输送轨迹的长度,通过第二电机的配合,可以带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮的转动,通过主动齿轮和从动齿轮的配合,可以带动第一转轴和第二转轴转动,从而对纱布进行输送。
12、2、该纱布输送机,通过第三电机的配合,可以带动第二螺纹杆转动,从而带动第二螺纹块移动,通过第二螺纹块的移动,可以带动限位板移动,从而根据输送纱布的宽度调节限位板的位置,避免纱布在输送过程中位置发生偏移,影响纱布的加工。
1.一种纱布输送机,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的右侧设有调节机构(2),用于对输送的轨迹长度进行调节,所述输送台(1)的上表面固定有两个安装板(3),后侧所述安装板(3)的背面设有限位机构(4),用于根据纱布的宽度与纱布进行限位,所述输送台(1)的下表面固定有支架(5);
2.根据权利要求1所述的一种纱布输送机,其特征在于:所述支架(5)的数量为四个,且均匀分布在输送台(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种纱布输送机,其特征在于:所述输送台(1)的上表面开设有滑口,所述第一螺纹块(203)位于滑口的内部,且滑口的宽度与第一螺纹块(203)的宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种纱布输送机,其特征在于:所述输送组件包括固定在前侧安装板(3)正面的固定板,所述固定板的正面固定有第二电机(207),所述第二电机(207)的输出轴贯穿并延伸至固定板的内部,且固定有主动齿轮(208),所述主动齿轮(208)的外侧啮合有从动齿轮(209),所述第二电机(207)的输出轴固定有第一转轴(210),所述第一转轴(210)的另一端贯穿并延伸至前侧安装板(3)的后侧,且与后侧安装板(3)的正面通过轴承转动连接,所述从动齿轮(209)的内侧固定有第二转轴(211),所述第二转轴(211)的两端分别与固定板的前内壁和后侧安装板(3)的正面通过轴承转动连接,所述第一转轴(210)与第二转轴(211)的外侧均固定有输送辊(212)。
5.根据权利要求4所述的一种纱布输送机,其特征在于:所述转杆(205)的数量为两个,且均匀分布在安装架(204)的内侧,两个所述导向辊(206)的间距与两个输送辊(212)的间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种纱布输送机,其特征在于:所述限位机构(4)包括固定在后侧安装板(3)背面的第三电机(401),所述第三电机(401)的输出轴贯穿并延伸至后侧安装板(3)的前侧,且固定有第二螺纹杆(402),所述第二螺纹杆(402)的另一端与前侧安装板(3)的背面之间通过轴承转动连接,所述第二螺纹杆(402)的外侧螺纹连接有第二螺纹块(403),所述第二螺纹块(403)的上表面固定有限位板(404)。
7.根据权利要求6所述的一种纱布输送机,其特征在于:两个所述安装板(3)相对的一侧之间固定有滑杆,所述滑杆的外侧与第二螺纹块(403)的内侧滑动连接。