一种张力调节可调的倒筒机的制作方法

本技术涉及倒筒机，尤其涉及一种张力调节可调的倒筒机。

背景技术：

1、倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机，使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题，倒筒机的主要特点有：采用精密卷绕方式，其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成，安装于糟筒箱上的篇幅导轨通道拉杆与筒管架相连，当卷绕直径逐渐增大时，导丝器在导轨内滑动的往复动程逐渐缩短，以实现双锥形卷绕；倒筒机的卷绕形式为交叉卷绕，防叠功能是通过采用变频器多，档速度控制糟筒电机的转速，使糟筒速度发生波动，改变导丝器的位置，破坏丝的重叠条件而实现的。

2、公告号为：cn209853490u，一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架和设置于倒筒机机架上的纱线，所述倒筒机机架上设置有张力调节机构，所述张力调节机构正对于纱线筒且包括支撑架、传动装置和调节杆，所述支撑架设置为l型且焊接于倒筒机机架上，所述传动装置和调节杆设置于支撑架的下方，所述传动装置的一侧设置有辅助调节装置，所述调节杆通过传动装置转动连接于支撑架，上述装置解决了传统倒筒机中存在的纱线张力无法调节或调节范围较小的问题，提高了倒筒机的性能和纱线的生产质量。

3、现有的目前的倒筒机在工作的过程中，纱线在倒筒机上传动过程中，若出现纱线张力大小的变化无法便捷的对纱线进行张力的调节，从而导致在张力较大的时，纱线可能发生断裂的情况，在张力较小时，纱线的缠绕较为疏松，无法使纱线完成合格紧致的缠绕，导致倒筒机运行稳定性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术从而导致在张力较大的时，纱线可能发生断裂的情况，在张力较小时，纱线的缠绕较为疏松，无法使纱线完成合格紧致的缠绕，导致倒筒机运行稳定性差的技术问题，而提出的一种张力调节可调的倒筒机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种张力调节可调的倒筒机，包括工作台，所述工作台的顶面设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有收卷筒，所述工作台的顶面设置有纱筒，所述工作台的顶面设置升降机构，所述升降机构包括移动件，所述移动件的一侧设置有张力轮，所述工作台的顶面开设有两组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端焊接有张力传感器，所述工作台的一侧设置有移动机构，所述移动机构包括移动块，所述移动块滑动连接在另一组滑槽的内部，所述移动块的顶部与支撑架的底部固定连接。

3、可以看出，上述技术方案中，首先现将所需要的卷线的锥桶放置到纱筒上，调节张力传感器的位置，张力传感器通过人工移动可以根据张力传感器的位置进行调节，直至张力传感器与纱筒、张力轮与收卷筒处于同一水平面，通过张力传感器可以检测纱线的张力度，且张力传感器的移动可以适用于多种仪器，通过张力传感器所显示的数值，当纱线张力度较小时，通过升降机构中的移动件竖向移动，进而带动张力轮移动，进而可以实现对纱线竖向调节张力，接着通过移动机构中的移动块横向移动，进而带动支撑架横向移动，进而可以实现对纱线横向调节张力，通过两者的相互配合，从而进行对纱线进行张力进行调整，直至使得纱线处于紧绷状态，进而对纱线进行快速缠绕，相比于现有的装置，只能够实现对纱线张力单个方向调节，通过此方式对纱线竖向调节张力与横向张力调节，两者的相互配合，进而能够便捷的对纱线的张力进行调节，纱线能够完成合格紧致的缠绕，同时避免丝线被蹦断的情况发生。

4、优选的，所述工作台的顶面焊接有安装盒，所述安装盒的内部焊接有升降电机，所述升降电机的输出轴键连接有传动杆，所述传动杆的一端焊接有主锥齿轮。

5、可以看出，上述技术方案中，通过启动升降电机，由升降电机的输出轴带动传动杆转动，传动杆转动的同时带动主锥齿轮转动。

6、优选的，所述移动件的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有从锥齿轮，所述主锥齿轮的齿槽口与从锥齿轮的齿槽口啮合连接。

7、可以看出，上述技术方案中，通过主锥齿轮转动的同时带动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动的同时带动螺纹杆转动，由于移动件的内部螺纹连接有螺纹杆，所以螺纹杆转动的同时带动移动件竖向移动，进而带动张力轮竖向移动，进而实现对纱线竖向张力调节。

8、优选的，所述工作台的顶面焊接有立柱，所述立柱的一侧开设有限位槽，所述移动件的一侧焊接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

9、可以看出，上述技术方案中，通过设置立柱，可以使得移动件平稳的在螺纹杆竖向移动，从而防止移动件在移动的同时发生偏转，进而使得纱线不能够与纱筒、张力轮与收卷筒处于同一水平面上，从而无法进行卷线处理。

10、优选的，所述螺纹杆的顶部设置有限位板，所述限位板的底面与螺纹杆的顶面转动连接。

11、可以看出，上述技术方案中，通过设置限位板，可以有效的防止移动件在螺纹杆上移动的同时，出现移动件与螺纹杆出现脱离的情况发生。

12、优选的，所述工作台的一侧焊接有移动电机，所述移动电机的输出轴键连接有主齿轮，所述滑槽的内部滑动连接齿条，所述齿条的齿槽口与主齿轮的齿槽口啮合连接，所述齿条的一端与移动块的一侧固定连接。

13、可以看出，上述技术方案中，当需要对张力进行调节时，可以通过启动移动电机，由移动电机的输出轴带动主齿轮转动，主齿轮转动的同时带动齿条在滑槽的内部移动，齿条移动的同时带动移动块移动，进而带动支撑架移动，通过移动机构与升降机构的两者配合，从而实现对纱线横向张力调节。

14、优选的，所述工作台的底面焊接有支撑腿，所述支撑腿设置工作台的四角边缘位置。

15、可以看出，上述技术方案中，通过设置支撑腿，可以实现对工作台进行支撑，且支撑腿分布在工作台的四角处，使其支撑更稳定。

16、有益效果

17、本实用新型中，采用对纱线竖向调节张力与横向调节张力，两者的相互配合，且张力传感器通过人工移动可以根据张力传感器的位置进行调节，直至张力传感器与纱筒、张力轮与收卷筒对齐通过张力传感器可以检测纱线的张力度，且张力传感器的移动可以适用于多种仪器，通过张力传感器所显示的数值，若纱线的张力度较小时，通过两者的相互配合，从而进行对纱线进行张力进行调整，直至使得纱线处于紧绷状态，进而对纱线进行快速缠绕，相比于现有的装置，只能够实现对纱线张力单个方向调节，通过此方式对纱线竖向调节张力与横向张力调节，两者的相互配合，进而能够便捷的对纱线的张力进行调节，纱线能够完成合格紧致的缠绕倒筒处理。

技术特征：

1.一种张力调节可调的倒筒机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有收卷筒(5)，所述工作台(1)的顶面设置有纱筒(3)，所述工作台(1)的顶面设置升降机构(6)，所述升降机构(6)包括移动件(67)，所述移动件(67)的一侧设置有张力轮(4)，所述工作台(1)的顶面开设有两组滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一端焊接有张力传感器(9)，所述工作台(1)的一侧设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)包括移动块(74)，所述移动块(74)滑动连接在另一组滑槽(8)的内部，所述移动块(74)的顶部与支撑架(2)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种张力调节可调的倒筒机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面焊接有安装盒(61)，所述安装盒(61)的内部焊接有升降电机(62)，所述升降电机(62)的输出轴键连接有传动杆(63)，所述传动杆(63)的一端焊接有主锥齿轮(64)。

3.根据权利要求2所述的一种张力调节可调的倒筒机，其特征在于：所述移动件(67)的内部螺纹连接有螺纹杆(66)，所述螺纹杆(66)的底部焊接有从锥齿轮(65)，所述主锥齿轮(64)的齿槽口与从锥齿轮(65)的齿槽口啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种张力调节可调的倒筒机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面焊接有立柱(68)，所述立柱(68)的一侧开设有限位槽(69)，所述移动件(67)的一侧焊接有限位块(610)，所述限位块(610)滑动连接在限位槽(69)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种张力调节可调的倒筒机，其特征在于：所述螺纹杆(66)的顶部设置有限位板(12)，所述限位板(12)的底面与螺纹杆(66)的顶面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种张力调节可调的倒筒机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧焊接有移动电机(71)，所述移动电机(71)的输出轴键连接有主齿轮(72)，所述滑槽(8)的内部滑动连接齿条(73)，所述齿条(73)的齿槽口与主齿轮(72)的齿槽口啮合连接，所述齿条(73)的一端与移动块(74)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种张力调节可调的倒筒机，其特征在于：所述工作台(1)的底面焊接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)设置工作台(1)的四角边缘位置。

技术总结
本技术提供一种张力调节可调的倒筒机，涉及倒筒机技术领域，包括工作台，工作台的顶面设置有支撑架，支撑架的一侧设置有收卷筒，移动件的一侧设置有张力轮，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一端焊接有张力传感器，采用对纱线竖向调节张力与横向调节张力，两者的相互配合，通过张力传感器所显示的数值，若纱线的张力度较小时，通过两者的相互配合，从而进行对纱线进行张力进行调整，直至使得纱线处于紧绷状态，进而对纱线进行快速缠绕，相比于现有的装置，只能够实现对纱线张力单个方向调节，通过此方式对纱线竖向调节张力与横向张力调节，两者的相互配合，进而能够便捷的对纱线的张力进行调节，纱线能够完成合格紧致的缠绕。

技术研发人员：李达平,彭鑫鑫
受保护的技术使用者：新疆双鼎纺织有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/6/13