本技术涉及一种用于线轴吊运的吊梁结构,属于线缆大线轴的吊运设备。
背景技术:
1、电磁线物料通常以大尺寸线轴的形式进厂。对横放状态的大尺寸线轴的吊运以线轴上四根主梁为吊点。以往吊运线轴主要使用吊带及卸扣直接吊运线轴主梁。线轴主梁直接与吊带接触受力,操作不规范且吊带易磨损存在安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于线轴吊运的吊梁结构,可确保大线轴吊运的规范及安全稳定,解决背景技术存在的上述问题。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种用于线轴吊运的吊梁结构,包含横梁,横梁由吊环、槽钢、立板、吊钩一、承重螺杆及螺母一、吊钩二和承重螺杆及螺母二组成,两个槽钢平行设置,两个槽钢的槽口向外、槽底相邻,两个槽钢的左右两侧均焊接有立板;吊环下部焊接在两个槽钢之间的中心位置,吊环上部位于两个槽钢上方;两个槽钢槽底的左侧分别设有多个横向设置的吊钩定位孔a和吊钩定位孔b,多个吊钩定位孔a和和吊钩定位孔b一一对应,两个槽钢槽底的右侧分别设有多个横向设置的吊钩定位孔c和吊钩定位孔d,多个吊钩定位孔c和吊钩定位孔d一一对应;承重螺杆及螺母一贯穿相应的吊钩定位孔a和吊钩定位孔b,将吊钩一固定在两个槽钢的左侧相应位置;承重螺杆及螺母二贯穿相应的吊钩定位孔c和吊钩定位孔d,将吊钩二固定在两个槽钢的右侧相应位置;所述吊钩一和吊钩二上均与两条吊带连接,每条吊带的下端均与吊钩三上端的连接环连接,吊钩三钩挂在线轴主梁上。
4、进一步地,所述立板长度大于两个槽钢的长度,立板的下端伸出两个槽钢底部外,立板的下端与两个槽钢之间均焊接加强板一。
5、进一步地,所述吊环两侧与两个槽钢的上端面焊接有加强板二。
6、进一步地,多个所述吊钩定位孔a和吊钩定位孔c左右对称设置在同一个槽钢上;多个所述吊钩定位孔b和吊钩定位孔d左右对称设置在另外一个槽钢上。
7、根据需要调整吊钩一和吊钩二至适合位置。使用起重机将本实用新型起吊后,在吊钩一和吊钩二上分别挂两条同规格的吊带,每条吊带下端均挂吊钩三,吊钩三钩挂在线轴主梁上,四个吊钩三起吊线轴主梁,实现线轴的平稳吊运。
8、本实用新型的积极效果:能够保证横放状态的大尺寸线轴转运过程中拥有足够的稳定性和规范性,实现对大尺寸线轴的安全吊运。在一定范围内实现吊运宽度调节,满足对不同尺寸线轴吊运需求。
1.一种用于线轴吊运的吊梁结构,其特征在于:包含横梁,横梁由吊环(1)、槽钢(2)、立板(3)、吊钩一(5)、承重螺杆及螺母一(6)、吊钩二(7)和承重螺杆及螺母二(8)组成,两个槽钢(2)平行设置,两个槽钢(2)的槽口向外、槽底相邻,两个槽钢(2)的左右两侧均焊接有立板(3);吊环(1)下部焊接在两个槽钢(2)之间的中心位置,吊环(1)上部位于两个槽钢(2)上方;两个槽钢 (2)槽底的左侧分别设有多个横向设置的吊钩定位孔a(10)和吊钩定位孔b(11),多个吊钩定位孔a(10)和吊钩定位孔b(11)前后一一对应,两个槽钢 (2)槽底的右侧分别设有多个横向设置的吊钩定位孔c(12)和吊钩定位孔d(13),多个吊钩定位孔c(12)和吊钩定位孔d(13)前后一一对应;承重螺杆及螺母一(6)贯穿相应的吊钩定位孔a(10)和和吊钩定位孔b(11),将吊钩一(5)固定在两个槽钢(2)的左侧相应位置;承重螺杆及螺母二(8)贯穿相应的吊钩定位孔c(12)和吊钩定位孔d(13),将吊钩二(7)固定在两个槽钢(2)的右侧相应位置;所述吊钩一(5)和吊钩二(7)上均与两条吊带连接,每条吊带的下端均与吊钩三(14)上端的连接环连接,吊钩三(14)钩挂在线轴主梁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于线轴吊运的吊梁结构,其特征在于:所述立板(3)长度大于两个槽钢(2)的长度,立板(3)的下端伸出两个槽钢(2)底部外,立板(3)的下端与两个槽钢(2)之间均焊接加强板一(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于线轴吊运的吊梁结构,其特征在于:所述吊环(1)两侧与两个槽钢(2)的上端面焊接有加强板二(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于线轴吊运的吊梁结构,其特征在于:多个所述吊钩定位孔a(10)和吊钩定位孔c(12)左右对称设置在同一个槽钢(2)上;多个所述吊钩定位孔b(11)和吊钩定位孔d(13)左右对称设置在另外一个槽钢(2)上。