一种纸巾生产用压平装置的制作方法

本技术涉及纸巾生产，特别涉及一种纸巾生产用压平装置。

背景技术：

1、目前生活中常使用的纸制品包装形式基本为抽纸和卷纸两种，而抽纸在使用时更加方便，省去了撕纸的步骤，可以快速抽出使用，因此需求量较大，而抽纸在生产的过程则需要使用对折机进行折叠分切，在纸张数量达到一定数量后就会由传送带输送至下一道工序进行包装，但是由于抽纸在折叠时利用的是重力作用，而纸张本身的质量较轻会导致整体较为松散，因此在包装前需要对其进行压平操作。由于折叠结构的纸张之间存在一定的回弹性，而目前的压平装置大多直接对纸张进行单次下压，压平效果并不理想，为此，我们提出了一种纸巾生产用压平装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种纸巾生产用压平装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纸巾生产用压平装置，包括传送带，所述传送带的前后两端均固定连接有固定板，所述固定板之间相近的一端均固定安装有挡板，所述挡板的上端之间在靠近右侧处固定连接有折板，所述折板的前后两端在靠近左侧处均固定安装有滑筒，所述滑筒的下端均滑动安装有第二液压杆，所述滑筒的内顶壁与第二液压杆之间设置有弹簧，所述第二液压杆的下端之间转动安装有校正滚筒，所述折板的下端转动安装有两组相对称的塑形滚筒。

3、优选的，所述固定板的上端之间在靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板的下端中间处固定连接有第一液压杆。

4、优选的，所述第一液压杆的下端固定连接有压板。

5、优选的，所述传送带的上端中间处输运有均匀分布的折叠纸巾块，所述折叠纸巾块与压板之间相适配。

6、优选的，所述折板的下端中间处固定连接有限位板，所述限位板的下端设置有多组均匀分布的条形槽。

7、优选的，所述条形槽的内部均转动安装有滑杆，所述滑杆和塑形滚筒的下端均处于同一水平面。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、初步被压平的折叠纸巾块随传送带运输至折板处时，通过打开第二液压杆可以带动校正滚筒下降，从而使校正滚筒抵在折叠纸巾块的上端，实现二次压平，进一步地，经过校正滚筒的再次下压后折叠纸巾块被传送至折板的下端，而此时折叠纸巾块的上端会刚好与塑形滚筒以及滑杆之间相贴合，从而在折叠纸巾块被传送的过程中对其进行持续的压平保持操作，保障了压平效果的稳定，使得折叠纸巾块的整体更加板正，大大降低了由于纸张间的回弹导致的松垮现象。

技术特征：

1.一种纸巾生产用压平装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的前后两端均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)之间相近的一端均固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的上端之间在靠近右侧处固定连接有折板(8)，所述折板(8)的前后两端在靠近左侧处均固定安装有滑筒(9)，所述滑筒(9)的下端均滑动安装有第二液压杆(11)，所述滑筒(9)的内顶壁与第二液压杆(11)之间设置有弹簧(10)，所述第二液压杆(11)的下端之间转动安装有校正滚筒(12)，所述折板(8)的下端转动安装有两组相对称的塑形滚筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纸巾生产用压平装置，其特征在于：所述固定板(2)的上端之间在靠近左侧处固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下端中间处固定连接有第一液压杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种纸巾生产用压平装置，其特征在于：所述第一液压杆(4)的下端固定连接有压板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种纸巾生产用压平装置，其特征在于：所述传送带(1)的上端中间处输运有均匀分布的折叠纸巾块(6)，所述折叠纸巾块(6)与压板(5)之间相适配。

5.根据权利要求1所述的一种纸巾生产用压平装置，其特征在于：所述折板(8)的下端中间处固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的下端设置有多组均匀分布的条形槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种纸巾生产用压平装置，其特征在于：所述条形槽(15)的内部均转动安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)和塑形滚筒(13)的下端均处于同一水平面。

技术总结
本技术公开了一种纸巾生产用压平装置，包括传送带，所述固定板之间相近的一端均固定安装有挡板，所述挡板的上端之间在靠近右侧处固定连接有折板，所述折板的前后两端在靠近左侧处均固定安装有滑筒，所述滑筒的下端均滑动安装有第二液压杆，所述滑筒的内顶壁与第二液压杆之间设置有弹簧，所述第二液压杆的下端之间转动安装有校正滚筒，所述折板的下端转动安装有两组相对称的塑形滚筒。本技术通过对折叠纸巾块二次压平后，通过塑形滚筒以及滑杆在折叠纸巾块被传送的过程中对其进行持续的压平保持操作，保障了压平效果的稳定，使得折叠纸巾块的整体更加板正，大大降低了由于纸张间的回弹导致的松垮现象。

技术研发人员：苏忠勇,黄真珠,苏智强,苏宝勇
受保护的技术使用者：福建省真宝纸业有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/6/26