管道吊具的制作方法

本技术涉及一种吊具领域，具体涉及一种管道吊具。

背景技术：

1、在燃气管道施工过程中，需要对管道进行吊装，管道通常外形光圆，现有的钢管夹具由于夹杆的形状比较固定，在施工现场，吊装过程中吊具的夹杆的开口开度不易控制，不便于装载，同时在施工现场，复杂的施工环境，以及现场的各类管线以及施工设备的布置，使吊装过程中容易受到外界因素干扰，例如碰触等情形，容易因受力变化使吊具打开，使吊装的管道滑脱，其可靠性低，导致施工的危险性成倍增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种管道吊具，它能够使剪刀叉机构根据使用需求进行锁定，能够保证吊装过程中的可靠性以及安全，同时它结构紧凑，调节简便。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种管道吊具，包括间隔排列的两剪叉机构以及平行布置的第一枢轴和第二枢轴，每个剪叉机构包括交叉的第一剪臂和第二剪臂，所述第一剪臂和第二剪臂通过空间交叉处的铰轴铰接，两剪臂下端部成型有用于夹持凹陷，每个剪叉机构还包括在两剪臂上方向上延伸的第一连杆和外连接杆，两连杆向上汇聚延段的端部铰接在第三枢轴上，所述第三枢轴支承在连接座上，该连接座上端设置吊耳，两连杆向下发散延伸端分别与第一剪臂共同铰接在第一枢轴、与第二剪臂铰接在第二枢轴上，还包括锁定机构，所述锁定机构包括第一杆件，所述第一杆件的近端铰接在第一枢轴上并位于两剪叉机构之间，所述第一杆件的远端滑动配合有第二杆件，所述第二杆件与第一杆件之间通过弹性元件连接，以使第一杆件和第二杆件具有相向运动的趋势，所述第一杆件与第二杆件之间设置限位结构，以限位第一杆件与第二杆件相互远离的滑移距离，所述第二杆件的下边部设置沿杆件延伸排列的方向的齿槽，该齿槽朝向第一杆件的侧壁设置向第二杆件扩张的扩张段，以使齿槽对应的槽宽收缩，所述第二枢轴上具有用于与齿槽卡接的卡接轴段，该卡接轴段位于两剪叉机构之间位置。

3、所述第一杆件设置内孔，所述第二杆件滑动配合在所述内孔中，所述第二杆件的侧壁设置向外延伸的滑动销，该滑动销伸入所述内孔侧壁的条形孔中，该条形孔的延伸方向与第一杆件延伸方向一致。

4、所述条形孔的长度大于一个齿槽的间距小于两个齿槽的间距。

5、所述内孔中设置拉簧，该拉簧作为弹性元件，该拉簧一端钩挂在第一杆件的近端，所述拉簧的远端钩挂在挂销上，该挂销贯穿横向贯穿内孔。

6、所述齿槽朝向第一杆件的侧壁下端部设置向第二杆件扩张的收缩段，以使齿槽对应的槽宽扩张，用于引导卡接轴段进入齿槽，所述收缩段与扩张段平滑过渡，所述收缩段与扩张段均为圆弧状。

7、所述第二杆件的远端设置把手。

8、所述第二枢轴上套置套筒，该套筒位于两剪叉机构之间，所述套筒形成卡接轴段。

9、所述凹陷的凹面固定弧形板，所述弧形板的凹面设置橡胶层。

10、采用上述方案，有益效果如下，通过吊耳带动连接座移动，进而带动第三枢轴的移动，进而使剪叉机构的变形，进而实现两个剪臂之间凹陷的夹持空间变化实现对管材或棒材的夹紧或松退，当锁定机构解除锁定后，剪叉机构能够进行变形，进而进行夹紧或者松开夹持的物件，在夹持之前，可调节可使卡接轴段卡接在较近的齿槽上，使剪叉机构的夹持空间保持一定的开度，并实现锁定，不易受到外界干扰，当夹持到位后，调节卡接的齿槽，使剪叉机构下端的夹持空间的变小，并夹持在物件上，能够防止转运过程中碰撞等外界因素使剪叉机构的变形或者打开，使物件滑落的情形，设置限位结构，能够对第二杆件滑移距离进行限定，当运动到最大滑移距离时候无法进行运动，能够拉紧两剪臂，防止剪叉机构变形，设置弹性元件，能够对齿槽与卡接轴段进行预紧，防止其抖动等外界因素下，第二杆件从齿槽跳脱，设置扩张段，卡接轴段移出时候必要克服弹性元件的弹力并滑动，方可移出，采用本实用新型，还能够保证其卡接过程中滑动调节的灵活性和冗余性，不同物件具有不同的直径，例如当第二杆件自由摆动向下时，卡接轴段对于在两齿槽之间的时候，只需要稍微拉动第二杆件，使卡接轴段对应邻近的齿槽，即可实现卡接，进行锁定。它能够使剪刀叉机构根据使用需求进行锁定，能够保证吊装过程中的可靠性以及安全，同时它结构紧凑，调节简便。

11、所述第一杆件设置内孔，所述第二杆件滑动配合在所述内孔中，所述第二杆件的侧壁设置向外延伸的滑动销，该滑动销伸入所述内孔侧壁的条形孔中，该条形孔的延伸方向与第一杆件延伸方向一致，采用该结构，通过滑动销在条形孔中的运动，进而对滑动距离进行限位。

12、所述条形孔的长度大于一个齿槽的间距小于两个齿槽的间距，采用该结构能够满足调节需求，能够使初始位置对应在两齿槽之间的卡接轴段卡入邻近的齿槽中，同时较小的条形孔限制了较小的滑移距离，即使克服弹性元件或者弹性元件损坏的情形下，以及能防止第一杆件相对第二杆件的滑移，使剪叉机构的变形控制在最小，使整个吊具具有更高的可靠性和安全性。

13、所述内孔中设置拉簧，该拉簧作为弹性元件，该拉簧一端钩挂在第一杆件的近端，所述拉簧的远端钩挂在挂销上，该挂销贯穿横向贯穿内孔，通过拉簧始终对第二杆件拉动，卡接轴段不易从扩张段滑脱。

14、所述齿槽朝向第一杆件的侧壁下端部设置向第二杆件扩张的收缩段，以使齿槽对应的槽宽扩张，用于引导卡接轴段进入齿槽。所述收缩段与扩张段平滑过渡，所述收缩段与扩张段均为圆弧状，采用该结构，不要进行对准操作，大致选定齿槽后，下压第二杆件，使其通过收缩段引导进入齿槽，能够提高作业的灵活性。

15、所述第二杆件的远端设置把手，设置把手，方便扳动第二杆件。

16、所述第二枢轴上套置套筒，该套筒位于两剪叉机构之间，所述套筒形成卡接轴段，设置套筒可限定两剪叉机构在第二枢轴上的间距，同时能够提高第二枢轴的强度，避免第二枢轴磨损。

17、所述凹陷的凹面固定弧形板，所述弧形板的凹面设置橡胶层，采用该结构，能够对物件具有较大的接触面积，同时橡胶层与物件具有较大的摩擦力。采用上述实用新型，它能够使剪刀叉机构根据使用需求进行锁定，能够保证吊装过程中的可靠性以及安全，同时它结构紧凑，调节简便。

18、下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种管道吊具，其特征在于：包括间隔排列的两剪叉机构（100）以及平行布置的第一枢轴（200）和第二枢轴（300），每个剪叉机构（100）包括交叉的第一剪臂（110）和第二剪臂（120），所述第一剪臂（110）和第二剪臂（120）通过空间交叉处的铰轴（130）铰接，两剪臂下端部成型有用于夹持凹陷（140），每个剪叉机构（100）还包括在两剪臂上方向上延伸的第一连杆（150）和外连接杆，两连杆向上汇聚延段的端部铰接在第三枢轴（400）上，所述第三枢轴（400）支承在连接座（500）上，该连接座（500）上端设置吊耳（600），两连杆向下发散延伸端分别与第一剪臂（110）共同铰接在第一枢轴（200）、与第二剪臂（120）铰接在第二枢轴（300）上，还包括锁定机构，所述锁定机构包括第一杆件（700），所述第一杆件（700）的近端铰接在第一枢轴（200）上并位于两剪叉机构（100）之间，所述第一杆件（700）的远端滑动配合有第二杆件（800），所述第二杆件（800）与第一杆件（700）之间通过弹性元件（710）连接，以使第一杆件（700）和第二杆件（800）具有相向运动的趋势，所述第一杆件与第二杆件（800）之间设置限位结构，以限位第一杆件（700）与第二杆件（800）相互远离的滑移距离，所述第二杆件（800）的下边部设置沿杆件延伸排列的方向的齿槽（720），该齿槽（720）朝向第一杆件（700）的侧壁设置向第二杆件（800）扩张的扩张段（730），以使齿槽（720）对应的槽宽收缩，所述第二枢轴（300）上具有用于与齿槽（720）卡接的卡接轴段（320），该卡接轴段（320）位于两剪叉机构（100）之间位置。

2.根据权利要求1所述的管道吊具，其特征在于：所述第一杆件（700）设置内孔（750），所述第二杆件（800）滑动配合在所述内孔（750）中，所述第二杆件（800）的侧壁设置向外延伸的滑动销（810），该滑动销（810）伸入所述内孔（750）侧壁的条形孔（751）中，该条形孔（751）的延伸方向与第一杆件（700）延伸方向一致。

3.根据权利要求2所述的管道吊具，其特征在于：所述条形孔（751）的长度大于一个齿槽（720）的间距小于两个齿槽（720）的间距。

4.根据权利要求2所述的管道吊具，其特征在于：所述内孔（750）中设置拉簧，该拉簧作为弹性元件（710），该拉簧一端钩挂在第一杆件（700）的近端，所述拉簧的远端钩挂在挂销（752）上，该挂销（752）贯穿横向贯穿内孔（750）。

5.根据权利要求1所述的管道吊具，其特征在于：所述齿槽（720）朝向第一杆件（700）的侧壁下端部设置向第二杆件（800）扩张的收缩段（740），以使齿槽（720）对应的槽宽扩张，用于引导卡接轴段（320）进入齿槽（720），所述收缩段（740）与扩张段（730）平滑过渡，所述收缩段（740）与扩张段（730）均为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的管道吊具，其特征在于：所述第二杆件（800）的远端设置把手（820）。

7.根据权利要求1所述的管道吊具，其特征在于：所述第二枢轴（300）上套置套筒（330），该套筒（330）位于两剪叉机构（100）之间，所述套筒（330）形成卡接轴段（320）。

8.根据权利要求1所述的管道吊具，其特征在于：所述凹陷（140）的凹面固定弧形板，所述弧形板的凹面设置橡胶层。

技术总结
本技术涉及一种管道吊具，包括间隔排列的两剪叉机构以及平行布置的第一枢轴和第二枢轴，每个剪叉机构包括交叉的第一剪臂和第二剪臂，第一剪臂和第二剪臂通过空间交叉处的铰轴铰接，两剪臂下端部成型有用于夹持凹陷，每个剪叉机构还包括在两剪臂上方向上延伸的第一连杆和外连接杆，两连杆向上汇聚延段的端部铰接在第三枢轴上，第三枢轴支承在连接座上，该连接座上端设置吊耳，两连杆向下发散延伸端分别与第一剪臂共同铰接在第一枢轴、与第二剪臂铰接在第二枢轴上。

技术研发人员：冷静
受保护的技术使用者：四川盛创石油天然气工程勘察设计有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/9