一种印花机上料装置的制作方法

本技术涉及印花机，尤其涉及一种印花机上料装置。

背景技术：

1、干式印花是通过涂料直接印花，其中干式印花工艺在加工过程中将面料通过传送带直接向干式印花设备内部输送，并实现对面料印花工作，而现有的干式印花设备因外部环境因素影响，如气流的吹动或操作人员的误触而容易造成面料的移动，进而出现印花偏移的情况并影响面料印花质量；

2、根据中国公告号cn219078645u，提供了一种防偏移的干式印花设备上料机构，包括侧壳，所述侧壳前后对称设置有两个，两个所述侧壳相面对和右侧均不封闭设置，两个所述侧壳之间设置有连接机构，所述侧壳内腔靠近底面处前后对称固定连接有两个第一转轴，所述第一转轴的侧壁上均活动连接有第一圆辊，两个所述第一圆辊之间套设有同一个第一传送带，其中一个所述第一转轴贯穿侧壳并固定连接有第一电机，所述第一电机与侧壳固定连接，所述第一传送带上侧设置有活动机构；所述连接机构包括固定壳，所述固定壳左右两侧不封闭设置，所述固定壳内腔左右对称活动连接有两个活动板，所述活动板远离固定壳一侧分别与两侧的侧壳固定连接，所述固定壳内腔中心活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定壳侧壁并固定连接有转轮，所述螺纹杆位于固定壳内腔对称螺纹连接有两个连接块，所述连接块的两侧侧壁上均铰接有连接板，所述连接板远离连接块一侧分别与两侧的活动板铰接设置；所述活动机构包括竖槽，所述侧壳靠近顶面处前后对称开设有两个竖槽，所述竖槽内均活动连接有活动块，所述活动块的底面上固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与竖槽底面固定连接，所述活动块上均活动连接有第二转轴，所述第二转轴位于侧壳内腔的侧壁上均活动连接有第二圆辊，两个所述第二圆辊之间套设有同一个第二传送带，两个所述第二转轴远离侧壳内腔一端活动连接有同一个侧板，其中一个所述第二转轴贯穿侧板并固定连接第二电机，所述第二电机与侧板固定连接，可改变两个侧壳之间的间距以此适应不同宽度的面料进行干式印花加工操作，实新对不同宽度的面料机械能稳定加工，使用效果好，在弹簧的作用下使得第一传送带和第二传送带实现对面料两侧进行夹持固定，使得面料被拉紧，避免面料输送过程中出现偏移的情况，但在调整第一传送带与第二传送带之间的间距以适用不同厚度规格的面料输送时，需要工作人员手动抬升侧板而拉伸弹簧并带动第二传送带移动，这样难以准确调整第一传送带与第二传送带之间的间距，不便于使用且适用性较差，另外侧板与外界物品接触容易带动弹簧和第二传送带移动，进而使压紧输送的面料松脱偏移。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印花机上料装置的升降调节器可通过伺服电机带动第一螺杆转动，且第一螺杆通过升降座带动横板沿第一螺杆上下移动，进而改变第一输送器和第二输送器之间的间距，第一输送器和第二输送器配合适用于压紧不同厚度规格的面料，同时横板误触也不会使第一输送器移动而导致面料松脱偏移。

2、一种印花机上料装置，包括输送架、底座和升降调节器，所述底座上滑动连接有两个调节板，且所述底座内转动连接有水平调节器，所述水平调节器分别与两个所述调节板连接并可带动两个所述调节板移动，所述输送架的内侧下部设置有第一输送器，所述输送架的内侧上部滑动连接有第二输送器，且两个所述输送架的第一输送器对应与两个所述调节板连接，所述升降调节器设置在所述底座的外侧，所述升降调节器包括伺服电机和横板，所述横板与所述第二输送器连接，所述伺服电机固定在所述输送架的外侧，且所述伺服电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有升降座，且所述升降座与所述横板连接。

3、优选地，所述水平调节器包括第二螺杆、螺纹座和摆杆，所述第二螺杆与所述底座转动连接，两个所述螺纹座与所述第二螺杆螺纹连接，两个所述螺纹座分别通过所述摆杆与所述调节板铰接，且两个所述螺纹座互为对称设置。

4、优选地，所述第一输送器和第二输送器均包括输送轮和输送皮带，两个所述输送轮与所述输送皮带套接，且所述第一输送器的输送轮与所述调节板转动连接。

5、优选地，所述第二输送器的输送轮转动连接有滑块，所述输送架的外侧设置有通槽，且所述滑块与所述输送架的通槽滑动连接。

6、优选地，所述横板上设置有配重块以及可驱动输送轮的驱动电机，所述伺服电机固定在所述输送架外侧的下部，所述升降座与所述横板的中部连接。

7、优选地，所述输送架的外侧在所述伺服电机的前后两侧设置有第一齿板，所述升降座上设置有两个伸缩电缸，所述伸缩电缸的输出端设置有第二齿板，且所述伸缩电缸可带动所述第二齿板与所述第一齿板连接。

8、本实用新型的有益效果是：该印花机上料装置通过输送架、伺服电机和横板相互配合，使得升降调节器可通过伺服电机带动第一螺杆转动，且第一螺杆通过升降座带动横板沿第一螺杆上下移动，进而改变第一输送器和第二输送器之间的间距，第一输送器和第二输送器配合适用于压紧不同厚度规格的面料，同时横板误触也不会使第一输送器移动而导致面料松脱偏移。

技术特征：

1.一种印花机上料装置，其特征在于：包括输送架、底座和升降调节器，所述底座上滑动连接有两个调节板，且所述底座内转动连接有水平调节器，所述水平调节器分别与两个所述调节板连接并可带动两个所述调节板移动，所述输送架的内侧下部设置有第一输送器，所述输送架的内侧上部滑动连接有第二输送器，且两个所述输送架的第一输送器对应与两个所述调节板连接，所述升降调节器设置在所述底座的外侧，所述升降调节器包括伺服电机和横板，所述横板与所述第二输送器连接，所述伺服电机固定在所述输送架的外侧，且所述伺服电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有升降座，且所述升降座与所述横板连接。

2.根据权利要求1所述的一种印花机上料装置，其特征在于：所述水平调节器包括第二螺杆、螺纹座和摆杆，所述第二螺杆与所述底座转动连接，两个所述螺纹座与所述第二螺杆螺纹连接，两个所述螺纹座分别通过所述摆杆与所述调节板铰接，且两个所述螺纹座互为对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种印花机上料装置，其特征在于：所述第一输送器和第二输送器均包括输送轮和输送皮带，两个所述输送轮与所述输送皮带套接，且所述第一输送器的输送轮与所述调节板转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种印花机上料装置，其特征在于：所述第二输送器的输送轮转动连接有滑块，所述输送架的外侧设置有通槽，且所述滑块与所述输送架的通槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种印花机上料装置，其特征在于：所述横板上设置有配重块以及可驱动输送轮的驱动电机，所述伺服电机固定在所述输送架外侧的下部，所述升降座与所述横板的中部连接。

6.根据权利要求5所述的一种印花机上料装置，其特征在于：所述输送架的外侧在所述伺服电机的前后两侧设置有第一齿板，所述升降座上设置有两个伸缩电缸，所述伸缩电缸的输出端设置有第二齿板，且所述伸缩电缸可带动所述第二齿板与所述第一齿板连接。

技术总结
本技术公开一种印花机上料装置，包括输送架、底座和升降调节器，所述底座上滑动连接有两个调节板，且所述底座内转动连接有水平调节器，所述水平调节器分别与两个所述调节板连接并可带动两个所述调节板移动，所述输送架的内侧下部设置有第一输送器，所述输送架的内侧上部滑动连接有第二输送器，且两个所述输送架的第一输送器对应与两个所述调节板连接；该印花机上料装置的升降调节器可通过伺服电机带动第一螺杆转动，且第一螺杆通过升降座带动横板沿第一螺杆上下移动，进而改变第一输送器和第二输送器之间的间距，第一输送器和第二输送器配合适用于压紧不同厚度规格的面料，同时横板误触也不会使第一输送器移动而导致面料松脱偏移。

技术研发人员：蓝贤和
受保护的技术使用者：广东顺德新印象数码印花科技有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/7/25