一种靶线送线装置的制作方法

本技术涉及固体推进剂加工，特别涉及一种靶线送线装置。

背景技术：

1、固体推进剂是一种具有特定性能的含能复合材料，是导弹、空间飞行器的各类固体发动机的动力源，是固体火箭发动机的动力源用材料，在导弹和航天技术发展中起着重要的作用，固体推进剂又称为药条、火药条，在其加工过程中，需要在药条的两端穿设靶线。

2、现有技术当中，靶线的穿设作业都是由人工手动进行，穿设效率较低，同时需要穿设的靶线包括保险丝，由于保险丝的材质特性，容易发生断裂，如果通过穿线设备进行自动化穿设，在驱动穿线时容易出现断线，折线等问题，影响加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种靶线送线装置，旨在解决现有技术中，加工效率较低的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种靶线送线装置，包括机架、送线组件及调节组件：所述送线组件包括设于所述机架一侧的驱动机构、设于所述驱动机构一侧的两个送线辊，及设于所述送线辊一侧的卷线辊，所述驱动机构用于控制两个所述送线辊对向转动，以将绕设于所述卷线辊上的靶线从所述送线辊一侧输出；所述调节组件包括设于所述卷线辊与所述送线辊之间的紧线盘，及设于所述机架一侧的张力器，所述张力器包括壳体，及转动式设于所述壳体一侧的调节座，所述紧线盘通过连接杆转动式设于所述调节座上。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置机架，并在机架上设置送线组件及调节组件，送线组件包括设于所述机架一侧的驱动机构、设于所述驱动机构一侧的两个送线辊，及设于所述送线辊一侧的卷线辊，来实现靶线的自动进给，提高穿设效率，同时调节组件包括设于卷线辊与送线辊之间的紧线盘，及设于机架一侧的张力器，张力器包括壳体，及转动式设于壳体一侧的调节座，紧线盘通过连接杆转动式设于调节座上，在进给过程中，通过实时测量线材的张力，并通过摆动上述紧线盘对当前线材的张紧度进行调整，在保证穿设效率的同时，防止线材断裂，提高加工质量及加工效率。

4、根据上述技术方案的一方面，所述调节组件还包括设于所述壳体一侧的张力传感器，所述张力传感器与所述驱动机构电性连接。

5、根据上述技术方案的一方面，所述送线组件还包括导线机构，所述导线机构包括设于所述机架上侧的导线盘，所述导线盘设于所述紧线盘与所述送线辊之间。

6、根据上述技术方案的一方面，所述机架的上部两侧分别设有第一固定轴及第二固定轴，所述第一固定轴上可调式设有连接架，所述导线盘固定于所述连接架上，所述壳体的一端可调式设于所述第二固定轴上。

7、根据上述技术方案的一方面，所述导线机构还包括设于所述导线盘与所述送线辊之间的第一收线筒，及设于所述送线辊远离所述第一收线筒一侧的第二收线筒。

8、根据上述技术方案的一方面，所述靶线送线装置还包括：

9、钻孔组件，所述钻孔组件包括纵向驱动机构，及通过所述纵向驱动机构移动式设于所述机架一侧的安装架，所述安装架上设有打孔针，所述打孔针中部开设有与所述靶线对应的穿线孔。

10、根据上述技术方案的一方面，所述靶线送线装置还包括：

11、剪线组件，所述剪线组件包括设于所述送线辊下侧的剪线刀，及用于驱动所述剪线刀横向移动的驱动件。

12、根据上述技术方案的一方面，所述靶线送线装置还包括：

13、压线组件，所述压线组件包括设于所述剪线刀一侧的驱动气缸，所述驱动气缸的一侧设有压平板。

技术特征：

1.一种靶线送线装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的靶线送线装置，其特征在于，所述调节组件还包括设于所述壳体一侧的张力传感器，所述张力传感器与所述驱动机构电性连接。

3.根据权利要求1所述的靶线送线装置，其特征在于，所述送线组件还包括导线机构，所述导线机构包括设于所述机架上侧的导线盘，所述导线盘设于所述紧线盘与所述送线辊之间。

4.根据权利要求3所述的靶线送线装置，其特征在于，所述机架的上部两侧分别设有第一固定轴及第二固定轴，所述第一固定轴上可调式设有连接架，所述导线盘固定于所述连接架上，所述壳体的一端可调式设于所述第二固定轴上。

5.根据权利要求3所述的靶线送线装置，其特征在于，所述导线机构还包括设于所述导线盘与所述送线辊之间的第一收线筒，及设于所述送线辊远离所述第一收线筒一侧的第二收线筒。

6.根据权利要求1所述的靶线送线装置，其特征在于，所述靶线送线装置还包括：

7.根据权利要求1-6任一项所述的靶线送线装置，其特征在于，所述靶线送线装置还包括：

8.根据权利要求7所述的靶线送线装置，其特征在于，所述靶线送线装置还包括：

技术总结
本技术提供一种靶线送线装置，包括机架、送线组件及调节组件：送线组件包括设于机架一侧的驱动机构、设于驱动机构一侧的两个送线辊，及设于送线辊一侧的卷线辊；调节组件包括设于卷线辊与送线辊之间的紧线盘，及设于机架一侧的张力器，张力器包括壳体，及转动式设于壳体一侧的调节座，紧线盘通过连接杆转动式设于调节座上。通过设置机架，并在机架上设置送线组件及调节组件，送线组件实现靶线的自动进给，提高穿设效率，在进给过程中，通过实时测量线材的张力，并通过摆动上述紧线盘对当前线材的张紧度进行调整，在保证穿设效率的同时，防止线材断裂，提高加工质量及加工效率。

技术研发人员：曾庆,陈远辉,唐朋,杨洪春
受保护的技术使用者：江西鑫源传感器有限责任公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/8/15