一种钢丝周转装置的制作方法

本技术涉及钢丝周转，特别涉及一种钢丝周转装置。

背景技术：

1、钢丝绳需要移动运输时，一般都是将钢丝绳收卷在工字轮上，然后工作人员手动推动工字轮对钢丝绳进行移动运输，速度非常的慢，会消耗工作人员大量的体力，而且工作效率相对很低，而且工字轮长时间与地面摩擦，与会造成工字轮的磨损。

2、为解决上述问题，现出现了一种运输工装，如公告号为cn211169282u的中国实用新型专利公开了一种钢丝绳运输工装，包括底座、双轴电机、电机和工字轮本体，所述底座的下表面均布设置有多个滑轮，所述底座的右侧面设置有把手，所述底座的下表面与双轴电机机身的上表面固定连接，双轴电机的两个输出轴分别与两个第一螺纹柱相对的一端固定连接，两个第一螺纹柱的表面分别螺纹连接有第一螺纹帽。本实用新型的有益效果在于：由于设置了卡块、第一卡槽、卡杆、第二卡槽、卡板、连接板、滑轮、把手、双轴电机、第一螺纹柱和第一螺纹帽，提高了人们的工作效率，并且在移动的过程中，工字轮本体不需要与地面接触，减少了工字轮与地面之间产生的摩擦，避免了工字轮本体受到磨损。但上述工装在拆装工字轮时较为麻烦，步骤麻烦，操作复杂，并且使用电机作为动力源，成本较高，故而提出一种钢丝周转装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢丝周转装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种钢丝周转装置，包括底板，所述底板的下端设有多个支撑腿，所述支撑腿的下端均设有万向轮，所述底板的侧端设有推杆，还包括水平移动机构、移动板、工字轮，两块所述移动板通过所述水平移动机构在所述底板上相互靠近或远离，所述移动板上转动连接有限位块，所述限位块上设有多个弹簧销，所述工字轮上开设有与所述限位块相适配的限位槽，所述限位槽内侧壁上设有与所述弹簧销数量相同且一一对应的内嵌槽。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平移动机构包括驱动组件、双向丝杆、两块驱动块、两根连杆、两块安装板，所述驱动组件设于所述底板的下端，且其驱动端与所述双向丝杆传动连接，以带动所述双向丝杆转动，两块所述驱动块上均开设有螺纹通孔，所述驱动块通过对应的所述螺纹通孔与所述双向丝杆螺纹连接，所述底板上开设有滑槽，所述连杆在所述滑槽内滑动，且其一端与对应的所述驱动块固定连接、另一端与对应的所述移动板固定连接，两块所述安装板均固定在所述底板的下端，所述双向丝杆的两端分别与两块所述安装板转动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括第一伸缩缸、第一安装架、圆盘，所述第一安装架固定在所述底板的下端，所述第一伸缩缸铰接在所述第一安装架上，且其伸缩杆倾斜设置并与所述圆盘的边缘铰接，所述圆盘固定套设在所述双向丝杆上，并与其同轴连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括定位板、第二安装架、第二伸缩缸，所述底板上开设有通孔，所述定位板在所述通孔内上下移动，所述第二安装架设于所述底板的下端，所述第二伸缩缸设于所述第二安装架上，且其伸缩缸竖直设置并与所述定位板连接固定。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板上开设有弧形凹槽。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆上套设有防滑垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型是一种钢丝周转装置，通过水平移动机构带动两块移动板和限位块相互靠近，直至限位块插入限位槽中，此时工字轮的最低端与底板产生间隙，方便转动工字轮，通过转动工字轮，直至弹簧销伸入内嵌槽中，此时工字轮与限位块可同步转动，其中一块移动板上还安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与限位块同轴连接，将钢丝的一端固定在工字轮上，通过驱动电机可带动限位块和工字轮转动，可让钢丝缠绕在工字轮上。缠绕完毕后，工作人员手握推杆，配合多个万向轮可推动该装置移动至指定位置。

11、2、本实用新型是一种钢丝周转装置，将工字轮放置在底板上后，工字轮在底板上滚动，滚动至定位板上后停止滚动，启动第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆伸长可带动定位板上升，升至限位块与限位槽对齐，方便后续限位块插入限位槽中。

技术特征：

1.一种钢丝周转装置，包括底板(1)，所述底板(1)的下端设有多个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下端均设有万向轮(3)，所述底板(1)的侧端设有推杆(4)，其特征在于，还包括水平移动机构、移动板(5)、工字轮(6)，两块所述移动板(5)通过所述水平移动机构在所述底板(1)上相互靠近或远离，所述移动板(5)上转动连接有限位块(7)，所述限位块(7)上设有多个弹簧销(8)，所述工字轮(6)上开设有与所述限位块(7)相适配的限位槽，所述限位槽内侧壁上设有与所述弹簧销(8)数量相同且一一对应的内嵌槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝周转装置，其特征在于，所述水平移动机构包括驱动组件、双向丝杆(101)、两块驱动块(102)、两根连杆(103)、两块安装板(107)，所述驱动组件设于所述底板(1)的下端，且其驱动端与所述双向丝杆(101)传动连接，以带动所述双向丝杆(101)转动，两块所述驱动块(102)上均开设有螺纹通孔，所述驱动块(102)通过对应的所述螺纹通孔与所述双向丝杆(101)螺纹连接，所述底板(1)上开设有滑槽，所述连杆(103)在所述滑槽内滑动，且其一端与对应的所述驱动块(102)固定连接、另一端与对应的所述移动板(5)固定连接，两块所述安装板(107)均固定在所述底板(1)的下端，所述双向丝杆(101)的两端分别与两块所述安装板(107)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝周转装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一伸缩缸(104)、第一安装架(105)、圆盘(106)，所述第一安装架(105)固定在所述底板(1)的下端，所述第一伸缩缸(104)铰接在所述第一安装架(105)上，且其伸缩杆倾斜设置并与所述圆盘(106)的边缘铰接，所述圆盘(106)固定套设在所述双向丝杆(101)上，并与其同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝周转装置，其特征在于，还包括定位板(11)、第二安装架(12)、第二伸缩缸(13)，所述底板(1)上开设有通孔，所述定位板(11)在所述通孔内上下移动，所述第二安装架(12)设于所述底板(1)的下端，所述第二伸缩缸(13)设于所述第二安装架(12)上，且其伸缩缸竖直设置并与所述定位板(11)连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝周转装置，其特征在于，所述定位板(11)上开设有弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝周转装置，其特征在于，所述推杆(4)上套设有防滑垫。

技术总结
本技术公开了一种钢丝周转装置，所属钢丝周转技术领域，包括水平移动机构，两块移动板通过水平移动机构在底板上相互靠近或远离，移动板上转动连接有限位块，限位块上设有多个弹簧销，工字轮上开设有与限位块相适配的限位槽，限位槽内侧壁上设有与弹簧销数量相同且一一对应的内嵌槽。本技术是一种钢丝周转装置，通过水平移动机构带动两块移动板和限位块相互靠近，直至限位块插入限位槽中，此时工字轮的最低端与底板产生间隙，方便转动工字轮，通过转动工字轮，直至弹簧销伸入内嵌槽中，此时工字轮与限位块可同步转动，通过外界驱动电机可带动限位块和工字轮转动，可让钢丝缠绕在工字轮上。

技术研发人员：朱超峰,魏明
受保护的技术使用者：武汉明宇金属件有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/7/23