一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置的制作方法

本技术涉及废料回收领域，更具体地说，本技术涉及一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置。

背景技术：

1、废料回收也称废物回收，废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程。可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收，由于废料比较杂乱，回收后占用空间较大，因此需要对其进行压缩打包，然后集中回收处理，因此需要用到这种带有废料回收压缩打包的废料回收装置。

2、经检索，现有专利(公告号：cn220008934u)公开了一种固废自动压缩打包装置，包括箱体，箱体的顶部设置有挡料机构，挡料机构包括有电机、丝杆、滑座、匀料板和限位组件，电机固定安装于箱体的外部，箱体的顶端固定连接有两个支撑架，丝杆的两端分别与两个支撑架转动穿插连接，电机的输出端与丝杆传动连接，滑座与丝杆螺纹穿插连接，箱体内壁的一边侧开设有限位槽，限位组件位于限位槽的内部。本实用新型利用电机、丝杆、滑座、匀料板和限位组件相配合的设置方式，利用能够正反转动的电机，能够使得匀料板在箱体的内部进行水平方向上运动，从而使得箱体内部的物料均匀分布，并通过限位板的挤压限位，保证了压缩机构的正常运作，也保证了压缩的质量。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的带有废料回收压缩打包的废料回收装置，将废料压缩好需要进行卸料，大多数都是通过打开仓门然后手动将物料取出，由于压缩的废料较重，会导致卸料工作比较费力，从而增加工作难度，因此需要加重推动下料机构来帮助卸料工作，同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决以上的问题。

4、因此，针对上述问题提出一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，包括废料回收压缩打包装置，所述废料回收压缩打包装置的一侧安装有合页，所述废料回收压缩打包装置通过合页活动连接有仓门，所述废料回收压缩打包装置的一侧设置有u型锁扣，所述仓门的一侧固定安装有限位块，所述废料回收压缩打包装置的内部设置有压缩仓，所述废料回收压缩打包装置的上方安装有废料回收压缩机构，所述废料回收压缩打包装置的背面安装有推动下料机构；

3、所述推动下料机构包括固定块，所述固定块固定安装在废料回收压缩打包装置的背面，所述固定块的一侧贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有长形推板，所述长形推板的正面设置有凸块。

4、优选的，所述电动推杆贯穿固定块的一侧并延伸到废料回收压缩打包装置的内部，所述长形推板与电动推杆构成推动结构。

5、优选的，所述凸块与长形推板构成增加摩擦力结构，且凸块在长形推板的正面设置有若干个。

6、优选的，所述废料回收压缩机构包括高压油泵，所述高压油泵固定安装在废料回收压缩打包装置的顶部，所述高压油泵的输出端通过连接管连接有液压油缸，所述液压油缸贯穿在废料回收压缩打包装置的顶部靠近高压油泵的左侧，所述废料回收压缩打包装置的顶部靠近液压油缸的一侧固定安装有液压油箱，所述废料回收压缩打包装置的上方贯穿连接有辅助活动套杆，所述液压油缸的输出端固定安装有加厚压缩板，所述加厚压缩板的下方固定安装有上穿绳框，所述压缩仓的内部固定安装有下穿绳框。

7、优选的，所述辅助活动套杆的一端与加厚压缩板的一侧固定连接，且辅助活动套杆设置有四组。

8、优选的，所述液压油缸与加厚压缩板构成升降结构，且液压油缸的中心线与加厚压缩板的中心线相重合。

9、优选的，所述废料回收压缩打包装置的下方固定安装有底座，所述底座的一侧安装有连接轴座，所述底座通过连接轴座活动连接有斜板。

10、优选的，所述斜板通过连接轴座与底座构成缓冲结构。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该带有废料回收压缩打包的废料回收装置，通过推动下料机构的结构设计，可以辅助将压缩打包好的废料推出来，从而辅助下料，不需要工人费力将压缩打包好的拉出来，将废料压缩打包好后，通过电动推杆的输出端带动长形推板向前推动，从而将压缩打包好的废料推出，以便于工作人员对其进行后续的处理。

13、2、与现有技术相比，该带有废料回收压缩打包的废料回收装置，通过废料回收压缩机构的结构设计，可以快速将回收的废料压缩成型，通过辅助活动套杆随着液压油缸的运动而运动，起到辅助液压油缸工作的效果，使其在进行上下运动时更稳定，压缩效果更好，有效的提高了压缩效率和质量。

技术特征：

1.一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，包括废料回收压缩打包装置(1)，其特征在于：所述废料回收压缩打包装置(1)的一侧安装有合页(3)，所述废料回收压缩打包装置(1)通过合页(3)活动连接有仓门(4)，所述废料回收压缩打包装置(1)的一侧设置有u型锁扣(5)，所述仓门(4)的一侧固定安装有限位块(6)，所述废料回收压缩打包装置(1)的内部设置有压缩仓(11)，所述废料回收压缩打包装置(1)的上方安装有废料回收压缩机构(7)，所述废料回收压缩打包装置(1)的背面安装有推动下料机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，其特征在于：所述电动推杆(802)贯穿固定块(801)的一侧并延伸到废料回收压缩打包装置(1)的内部，所述长形推板(803)与电动推杆(802)构成推动结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，其特征在于：所述凸块(804)与长形推板(803)构成增加摩擦力结构，且凸块(804)在长形推板(803)的正面设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，其特征在于：所述废料回收压缩机构(7)包括高压油泵(701)，所述高压油泵(701)固定安装在废料回收压缩打包装置(1)的顶部，所述高压油泵(701)的输出端通过连接管连接有液压油缸(702)，所述液压油缸(702)贯穿在废料回收压缩打包装置(1)的顶部靠近高压油泵(701)的左侧，所述废料回收压缩打包装置(1)的顶部靠近液压油缸(702)的一侧固定安装有液压油箱(703)，所述废料回收压缩打包装置(1)的上方贯穿连接有辅助活动套杆(704)，所述液压油缸(702)的输出端固定安装有加厚压缩板(705)，所述加厚压缩板(705)的下方固定安装有上穿绳框(706)，所述压缩仓(11)的内部固定安装有下穿绳框(707)。

5.根据权利要求4所述的一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，其特征在于：所述辅助活动套杆(704)的一端与加厚压缩板(705)的一侧固定连接，且辅助活动套杆(704)设置有四组。

6.根据权利要求4所述的一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，其特征在于：所述液压油缸(702)与加厚压缩板(705)构成升降结构，且液压油缸(702)的中心线与加厚压缩板(705)的中心线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，其特征在于：所述废料回收压缩打包装置(1)的下方固定安装有底座(2)，所述底座(2)的一侧安装有连接轴座(9)，所述底座(2)通过连接轴座(9)活动连接有斜板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，其特征在于：所述斜板(10)通过连接轴座(9)与底座(2)构成缓冲结构。

技术总结
本技术公开了一种带有废料回收压缩打包的废料回收装置，具体涉及废料回收领域，包括废料回收压缩打包装置，所述废料回收压缩打包装置的一侧安装有合页，所述废料回收压缩打包装置通过合页活动连接有仓门，所述废料回收压缩打包装置的一侧设置有U型锁扣，所述仓门的一侧固定安装有限位块，所述废料回收压缩打包装置的内部设置有压缩仓。本技术通过推动下料机构的结构设计，可以辅助将压缩打包好的废料推出来，从而辅助下料，不需要工人费力将压缩打包好的拉出来，将废料压缩打包好后，通过电动推杆的输出端带动长形推板向前推动，从而将压缩打包好的废料推出，以便于工作人员对其进行后续的处理。

技术研发人员：黄继川,黄亮,沙科宇
受保护的技术使用者：无锡岩回自动化设备有限公司
技术研发日：20231216
技术公布日：2024/7/4