一种自动包装机的制作方法

本技术涉及自动包装，具体为一种自动包装机。

背景技术：

1、自动包装机是一种用于将产品自动包装成最终包装形式的机器设备。它可以广泛应用于食品、药品、日用品、化工品等行业，提高包装效率和产品质量。

2、在纸箱封口技术中，通常使用胶带将纸箱的开口处黏合起来，形成一个密封的包装，但是现有的自动包装机体积庞大，结构复杂，造价成本较高，不利于微小企业使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动包装机。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种自动包装机，具备对纸箱封口的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在纸箱封口技术中，通常使用胶带将纸箱的开口处黏合起来，形成一个密封的包装，但是现有的自动包装机体积庞大，结构复杂，造价成本较高，不利于微小企业使用的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装机，包括传送装置本体，还包括：放置在所述传送装置本体上侧的包装箱，所述传送装置本体侧部对称安装有推动杆，所述推动杆的侧部滑动安装有推动块，所述推动块用于对包装箱进行抵触；邻近安装在所述传送装置本体侧部的支撑杆，所述支撑杆底侧安装有封口板，所述封口板底侧安装有吸盘，所述吸盘用于吸附裁剪完成的胶条，同时所述吸盘用于对包装箱进行分装，所述封口板与封口装置之间安装有移动装置。

3、作为本实用新型所述的一种自动包装机可选方案，其中：所述传送装置本体侧部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸到所述传送装置本体内部，并且所述驱动电机的输出轴与所述传送装置本体内部的活动端传动配合。

4、作为本实用新型所述的一种自动包装机可选方案，其中：所述推动杆侧部滑动安装有滑块，所述推动杆表面开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述滑块侧部安装有第一气缸，所述推动块安装在所述第一气缸活动端，所述推动块的截面形状设置为凹字形。

5、作为本实用新型所述的一种自动包装机可选方案，其中：所述支撑杆的截面形状设置为l形，所述移动装置包括滑板、滑轨、滑动块和第二气缸，所述滑板固定安装在所述支撑杆底侧，并且所述滑板水平垂直安装在所述支撑杆底侧，所述滑轨安装在所述滑板底侧，所述滑动块与所述滑轨滑动配合，所述第二气缸安装在所述滑动块底侧。

6、作为本实用新型所述的一种自动包装机可选方案，其中：所述封口板安装在所述第二气缸的活动端，所述封口板的上表面安装有气泵，所述封口板内部开设有吸附腔，所述气泵侧部安装有连接管，所述连接管穿过所述封口板的内壁，并且所述连接管与所述吸附腔相连通，所述连接管用于对所述气泵与所述吸附腔内部的空气传输。

7、作为本实用新型所述的一种自动包装机可选方案，其中：所述吸盘设置有若干个，若干个所述吸盘呈矩形整列安装在所述封口板底侧。

8、作为本实用新型所述的一种自动包装机可选方案，其中：所述吸盘设置为橡胶吸盘，并且所述吸盘与所述吸附腔连通，所述封口板对应设置在所述包装箱上侧。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该自动包装机，在使用时，通过滑动块在滑板上进行左右移动，同时第二气缸对封口板进行下压，通过气泵对吸附腔进行抽气，使得吸附腔产生负压，从而吸盘产生吸力，因此对被裁剪完成的胶条进行吸附；当在封口板调整合适的位置时，第二气缸对封口板进行下压，使得封口板与包装箱贴合，同时气泵对吸附腔停止吸气，从而使得胶条与包装箱封口处贴合，起到封口的效果，本方案结构简单，操作便捷，通过气泵与吸盘的配合，对包装箱封口。

11、2、该自动包装机，通过两个推动块对包装箱的纸板进行闭合，方便对包装箱封口，在使用时，推动块通过滑块的配合，使得推动块从包装箱的底侧向上滑动，在推动块滑动包装箱上侧时，两个推动块通过第一气缸推动从而靠拢，使得包装箱上端合拢，同时封口板对包装箱进行封口，本方案结构简单操作便捷，方便对包装箱进行合拢，提高封口效率。

技术特征：

1.一种自动包装机，包括传送装置本体(110)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述传送装置本体(110)侧部安装有驱动电机(111)，所述驱动电机(111)的输出轴延伸到所述传送装置本体(110)内部，并且所述驱动电机(111)的输出轴与所述传送装置本体(110)内部的活动端传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述推动杆(130)侧部滑动安装有滑块(131)，所述推动杆(130)表面开设有滑槽(132)，所述滑块(131)与所述滑槽(132)滑动配合，所述滑块(131)侧部安装有第一气缸(133)，所述推动块(140)安装在所述第一气缸(133)活动端，所述推动块(140)的截面形状设置为凹字形。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于：所述支撑杆(150)的截面形状设置为l形，所述移动装置(170)包括滑板(171)、滑轨(172)、滑动块(173)和第二气缸(174)，所述滑板(171)固定安装在所述支撑杆(150)底侧，并且所述滑板(171)水平垂直安装在所述支撑杆(150)底侧，所述滑轨(172)安装在所述滑板(171)底侧，所述滑动块(173)与所述滑轨(172)滑动配合，所述第二气缸(174)安装在所述滑动块(173)底侧。

5.根据权利要求4所述的一种自动包装机，其特征在于：所述封口板(160)安装在所述第二气缸(174)的活动端，所述封口板(160)的上表面安装有气泵(180)，所述封口板(160)内部开设有吸附腔(181)，所述气泵(180)侧部安装有连接管(182)，所述连接管(182)穿过所述封口板(160)的内壁，并且所述连接管(182)与所述吸附腔(181)相连通，所述连接管(182)用于对所述气泵(180)与所述吸附腔(181)内部的空气传输。

6.根据权利要求5所述的一种自动包装机，其特征在于：所述吸盘(161)设置有若干个，若干个所述吸盘(161)呈矩形整列安装在所述封口板(160)底侧。

7.根据权利要求6所述的一种自动包装机，其特征在于：所述吸盘(161)设置为橡胶吸盘，并且所述吸盘(161)与所述吸附腔(181)连通，所述封口板(160)对应设置在所述包装箱(120)上侧。

技术总结
本技术涉及自动包装技术领域，且公开了一种自动包装机，包括传送装置本体，还包括：放置在传送装置本体上侧的包装箱，传送装置本体侧部对称安装有推动杆，推动杆的侧部滑动安装有推动块，推动块用于对包装箱进行抵触；邻近安装在传送装置本体侧部的支撑杆，支撑杆底侧安装有封口板，封口板底侧安装有吸盘，吸盘用于吸附裁剪完成的胶条，同时吸盘用于对包装箱进行分装，封口板与封口装置之间安装有移动装置，当在封口板调整合适的位置时，第二气缸对封口板进行下压，使得封口板与包装箱贴合，同时气泵对吸附腔停止吸气，从而使得胶条与包装箱封口处贴合，起到封口的效果，本方案结构简单，操作便捷，通过气泵与吸盘的配合，对包装箱封口。

技术研发人员：马文涛
受保护的技术使用者：河北华聚食品有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/9/19