一种脱气筒和包装机的制作方法

本技术涉及包装，尤其涉及一种脱气筒和包装机。

背景技术：

1、在利用包装设备对超细粉末物料进行包装过程中，超细粉末物料中含有很多气体，物料的密实度低，若直接将低密度物料填充到袋子过程中将产生大量粉尘。现有技术中通过脱气筒尽可能抽取物料中的空气，以提升包装的紧密度，防止扬尘污染环境。

2、现有脱气筒多为多段式结合，填充效果不理想，其内部粉料含气量较高，在进行包装时容易导致扬尘，装填密度低，导致包装效率和包装精度差，并且粉料内空气析出导致鼓袋，从而导致运输过程中出现压破袋子，物料污染的事故。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种脱气筒和包装机，用于解决现有技术中脱气筒装填密度低，容易扬尘，导致包装效率和包装精度差的技术问题。

2、本实用新型第一方面提供了一种脱气筒，包括：

3、第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第一接头和第二接头；

4、该第一筒体和该第二筒体的轴心共线，且内径相等，该第一筒体的轴长大于该第二筒体的轴长；

5、该第一筒体的输出端与该第二筒体的输入端连接；

6、该第一筒体和该第二筒体开设有径向延伸的滤孔；

7、该第三筒体套设在该第一筒体外，与该第一筒体的外周壁围合成第一气道；

8、该第四筒体套设在该第二筒体和该第三筒体外，与该第二筒体的外周壁围合成第二气道，与该第三筒体的外周壁围合成第三气道，该第二气道与该第三气道连通；

9、该第一接头沿径向贯穿该第三筒体和该第四筒体与该第一气道连通；

10、该第二接头沿径向贯穿该第四筒体与该第三气道连通。

11、在第一方面的第一种可能实现的脱气筒中，该第一筒体和该第二筒体均包括由不锈钢制成的内网、外网和滤布；

12、该内网、该滤布和该外网沿径向由内至外依次叠设。

13、结合第一方面的第一种可能实现的脱气筒，在第一方面的第二种可能实现的脱气筒中，该滤布的层数大于2。

14、结合第一方面提供的一种脱气筒、第一方面的第一种可能实现的脱气筒或第一方面的第二种可能实现的脱气筒，在第一方面的第三种可能实现的脱气筒中，圆筒状的第一焊件和第二焊件；

15、该第一焊件和该第二焊件的轴心与该第一筒体的轴心共线；

16、该第一焊件的第一轴向端与该第一筒体和该第三筒体焊接，第二轴向端与该第二焊件的第一轴向端焊接；

17、该第二焊件的第二轴向端与该第二筒体焊接。

18、结合第一方面的第三种可能实现的脱气筒，在第一方面的第四种可能实现的脱气筒中，该第一焊件的第一轴向端设有沿轴向延伸的圆环状台阶；

19、该圆环状台阶的内周壁与该第一筒体的外周壁贴合，外周壁与该第三筒体的内周壁贴合；

20、该第二焊件的外径沿第一筒体至第二筒体的方向逐级增大，形成中空的三级阶梯圆台；

21、该第二焊件的最小外径所对应外周壁与该第一焊件的内周壁贴合，最大外径所对应外周壁与该第四筒体的内周壁贴合；

22、该第二焊件的最大外径所对应径向表面开设有轴向延伸的通孔。

23、结合第一方面的第三种可能实现的脱气筒，在第一方面的第五种可能实现的脱气筒中，第三焊件、第四焊件、花型螺母和法兰；

24、该第三焊件和该第四焊件为圆筒结构，且轴心与该第一筒体的轴心共线；

25、该第三焊件的第一轴向端与该法兰螺纹连接，第二轴向端与该第一筒体远离该第二筒体的一端焊接；

26、该第四焊件的第一轴向端与该第二筒体远离该第一筒体的一端焊接，第二轴向端与该花型螺母螺纹连接。

27、结合第一方面提供的一种脱气筒、第一方面的第一种可能实现的脱气筒或第一方面的第二种可能实现的脱气筒，在第一方面的第六种可能实现的脱气筒中，该第一接头和该第二接头均包括螺纹皮管接头和喉箍；

28、该螺纹皮管接头的输入端与该第三筒体或该第四筒体连接；

29、该喉箍套设在该螺纹皮管接头的输出端。

30、本实用新型第二方面提供了一种包装机，包括：

31、第一方面提供的任一种可能实现的脱气筒。

32、从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

33、本申请提供的脱气筒设有第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第一接头和第二接头；第一筒体和第二筒体的轴心共线，且内径相等，第一筒体的轴长大于第二筒体的轴长，用于吸收大部分粉末中的气体；第一筒体的输出端与第二筒体的输入端连接；第一筒体和第二筒体开设有径向延伸的滤孔；第三筒体套设在第一筒体外，与第一筒体的外周壁围合成第一气道；第四筒体套设在第二筒体和第三筒体外，与第二筒体的外周壁围合成第二气道，与第三筒体的外周壁围合成第三气道，第二气道与第三气道连通；第一接头沿径向贯穿第三筒体和第四筒体与第一气道连通；第二接头沿径向贯穿第四筒体与第三气道连通。包装过程中通过第一接头抽走第一气道中的气体，以将流入第一筒体的粉末的间隙和表面的气体抽走，通过第二接头以更大的吸力抽走第二气道和第三气道中的气体，以将流入第二筒体的粉末的残余气体，通过一小一大两种吸力依次抽走粉末中气体，将气体充分抽离，从而确保粉末以团簇状态填充至袋子中，避免了发生扬尘，装填密度高，包装效率和包装精度高。包装停止时，第一筒体停止抽气，以防长时间抽气第一筒体内粉末抱紧，第二筒体继续抽气，吸紧第二筒体的粉末，防止落料。

技术特征：

1.一种脱气筒，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种脱气筒，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种脱气筒，其特征在于：

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种脱气筒，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种脱气筒，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的一种脱气筒，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1至3任一项所述的一种脱气筒，其特征在于：

8.一种包装机，其特征在于，包括：

技术总结
本申请涉及一种脱气筒和包装机，脱气筒设有第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第一接头和第二接头；第一和第二筒体的轴心共线，且内径相等，第一筒体长于第二筒体；第一筒体与第二筒体连接；第一筒体和第二筒体设有滤孔；第三筒体套设在第一筒体外，与第一筒体围合成第一气道；第四筒体套设在第二筒体和第三筒体外，与第二筒体围合成第二气道，与第三筒体围合成第三气道，第二气道与第三气道连通；第一接头与第一气道连通；第二接头与第三气道连通。通过一小一大两种吸力依次抽走粉末中气体，确保粉末以团簇状态填充至袋子中，避免了发生扬尘，装填密度高，包装效率和包装精度高。停止充填时，通过对第二筒体继续抽气吸紧粉末，防止落料。

技术研发人员：刘贤华,周陆生
受保护的技术使用者：佛山市金奥宇智联科技有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/9/5