一种化工用桶装原料倾倒装置的制作方法

本技术涉及料倾倒装置，具体为一种化工用桶装原料倾倒装置。

背景技术：

1、在对化工桶原料的使用过程中需要用到倾倒装置，专利公开号为cn219652221u，本实用新型公开了一种桶装原料倾倒装置，涉及化工桶倾倒领域，包括底座，还包括原料桶环抱机构、提升机构以及牵拉机构，所述原料桶环抱机构包括提升座、弧形板、连接件以及安装在提升座顶部的u型座，弧形板对应u型座设置，本实用新型通过两个伸缩件的同步伸长，使滑块和支撑轴带动原料桶环抱机构及化工桶的上升，在将化工桶上升至合适的高度后，通过驱动电机带动收卷盘的转动，收卷盘在转动过程中对拉绳进行收卷，继而在拉绳的牵拉作用下以及两个支撑轴的支撑作用下，使原料桶环抱机构及化工桶缓缓倾斜，将化工桶内的原料倒出，从而不需要工人手动倒料，减轻工人的劳动量，方便工人在工作中进行使用。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该桶装原料倾倒装置在使用过程中只通过弧形板和u型座对原料桶进行夹紧固定，原料桶重量较大在倾倒时夹紧效果较差，原料桶容易从u形座的顶部滑出，容易对使用者造成伤害，固定效果较差。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工用桶装原料倾倒装置，具备了可对原料桶稳定固定的优点，解决了该桶装原料倾倒装置在使用过程，原料桶重量较大在倾倒时夹紧效果较差，原料桶容易从u形座的顶部滑出，容易对使用者造成伤害，固定效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用桶装原料倾倒装置，包括底座，所述底座内壁的底部设置有u形座，所述u形座的内部设置有储存桶，所述u形座的底部固定连接有提升座，所述u形座的正面通过连接件固定安装有弧形板，所述u形座表面的两侧均设置有提升机构，所述u形座的背面设置有牵引机构，所述u形座的背面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁底部的左侧固定连接有减速电机一，所述减速电机一的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动套接有圆套，所述圆套的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑环，所述圆套的顶部贯穿至传动箱的顶部并通过连接板固定连接有圆弧卡板，所述滑环的右侧固定连接有中空板，所述中空板的内部设置有滑杆，所述传动箱内壁的前侧与后侧均开设有滑槽，所述滑杆的两端均滑动连接在滑槽的内部，所述传动箱的右侧固定连接有减速电机二，所述减速电机二的输出轴贯穿至传动箱的内部并固定连接有螺杆，所述传动箱的内部滑动连接有t形推板，所述t形推板螺纹连接在螺杆的表面，所述t形推板位于中空板的前侧。

3、作为本实用新型优选的，所述减速电机二的表面套设有防护罩，所述防护罩的左侧与传动箱的右侧固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述传动箱的内部固定连接有限位板，所述限位板套设在传动杆的表面。

5、作为本实用新型优选的，所述限位板的顶部固定连接有轴承座，所述螺杆的左端固定安装在轴承座的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述滑槽的内部固定连接有连接杆，所述滑杆滑动连接在连接杆的表面。

7、作为本实用新型优选的，所述传动箱内腔的顶部固定连接有长方板，所述t形推板滑动连接在长方板的表面，所述长方板位于圆套的前侧。

8、作为本实用新型优选的，所述圆弧卡板内壁的顶部固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的表面与储存桶的顶部接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型由减速电机一通过传动杆带动圆套旋转，再由圆套带动圆弧卡板旋转至储存桶顶部，然后由减速电机二通过螺杆推动t形推板带动滑杆向下移动，最后滑杆通过中空板带动圆弧卡板向下对储存桶的顶部进行压紧固定，从而具备了可对原料桶稳定固定的优点，避免人员受伤，固定效果较好。

11、2、本实用新型通过设置防护罩，能够对减速电机二起到保护作用，防止外物与减速电机二碰撞出现损坏的情况。

技术特征：

1.一种化工用桶装原料倾倒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁的底部设置有u形座(2)，所述u形座(2)的内部设置有储存桶(3)，所述u形座(2)的底部固定连接有提升座(4)，所述u形座(2)的正面通过连接件固定安装有弧形板(5)，所述u形座(2)表面的两侧均设置有提升机构(6)，所述u形座(2)的背面设置有牵引机构(7)，所述u形座(2)的背面固定连接有传动箱(8)，所述传动箱(8)内壁底部的左侧固定连接有减速电机一(9)，所述减速电机一(9)的输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的表面滑动套接有圆套(11)，所述圆套(11)的表面固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的表面滑动连接有滑环(13)，所述圆套(11)的顶部贯穿至传动箱(8)的顶部并通过连接板固定连接有圆弧卡板(14)，所述滑环(13)的右侧固定连接有中空板(15)，所述中空板(15)的内部设置有滑杆(16)，所述传动箱(8)内壁的前侧与后侧均开设有滑槽(17)，所述滑杆(16)的两端均滑动连接在滑槽(17)的内部，所述传动箱(8)的右侧固定连接有减速电机二(18)，所述减速电机二(18)的输出轴贯穿至传动箱(8)的内部并固定连接有螺杆(19)，所述传动箱(8)的内部滑动连接有t形推板(20)，所述t形推板(20)螺纹连接在螺杆(19)的表面，所述t形推板(20)位于中空板(15)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工用桶装原料倾倒装置，其特征在于：所述减速电机二(18)的表面套设有防护罩(21)，所述防护罩(21)的左侧与传动箱(8)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用桶装原料倾倒装置，其特征在于：所述传动箱(8)的内部固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)套设在传动杆(10)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种化工用桶装原料倾倒装置，其特征在于：所述限位板(22)的顶部固定连接有轴承座(23)，所述螺杆(19)的左端固定安装在轴承座(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种化工用桶装原料倾倒装置，其特征在于：所述滑槽(17)的内部固定连接有连接杆(24)，所述滑杆(16)滑动连接在连接杆(24)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种化工用桶装原料倾倒装置，其特征在于：所述传动箱(8)内腔的顶部固定连接有长方板(25)，所述t形推板(20)滑动连接在长方板(25)的表面，所述长方板(25)位于圆套(11)的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种化工用桶装原料倾倒装置，其特征在于：所述圆弧卡板(14)内壁的顶部固定连接有橡胶缓冲垫(26)，所述橡胶缓冲垫(26)的表面与储存桶(3)的顶部接触。

技术总结
本技术公开了一种化工用桶装原料倾倒装置，包括底座，所述底座内壁的底部设置有U形座，所述U形座的内部设置有储存桶，所述U形座的底部固定连接有提升座，所述U形座的正面通过连接件固定安装有弧形板，所述U形座表面的两侧均设置有提升机构，所述U形座的背面设置有牵引机构，所述U形座的背面固定连接有传动箱。本技术由减速电机一通过传动杆带动圆套旋转，再由圆套带动圆弧卡板旋转至储存桶顶部，然后由减速电机二通过螺杆推动T形推板带动滑杆向下移动，最后滑杆通过中空板带动圆弧卡板向下对储存桶的顶部进行压紧固定，从而具备了便于固定的优点，避免人员受伤，固定效果较好。

技术研发人员：李朝
受保护的技术使用者：李朝
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/10/17