本技术属于车轮加工,具体涉及车轮装配加工输送装置。
背景技术:
1、现有车轮的加工过程一般为流水线式的自动化生产线,其中大部分工序都采用了机器人等自动化设备实现自动化生产。但是由于车轮种类多,规格多,对于小批量型号的生产,还是会有一些加工步骤采用人工加工装配的方式。由于车轮一般由金属制成,整体重量重,表面还可能有油漆等涂层。因此人工加工装配过程中车轮角度调节吃力,操作不便,容易对车轮表面造成伤害。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:车轮装配加工输送装置,包括有输送带,所述输送带上设有若干调整机构,所述调整机构包括有底座,底座上可转动的放置有转盘,转盘上放置有两个支撑块,支撑块的内侧分别设有截面为弧形的支撑面,支撑面内依次安装有若干支撑轴,支撑轴的两端分别可转动的安装在支撑块上,两个所述支撑块之间通过调节螺杆连接,支撑块上设有供调节螺杆活动穿过的通孔,调节螺杆的两端分别螺纹连接有调节螺母,支撑块均位于两个调节螺母之间,调节螺杆上套有弹簧,弹簧夹在两个所述支撑块之间。
2、作为上述技术方案的优选,所述调节螺杆的两侧分别设有导向杆,导向杆包括有插管和插杆,插管的一端固定连接支撑块,另一端设有供插杆的一端插入的插口,插杆的另一端固定连接另一个支撑块。
3、作为上述技术方案的优选,所述插口内固定安装有限位环板,插杆上位于插管内部的一端固定连接有限位板。
4、作为上述技术方案的优选,所述支撑面内设有若干凹槽,凹槽与支撑轴一一对应,支撑轴的两端分别通过阻尼轴承安装在凹槽内,支撑轴的圆周面的一部分伸出凹槽。
5、作为上述技术方案的优选,所述转盘上设有两个调节槽,调节槽的宽度等于支撑块的宽度,调节槽的长度大于支撑块的长度。
6、本实用新型的有益效果是:本实用新型的车轮装配加工输送装置,可以实现车轮稳定输送,操作人员在输送带旁可以绕竖直轴线以及水平轴线任意旋转车轮,提高对车轮加工、装配的便捷性。
1.车轮装配加工输送装置,包括有输送带,其特征在于,所述输送带上设有若干调整机构,所述调整机构包括有底座,底座上可转动的放置有转盘,转盘上放置有两个支撑块,支撑块的内侧分别设有截面为弧形的支撑面,支撑面内依次安装有若干支撑轴,支撑轴的两端分别可转动的安装在支撑块上,两个所述支撑块之间通过调节螺杆连接,支撑块上设有供调节螺杆活动穿过的通孔,调节螺杆的两端分别螺纹连接有调节螺母,支撑块均位于两个调节螺母之间,调节螺杆上套有弹簧,弹簧夹在两个所述支撑块之间。
2.如权利要求1所述的车轮装配加工输送装置,其特征在于,所述调节螺杆的两侧分别设有导向杆,导向杆包括有插管和插杆,插管的一端固定连接支撑块,另一端设有供插杆的一端插入的插口,插杆的另一端固定连接另一个支撑块。
3.如权利要求2所述的车轮装配加工输送装置,其特征在于,所述插口内固定安装有限位环板,插杆上位于插管内部的一端固定连接有限位板。
4.如权利要求1所述的车轮装配加工输送装置,其特征在于,所述支撑面内设有若干凹槽,凹槽与支撑轴一一对应,支撑轴的两端分别通过阻尼轴承安装在凹槽内,支撑轴的圆周面的一部分伸出凹槽。
5.如权利要求1所述的车轮装配加工输送装置,其特征在于,所述转盘上设有两个调节槽,调节槽的宽度等于支撑块的宽度,调节槽的长度大于支撑块的长度。