本申请涉及卸妆油瓶,尤其是涉及一种带有搅拌结构的卸妆油瓶。
背景技术:
1、目前,卸妆油是一种加了乳化剂的油脂,可以轻易与脸上的彩妆油污融合,再通过水乳化的方式,冲洗时将脸上的污垢统统带走。卸妆油所使用的油脂及乳化剂是决定产品质量的要素。比起传统的卸妆方式:要用面纸擦拭后,再用洗脸产品将残留的油脂洗净,要方便许多。
2、卸妆油如果全是油性成分的话,很容易伤害皮肤,在清洁面部彩妆的同时也会溶解皮肤的皮脂膜,而皮脂膜是皮肤的天然屏障,久而久之会造成肌肤问题的产生。
3、现有公告号为cn217337690u的中国专利,其公开了一种高利用率的卸妆油瓶,包括瓶体和喷头结构,所述喷头结构设置于瓶体的顶部中心处,所述瓶体的外表面设置有防护结构。
4、使用前,摇晃几下,使水油充分融合,然后再通过连接头与瓶体连接,出液管插入在瓶体内,当需要使用时,转动辅助块,使得卡块与卡槽处于同一直线上,通过按压头往下按时,可以顺利排出卸妆油,当不需要使用时,转动辅助块,使卡块和卡槽不处于同一直线。
5、针对上述中的相关技术,发明人认为在使用卸妆油前通过摇晃卸妆油瓶,使水油融合的效果较差,降低了卸妆油瓶使用的便捷性。
技术实现思路
1、为了改善使用卸妆油前需要摇晃卸妆油瓶的问题,本申请提供一种带有搅拌结构的卸妆油瓶。
2、本申请提供的一种带有搅拌结构的卸妆油瓶采用如下的技术方案:
3、一种带有搅拌结构的卸妆油瓶,包括油瓶本体,所述油瓶本体上设置有泵取部件,所述泵取组件上设置有按压头,所述油瓶本体内设置有搅拌叶,所述油瓶本体上设置有驱动组件,所述驱动组件驱动所述搅拌叶进行转动。
4、可选的,所述驱动组件包括支撑架,所述支撑架安装在所述油瓶本体上,所述支撑架上设置有连接杆,所述连接杆滑移安装在所述支撑架上,所述连接杆的一端与所述搅拌叶连接,另一端设置有搅拌头,所述搅拌头滑移安装在所述油瓶本体上。
5、可选的,所述搅拌头与所述支撑架之间设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与所述搅拌头抵触,另一端与所述支撑架抵触。
6、可选的,所述支撑架背离所述搅拌头的一侧设置有转动套,所述转动套固定在所述支撑架上,所述转动套内设置有导向条,所述导向条上开设有导向槽,所述连接杆上设置有导向块,所述导向块与所述导向槽滑移配合。
7、可选的,所述搅拌头上开设有安装槽,所述安装槽内嵌设有轴承,所述搅拌头设置有压板,所述压板上设置有压杆,所述压杆的一端与所述压板连接,另一端与所述轴承插接配合。
8、可选的,所述油瓶本体上开设有握持槽,所述油瓶本体上设置有防滑凸起,所述防滑凸起在所述握持槽内间隔设置有若干个。
9、可选的,所述油瓶本体上设置有防护扣,所述防护扣扣设在所述按压头与所述油瓶本体之间。
10、综上所述,本申请包括以下至少一种带有搅拌结构的卸妆油瓶有益技术效果:
11、在使用卸妆油前,握着油瓶本体进行晃动,油瓶本体晃动的过程中,驱动组件驱动搅拌叶对油瓶本体内进行搅拌,卸妆油搅拌完成后,通过按压头对泵取组件进行按压,将油瓶本体内的卸妆油压出进行使用,通过摇晃以及搅拌卸妆油瓶,提升卸妆油水油融合的效果,提升卸妆油瓶使用的便捷性。
1.一种带有搅拌结构的卸妆油瓶,包括油瓶本体(1),所述油瓶本体(1)上设置有泵取部件(2),所述泵取组件上设置有按压头(3),其特征在于:所述油瓶本体(1)内设置有搅拌叶(4),所述油瓶本体(1)上设置有驱动组件(5),所述驱动组件(5)驱动所述搅拌叶(4)进行转动;
2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的卸妆油瓶,其特征在于:所述搅拌头(53)与所述支撑架(51)之间设置有支撑弹簧(54),所述支撑弹簧(54)的一端与所述搅拌头(53)抵触,另一端与所述支撑架(51)抵触。
3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的卸妆油瓶,其特征在于:所述支撑架(51)背离所述搅拌头(53)的一侧设置有转动套(55),所述转动套(55)固定在所述支撑架(51)上,所述转动套(55)内设置有导向条(56),所述导向条(56)上开设有导向槽(561),所述连接杆(52)上设置有导向块(521),所述导向块(521)与所述导向槽(561)滑移配合。
4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的卸妆油瓶,其特征在于:所述搅拌头(53)上开设有安装槽(531),所述安装槽(531)内嵌设有轴承(6),所述搅拌头(53)设置有压板(61),所述压板(61)上设置有压杆(62),所述压杆(62)的一端与所述压板(61)连接,另一端与所述轴承(6)插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的卸妆油瓶,其特征在于:所述油瓶本体(1)上开设有握持槽(12),所述油瓶本体(1)上设置有防滑凸起(13),所述防滑凸起(13)在所述握持槽(12)内间隔设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的卸妆油瓶,其特征在于:所述油瓶本体(1)上设置有防护扣(11),所述防护扣(11)扣设在所述按压头(3)与所述油瓶本体(1)之间。