一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮的制作方法

本技术涉及绕包电磁线线轮，尤其涉及一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮。

背景技术：

1、电磁线又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线，其中绕包线在绕组时，针对不同的使用场景，其需作出不同直径的绕包；

2、现有技术中在进行小型试验或应用于维修场景时，需要不同直径的绕线时，通常携带一些不同规格的手动绕线轮，这些手动绕线轮不仅不具备绕线圈数的显示还无法完成不同直径的绕组的绕设，故存在以下缺陷：绕线精准度差且携带不够便捷、适配性低；

3、针对上述的手动绕线轮绕线精准度差且携带不够便捷、适配性低的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，去解决手动绕线轮绕线精准度差且携带不够便捷、适配性低的技术缺陷的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，包括绕线盘，所述绕线盘的后侧中部安装有轴杆，所述绕线盘的前侧中部开设有下沉部，所述绕线盘通过下沉部开设有呈圆周阵列分布的调节腰孔，所述绕线盘通过每个调节腰孔均安装有绕线辊，所述绕线辊延伸至绕线盘后侧的一端转动连接有弧形杆，每个所述弧形杆的另一端共同连接有旋转支撑机构；其中一个所述绕线辊延伸至绕线盘前侧的外部套设有调节杆，所述调节杆的另一端与绕线盘相转动连接；所述绕线盘通过下沉部对应调节腰孔的下端开设有竖直设置的刻度线，所述绕线盘的外侧设有多个凸起。

3、优选的，所述旋转支撑机构包括有轴承盘和导向杆，所述轴承盘套设于轴杆外，所述导向杆均匀分布于轴承盘的内侧，所述弧形杆远离绕线辊的一端开设有导向孔，所述导向杆与导向孔相匹配。

4、优选的，所述绕线盘对应其中一个调节腰孔的圆心处安装有螺杆，所述调节杆与螺杆底部相转动连接，所述螺杆螺纹连接有螺母，所述螺母与调节杆相抵接。

5、优选的，所述绕线盘对应轴承盘的外侧安装有护罩，所述护罩与轴承盘相转动连接。

6、优选的，所述绕线辊的外部开设有均匀分布的多个防滑槽，所述绕线辊的外端连接有防脱片。

7、优选的，所述调节杆外安装有拨片，用以辅助调节杆的位移。

8、优选的，所述刻度线的零刻度与绕线辊处于调节腰孔下侧时的上侧外壁相平齐。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、(1)本实用新型是将轴杆安装于可转动组件上，此时根据绕线需求，确定待绕线组的直径后，移动拨片，拨片带动调节杆绕螺杆转动，此时调节杆带动处于调节腰孔内的绕线辊移动，在改变其中一个绕线辊的作用下，即能够实现单个绕线辊在轴承盘的作用下联动剩余绕线辊于调节腰孔内移动，随动后的绕线辊改变了处于调节腰孔内的位置后，其组合围成的直径即发生改变，最终通过旋动螺母，螺母向内旋进并旋紧时，实现对调节杆的压紧，使得调节杆无法位移最终绕线辊的位置也发生固定；随即将电磁线初始端绕设在绕线辊上，并旋转绕线盘，绕线盘将处于绕线辊外的电磁线完成绕设，且能够根据此时绕线辊所处的位置，即刻度线对应的刻度，完成对绕设圈数的计算，进而达到快速绕组目的；

11、(2)本实用新型还在调节杆转动的过程中，调节杆带动绕线辊转动，绕线辊又带动弧形杆在轴承盘的作用下摆动，进一步的处于轴承盘上的导向杆于导向孔内移动，使得绕线辊在调节腰孔内改变位置的同时，受到导向杆和导向孔的双重导向作用，实现对绕线辊的稳定支撑，便于绕线直径的快捷调整。

技术特征：

1.一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，包括绕线盘(1)，其特征在于，所述绕线盘(1)的后侧中部安装有轴杆(5)，所述绕线盘(1)的前侧中部开设有下沉部，所述绕线盘(1)通过下沉部开设有呈圆周阵列分布的调节腰孔(9)，所述绕线盘(1)通过每个调节腰孔(9)均安装有绕线辊(3)，所述绕线辊(3)延伸至绕线盘(1)后侧的一端转动连接有弧形杆(11)，每个所述弧形杆(11)的另一端共同连接有旋转支撑机构；其中一个所述绕线辊(3)延伸至绕线盘(1)前侧的外部套设有调节杆(15)，所述调节杆(15)的另一端与绕线盘(1)相转动连接；所述绕线盘(1)通过下沉部对应调节腰孔(9)的下端开设有竖直设置的刻度线(8)，所述绕线盘(1)的外侧设有多个凸起(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，其特征在于，所述旋转支撑机构包括有轴承盘(6)和导向杆(12)，所述轴承盘(6)套设于轴杆(5)外，所述导向杆(12)均匀分布于轴承盘(6)的内侧，所述弧形杆(11)远离绕线辊(3)的一端开设有导向孔(13)，所述导向杆(12)与导向孔(13)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，其特征在于，所述绕线盘(1)对应其中一个调节腰孔(9)的圆心处安装有螺杆(16)，所述调节杆(15)与螺杆(16)底部相转动连接，所述螺杆(16)螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)与调节杆(15)相抵接，所述调节杆(15)外安装有拨片(7)，用以辅助调节杆(15)的位移。

4.根据权利要求3所述的一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，其特征在于，所述绕线盘(1)对应轴承盘(6)的外侧安装有护罩(2)，所述护罩(2)与轴承盘(6)相转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，其特征在于，所述绕线辊(3)的外部开设有均匀分布的多个防滑槽(10)，所述绕线辊(3)的外端连接有防脱片(4)。

6.根据权利要求1所述的一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，其特征在于，所述刻度线(8)的零刻度与绕线辊(3)处于调节腰孔(9)下侧时的上侧外壁相平齐。

技术总结
本技术属于绕包电磁线线轮技术领域，具体公开了一种具有直径调节功能的绕包电磁线传输线轮，用于解决现有技术中在进行小型试验或应用于维修场景时，手动绕线轮不仅绕线精准度差且携带不够便捷、适配性低的技术问题；本技术包括绕线盘，绕线盘的后侧中部安装有轴杆，绕线盘的前侧中部开设有下沉部，绕线盘通过下沉部开设有呈圆周阵列分布的调节腰孔，绕线盘通过每个调节腰孔均安装有绕线辊；本技术既能利用可无级变化的若干绕线辊实现对电磁线绕线直径的改变，还能够实现对整个绕线过程中的绕线圈数的观察，便于在进行小型试验或维修场景时完成对电磁线的精准、便捷的绕线。

技术研发人员：王介鸣,王群,阚道宽,张祺,王爱珍
受保护的技术使用者：安徽中威铜业有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/8/1