本技术属于周转箱领域,具体涉及一种药品专用运输周转箱。
背景技术:
1、药品在灌装完成后进入后续分装及打包环节需要在灌装车间与分包车间之间进行周转,部分药品采用软袋包装,并且在这个周转过程中需要进行低温保存,使用一般的保温箱进行处理时,由于药品包装的原因,无法堆积过高,箱内的空间利用率不高,在周转量大时,需要准备大量保温箱,购置硬件的成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种药品专用运输周转箱,能够增加箱内空间利用率,使得药品软袋堆积层数降低,避免相互挤压导致药品包装破碎、污染及升温过快影响产品质量,提高生产效率。
2、本实用新型采用的具体技术方案是:
3、一种药品专用运输周转箱,包括托盘座、箱体及箱盖,所述的箱盖及托盘座分别设置在箱体的上下两侧,所述的箱体呈矩形筒状结构,所述的箱体内侧壁上设置有横肋板,所述横肋板上设置有层板,箱体的内腔借助设置的层板分隔为多个用于存放药品包装袋的独立空腔。
4、所述的箱体内侧壁还设置有与横肋板垂直设置的纵肋板,所述的纵肋板贯穿在箱体内侧壁的上下两端。
5、所述的横肋板在箱体内侧壁设置有多组,所述箱体内位于上侧的横肋板距离箱体顶部开口的垂直距离小于两组横肋板之间的垂直距离,所述箱体内位于下侧的横肋板距离箱体底部开口的垂直距离小于两组横肋板之间的垂直距离。
6、所述的箱体上端设置有锁紧扣,所述锁紧扣与箱体上端铰接形成转动连接,所述锁紧扣上设置有限位块,所述的箱盖上设置有供锁紧扣穿过的通孔,所述限位孔借助锁紧扣的旋转与箱盖阻挡限位。
7、所述的箱体底部设置有向内翻折的底沿,所述的托盘座上设置有卡扣,所述卡扣与底沿形成可拆卸的卡接配合。
8、所述的托盘座下端设置有地脚,所述箱盖上设置有与托盘座底部的地脚位置匹配的容纳槽。
9、本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过设置在箱体内的横肋板,使得箱体内能够架设多层的层板,从而增加箱内空间利用率,使得药品软袋堆积层数降低,避免相互挤压导致药品包装破碎、污染及升温过快影响产品质量,提高生产效率。
1.一种药品专用运输周转箱,包括托盘座(1)、箱体(2)及箱盖(3),所述的箱盖(3)及托盘座(1)分别设置在箱体(2)的上下两侧,其特征在于:所述的箱体(2)呈矩形筒状结构,所述的箱体(2)内侧壁上设置有横肋板(4),所述横肋板(4)上设置有层板(5),箱体(2)的内腔借助设置的层板(5)分隔为多个用于存放药品包装袋的独立空腔。
2.根据权利要求1所述的一种药品专用运输周转箱,其特征在于:所述的箱体(2)内侧壁还设置有与横肋板(4)垂直设置的纵肋板(6),所述的纵肋板(6)贯穿在箱体(2)内侧壁的上下两端。
3.根据权利要求2所述的一种药品专用运输周转箱,其特征在于:所述的横肋板(4)在箱体(2)内侧壁设置有多组,所述箱体(2)内位于上侧的横肋板(4)距离箱体(2)顶部开口的垂直距离小于两组横肋板(4)之间的垂直距离,所述箱体(2)内位于下侧的横肋板(4)距离箱体(2)底部开口的垂直距离小于两组横肋板(4)之间的垂直距离。
4.根据权利要求1所述的一种药品专用运输周转箱,其特征在于:所述的箱体(2)上端设置有锁紧扣(7),所述锁紧扣(7)与箱体(2)上端铰接形成转动连接,所述锁紧扣(7)上设置有限位块(10),所述的箱盖(3)上设置有供锁紧扣(7)穿过的通孔,所述限位块(10)借助锁紧扣(7)的旋转与箱盖(3)阻挡限位。
5.根据权利要求1所述的一种药品专用运输周转箱,其特征在于:所述的箱体(2)底部设置有向内翻折的底沿(8),所述的托盘座(1)上设置有卡扣,所述卡扣与底沿(8)形成可拆卸的卡接配合。
6.根据权利要求1所述的一种药品专用运输周转箱,其特征在于:所述的托盘座(1)下端设置有地脚(9),所述箱盖(3)上设置有与托盘座(1)底部的地脚(9)位置匹配的容纳槽(11)。