一种用于铝板打标的自动上料机的制作方法

本技术属于铝板加工，尤其涉及一种用于铝板打标的自动上料机。

背景技术：

1、在铝板加工中，在对铝板冲孔完后需要对铝板进行打标，现有市面一般是通过人工上下料的方式将铝板放置打标设备上，而人工上料的方式存在工作效率低，且人工成本高的缺点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的自动上料机。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种用于铝板打标的自动上料机，包括用于对铝板打标的打标装置，所述铝板包括本体以及打标部，所述打标部设于所述本体的下端，所述打标部相对于所述本体朝下凸伸，还包括：

3、输送机构，所述打标装置设于所述输送机构的一侧，所述输送机构配置为能够运载所述打标部朝上的所述铝板朝所述打标装置方向运动，所述铝板的运动具有第一位置以及第二位置，所述铝板处于所述第二位置时，所述打标部与所述打标装置的输出端对应；以及

4、翻转台，设于所述输送机构上，且位于所述打标装置的上游，所述翻转台上放置有所述打标部朝下的所述铝板，所述翻转台配置为能够执行翻转所述打标部朝下的所述铝板，使所述铝板的所述打标部朝上的动作，翻转后的所述铝板能够从所述翻转台上下落至所述第一位置。

5、可选地，所述输送机构上设有导向板，所述导向板与所述输送机构形成有可供所述本体通过的间隙；

6、所述导向板与所述输送机构还形成有用于所述铝板通过的过道，所述铝板处于所述过道上时，所述本体的一侧伸入所述间隙，另一侧则靠近所述输送机构的侧面，所述打标部能够与所述导向板接触。

7、可选地，所述导向板靠近所述翻转台的一侧朝上延伸设置有竖直壁。

8、可选地，所述导向板上设有倾斜部，所述倾斜部与所述翻转台对应，所述倾斜部朝远离所述翻转台的一侧倾斜。

9、可选地，所述第二位置处设置有与所述过道对应的挡板，所述挡板与所述输送机构形成一能够供所述铝板流出的过口。

10、可选地，还包括推离组件，设于所述输送机构上，且与所述第二位置对应，所述推离组件能够推动所述第二位置上的所述铝板至所述过口处。

11、可选地，所述推离组件包括第一气缸以及推板，所述第一气缸与所述输送机构固定连接，所述第一气缸能够驱动所述推板朝与所述输送机构的输送方向垂直的方向移动。

12、可选地，所述翻转台上设有与所述打标部对应的凹槽，所述凹槽的一侧设有限位块，所述打标部置于所述凹槽时，所述限位块与所述打标部的侧面相贴。

13、可选地，所述限位块的内侧的上端设有朝外倾斜的倾斜面。

14、可选地，还包括安装座、连接座以及第二气缸，所述安装座与所述输送机构固定连接，所述翻转台的一侧与所述安装座转动连接，所述安装座的一端设有连接臂，所述第二气缸的输出端与所述连接臂转动连接，所述连接座位于所述输送机构的下方，所述第二气缸的缸身与所述连接座转动连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过翻转台翻转铝板至所述第一位置上，使铝板的打标部朝上，进一步，通过输送机构将铝板输送至第二位置，打标装置对打标部进行打标，该自动上料机具有自动化程度高以及工作效率高的优点，能够大大的降低人工成本。

技术特征：

1.一种用于铝板打标的自动上料机，包括用于对铝板打标的打标装置，所述铝板包括本体以及打标部，所述打标部设于所述本体的下端，所述打标部相对于所述本体朝下凸伸，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的一种用于铝板打标的自动上料机，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术公开了一种用于铝板打标的自动上料机，包括用于对铝板打标的打标装置、输送机构以及翻转台，铝板包括本体以及打标部，打标部设于本体的下端，打标部相对于本体朝下凸伸，打标装置设于输送机构的一侧，输送机构配置为能够运载打标部朝上的铝板朝打标装置方向运动，铝板的运动具有第一位置以及第二位置，铝板处于第二位置时，打标部与打标装置的输出端对应，翻转台设于输送机构上，且位于打标装置的上游，翻转台上放置有打标部朝下的铝板，翻转台配置为能够执行翻转打标部朝下的铝板，使铝板的打标部朝上的动作，翻转后的铝板能够从翻转台上下落至第一位置。该自动上料机具有自动化程度高以及工作效率高的优点，能够大大的降低人工成本。

技术研发人员：杨红涛
受保护的技术使用者：中山市旭阳电子有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/9/5