一种新型的气力输送泵流化节能装置的制作方法

本技术涉及气力输送设备，具体为一种新型的气力输送泵流化节能装置。

背景技术：

1、气力输送泵是一种利用气流动力输送粉状物料的环保设备，且气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，广泛应用于电厂、石料厂、建材、化工、医药、食品等行业。

2、气力输送机一般分为压力式输送和真空式输送，其中真空式输送是指通过借助真空泵或其他低压气源在输送管道中建立负压，从而形成真空环境，再通过对物料进行吸附、抓取或其他方式，将物料从一个点抽取至另一个点的过程，此时，由于管道内部形成了低压区域，物料会被吸入管道并沿管道流动，直至到达目标位置。

3、目前，市场上气力输送泵配置的流化装置大致有多孔板流化，多层板流化等方式，其中流化装置结构较为复杂，安装维修也较为不便，以多孔板流化装置为例，上下层布置多孔板，多孔板中间多采用400目不锈钢丝网等材料，由于400目不锈钢丝网的透气性较差，在对流化装置充气的同时也有一部分气体损失，进而透过流化装置后的气体动能会有所减少，故对物料的流化效果较差，从而为了让物料流化，需要更大量的气体充入泵内，导致流化气体消耗量较大，料气比较小，使得输送同样吨位物料，需要的气体量较大。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种新型的气力输送泵流化节能装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的气力输送泵流化节能装置，包括输送泵泵体，所述输送泵泵体的内壁设有流化气环管，且流化气环管呈圆弧状，并且流化气环管的外壁套设有多组第一托架，所述第一托架与输送泵泵体的内壁相连接，且第一托架的数量为八组，所述流化气环管的下端设有流化棒，且流化棒的外壁套设有多组第二托架，且第二托架的另一端与输送泵泵体相连接，所述流化棒的内壁设有第一钢丝网层、第二钢丝网层。

3、通过采用上述技术方案，气体通过流化气环管流入流化棒后，使得气体和物料充分流态化，增大物料输送的初始速度，更易于物料输送，且由于流态化效果好，输送阻力小，料气比高，进而使用该流化装置比常规输送泵的流化装置更节省气体，该流化装置可广泛应用在建材、钢铁、化工等行业的气力输送系统中。

4、本实用新型进一步设置为，所述流化气环管的数量为四组，且每组流化气环管的两端均安装有第二法兰。

5、通过采用上述技术方案，通过多组第二法兰的设置便于多组流化气环管之间的连接，使得气体流入多组流化气环管内。

6、本实用新型进一步设置为，所述流化气环管的下端设有第一法兰，且第一法兰的另一端安装有流化棒。

7、通过采用上述技术方案，通过圆管与流化气环管相连接，进而使得流化气环管内的气体流入流化棒内。

8、本实用新型进一步设置为，所述流化棒呈倾斜状，且流化棒位于输送泵泵体内壁的下端，所述流化棒的数量为四组，且四组流化棒相对设置。

9、通过采用上述技术方案，使得流化棒对物料进行充分的流态化，提高了物料的初速流速。

10、本实用新型进一步设置为，所述流化棒靠近流化气环管的一端也设有第一法兰，且流化气环管下端的第一法兰与流化棒顶部的第一法兰相贴合。

11、通过采用上述技术方案，使得流入流化棒内的气体较为均匀，提高装置的实用性，同时也便于工作人员对流化棒进行拆卸。

12、本实用新型进一步设置为，所述流化气环管的一端设有进气接管，且进气接管的另一端位于输送泵泵体的外壁。

13、通过采用上述技术方案，通过进气接管使得外壁的气体进入流化气环管内，且进气接管通过焊接与输送泵泵体相连接，提高气体传输时的稳定性。

14、本实用新型进一步设置为，四组所述流化气环管相对设置，且流化气环管通过第二法兰相连接呈圆环状。

15、通过采用上述技术方案，使得流化气环管形成环状气室，且环状气室的气体经过流化棒后进入到输送泵泵体内部。

16、本实用新型进一步设置为，所述流化棒的内壁设有钢管，且钢管的外壁分别套设有第一钢丝网层、第二钢丝网层。

17、通过采用上述技术方案，在流化棒的内壁增加第一钢丝网层、第二钢丝网层，使得气体可以穿透物料，气体源源不断从通孔喷出，连续不间断对物料进行充分的流态化。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、本实用新型通过多组流化气环管、流化棒的设置，两者安装于气力输送泵内部，和物料直接接触，气体通过流化气环管流入流化棒后，使得气体和物料充分流态化，增大物料输送的初始速度，更易于物料输送，且由于流态化效果好，输送阻力小，料气比高，进而使用该流化装置比常规输送泵的流化装置更节省气体，该流化装置可广泛应用在建材、钢铁、化工等行业的气力输送系统中。

技术特征：

1.一种新型的气力输送泵流化节能装置，包括输送泵泵体（1），其特征在于：所述输送泵泵体（1）的内壁设有流化气环管（2），且流化气环管（2）呈圆弧状，并且流化气环管（2）的外壁套设有多组第一托架（3），所述第一托架（3）与输送泵泵体（1）的内壁相连接，且第一托架（3）的数量为八组，所述流化气环管（2）的下端设有流化棒（5），且流化棒（5）的外壁套设有多组第二托架（4），且第二托架（4）的另一端与输送泵泵体（1）相连接，所述流化棒（5）的内壁设有第一钢丝网层（53）、第二钢丝网层（54）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的气力输送泵流化节能装置，其特征在于：所述流化气环管（2）的数量为四组，且每组流化气环管（2）的两端均安装有第二法兰（8）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的气力输送泵流化节能装置，其特征在于：所述流化气环管（2）的下端设有第一法兰（7），且第一法兰（7）的另一端安装有流化棒（5）。

4.根据权利要求1所述的一种新型的气力输送泵流化节能装置，其特征在于：所述流化棒（5）呈倾斜状，且流化棒（5）位于输送泵泵体（1）内壁的下端，所述流化棒（5）的数量为四组，且四组流化棒（5）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型的气力输送泵流化节能装置，其特征在于：所述流化棒（5）靠近流化气环管（2）的一端也设有第一法兰（7），且流化气环管（2）下端的第一法兰（7）与流化棒（5）顶部的第一法兰（7）相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型的气力输送泵流化节能装置，其特征在于：所述流化气环管（2）的一端设有进气接管（6），且进气接管（6）的另一端位于输送泵泵体（1）的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种新型的气力输送泵流化节能装置，其特征在于：四组所述流化气环管（2）相对设置，且流化气环管（2）通过第二法兰（8）相连接呈圆环状。

8.根据权利要求1所述的一种新型的气力输送泵流化节能装置，其特征在于：所述流化棒（5）的内壁设有钢管（51），且钢管（51）的外壁分别套设有第一钢丝网层（53）、第二钢丝网层（54）。

技术总结
本技术公开了一种新型的气力输送泵流化节能装置，涉及气力输送设备技术领域，包括输送泵泵体，所述输送泵泵体的内壁设有流化气环管，且流化气环管呈圆弧状，并且流化气环管的外壁套设有多组第一托架，所述第一托架与输送泵泵体的内壁相连接，所述流化气环管的下端设有流化棒，且流化棒的外壁套设有多组第二托架，且第二托架的另一端与输送泵泵体相连接，所述流化棒的内壁设有第一钢丝网层、第二钢丝网层。本技术通过多组流化气环管、流化棒的设置，气体通过流化气环管流入流化棒后，使得气体和物料充分流态化，增大物料输送的初始速度，更易于物料输送，进而使用该流化装置比常规输送泵的流化装置更节省气体。

技术研发人员：孙晓,谢春娥,崔玉伟,魏良
受保护的技术使用者：南京艾尔康威物料输送系统有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/7/15