一种卤制鸡爪加工自动上料装置的制作方法

文档序号:38936403发布日期:2024-08-14 12:36阅读:11来源:国知局
一种卤制鸡爪加工自动上料装置的制作方法

本技术涉及卤制鸡爪加工,具体为一种卤制鸡爪加工自动上料装置。


背景技术:

1、鸡爪多皮、筋,胶质大,常用于冷盘、煮汤,也宜于卤、酱,如:卤鸡爪、酱鸡爪,酱卤肉制品是一种传统肉制品,其生产工艺是将卤汤同原料在一定温度下进行卤制、入味和熟化的过程,可将鸡爪制作成冷藏真空包装食品,以供消费者购买食用。

2、目前的在鸡爪的卤制通常采用旋转式卤锅,在将鸡爪投入到锅内时需要人工上料,通常是将鸡爪放置在桶内进行上料,不能对鸡爪进行沥水,影响加工口感,为此我们提出了一种卤制鸡爪加工自动上料装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卤制鸡爪加工自动上料装置,以解决上述背景技术中提出了目前的在鸡爪通过人工上料,通常是将鸡爪放置在桶内进行上料,不能对鸡爪进行沥水,影响加工口感的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卤制鸡爪加工自动上料装置,包括底板、竖杆、落料沥水机构和均匀进料机构,所述竖杆固定连接于所述底板顶部四角边部位置处,所述落料沥水机构固定连接于前后部所述竖杆相对侧之间,所述均匀进料机构固定连接于所述落料沥水机构右侧底部,所述落料沥水机构包括滑杆、滑块、落料池、沥水板、复位弹簧、固定板、第一电机、凸轮和l型杆,前后部所述竖杆相对侧顶部的中部固定连接有滑杆,所述滑杆外侧的中部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有落料池,所述落料池底部的中部固定连接有沥水板,所述滑杆外侧对称套接有复位弹簧,前部左部的所述竖杆左侧的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部左侧的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端部固定连接有凸轮,所述落料池底部的左侧固定连接有l型杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述复位弹簧的两端分别与所述竖杆和所述滑块的相对侧固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述落料池倾斜安装。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述l型杆前侧设置有弧面,且所述l型杆前侧与所述凸轮外侧壁相对。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述均匀进料机构包括挡板、连接座、连杆、安装板、第二电机、转盘和转轴,所述落料池底部的右侧贯穿滑动连接有挡板,所述挡板底部的中部固定连接有连接座,所述连接座内部转动连接有连杆,所述落料池底部的右侧中部固定连接有安装板,且位于所述挡板右侧,所述安装板左侧底部的中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端部固定连接有转盘,所述转盘外侧边部固定连接有转轴。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述转轴贯穿所述连杆左侧底部的中部,且所述连杆转动连接于所述转轴外侧,所述第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该卤制鸡爪加工自动上料装置,通过将鸡爪放置在落料池中,启动第一电机带动凸轮转动,当凸轮挤压l型杆时,使得l型杆带动落料池移动,使得滑块在滑杆外侧滑动,使得复位弹簧形变,当凸轮与l型杆分离时,通过复位弹簧带动滑块复位,使落料池复位,从而使得落料池往复摆动,对鸡爪进行抖动,使得残留在鸡爪上的水分抖落干净,提升卤制的口味,且还可以将鸡爪抖平,便于更好的进入卤锅内部。

15、2、该卤制鸡爪加工自动上料装置,通过第二电机的启动,带动转盘转动,使得转轴偏转,从而带动连杆偏转,从而带动连接座上下往复移动,进而带动挡板上下往复移动,从而对落料池的出口进行周期性遮挡,使得鸡爪周期性的进入卤锅中,避免一次性进入过多的鸡爪导致卤制不均匀,从而提升了卤制的质量,使得口味更好。



技术特征:

1.一种卤制鸡爪加工自动上料装置,其特征在于:包括底板(100)、竖杆(200)、落料沥水机构(300)和均匀进料机构(400),所述竖杆(200)固定连接于所述底板(100)顶部四角边部位置处,所述落料沥水机构(300)固定连接于前后部所述竖杆(200)相对侧之间,所述均匀进料机构(400)固定连接于所述落料沥水机构(300)右侧底部,所述落料沥水机构(300)包括滑杆(310)、滑块(320)、落料池(330)、沥水板(331)、复位弹簧(340)、固定板(350)、第一电机(360)、凸轮(370)和l型杆(380),前后部所述竖杆(200)相对侧顶部的中部固定连接有滑杆(310),所述滑杆(310)外侧的中部滑动连接有滑块(320),所述滑块(320)顶部固定连接有落料池(330),所述落料池(330)底部的中部固定连接有沥水板(331),所述滑杆(310)外侧对称套接有复位弹簧(340),前部左部的所述竖杆(200)左侧的顶部固定连接有固定板(350),所述固定板(350)顶部左侧的中部固定连接有第一电机(360),所述第一电机(360)的输出轴端部固定连接有凸轮(370),所述落料池(330)底部的左侧固定连接有l型杆(380)。

2.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置,其特征在于:所述复位弹簧(340)的两端分别与所述竖杆(200)和所述滑块(320)的相对侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置,其特征在于:所述第一电机(360)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述落料池(330)倾斜安装。

4.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置,其特征在于:所述l型杆(380)前侧设置有弧面,且所述l型杆(380)前侧与所述凸轮(370)外侧壁相对。

5.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置,其特征在于:所述均匀进料机构(400)包括挡板(410)、连接座(420)、连杆(430)、安装板(440)、第二电机(450)、转盘(460)和转轴(470),所述落料池(330)底部的右侧贯穿滑动连接有挡板(410),所述挡板(410)底部的中部固定连接有连接座(420),所述连接座(420)内部转动连接有连杆(430),所述落料池(330)底部的右侧中部固定连接有安装板(440),且位于所述挡板(410)右侧,所述安装板(440)左侧底部的中部固定连接有第二电机(450),所述第二电机(450)的输出轴端部固定连接有转盘(460),所述转盘(460)外侧边部固定连接有转轴(470)。

6.根据权利要求5所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置,其特征在于:所述转轴(470)贯穿所述连杆(430)左侧底部的中部,且所述连杆(430)转动连接于所述转轴(470)外侧,所述第二电机(450)的输入端与外部电源的输出端电性连接。


技术总结
本技术公开了卤制鸡爪加工领域的一种卤制鸡爪加工自动上料装置,包括底板、竖杆、落料沥水机构和均匀进料机构,所述竖杆固定连接于所述底板顶部四角边部位置处,所述均匀进料机构固定连接于所述落料沥水机构右侧底部,该卤制鸡爪加工自动上料装置,通过将鸡爪放置在落料池中,启动第一电机带动凸轮转动,当凸轮挤压L型杆时,使得L型杆带动落料池移动,使得滑块在滑杆外侧滑动,使得复位弹簧形变,当凸轮与L型杆分离时,通过复位弹簧带动滑块复位,使落料池复位,从而使得落料池往复摆动,对鸡爪进行抖动,使得残留在鸡爪上的水分抖落干净,提升卤制的口味,且还可以将鸡爪抖平,便于更好的进入卤锅内部。

技术研发人员:孟凡豹
受保护的技术使用者:安徽省益丰食品有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/8/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1