一种弹簧高压喷洗机的上料结构的制作方法

本技术涉及弹簧高压喷洗领域，具体为一种弹簧高压喷洗机的上料结构。

背景技术：

1、弹簧具有弹性，可以被压缩也可以被拉长，因此是很多组合式工件中需要用到的材料，弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化，在制造过程中弹簧的清洗是至关重要的一个步骤，同时在长期时候后弹簧的回收清理也是一种节能减排的方式。

2、现有的弹簧高压喷洗机的上料结构在使用时，一般是人工进行上料，增加了工作人员的劳动力，还降低了清洗的工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种弹簧高压喷洗机的上料结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧高压喷洗机的上料结构，具备弹簧高压喷洗机的上料结构等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

2、技术方案

3、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种弹簧高压喷洗机的上料结构，包括上料装置，所述上料装置的上端开设有进料口，所述上料装置的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接有斜板，所述上料装置上端的一侧固定安装有控制阀门，所述上料装置的一侧设置有上料抓取机构。

4、优选的，所述上料装置的前端设置有输送带，所述输送带的两侧活动安装有挡料板，所述挡料板的一侧固定安装有驱动电机，所述输送带的上端固定安装有分隔板，所述挡料板的一侧固定连接有出料板。

5、优选的，所述上料抓取机构包括底座、旋转机构、升降杆、驱动连接箱与夹块，所述底座的上端活动安装有旋转机构，所述旋转机构的上端固定连接有升降杆，所述升降杆的一侧固定安装有驱动连接箱，所述驱动连接箱的下端活动安装有夹块。

6、优选的，所述控制阀门包括伸缩电机、伸缩杆与活动板，所述伸缩电机的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有活动板。

7、优选的，所述输送带的一端位于斜板的下端，所述出料板位于输送带一侧的下端。

8、优选的，所述夹块设置为弧形。

9、优选的，所述伸缩电机固定位于上料装置上端的一侧，所述活动板与出料口的内腔活动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧高压喷洗机的上料结构，具备以下有益效果：

11、1、该弹簧高压喷洗机的上料结构，通过设置的上料装置与输送带，能够将弹簧依次进行上料，通过上料抓取机构将弹簧从进料口输进上料装置内，然后通过控制阀门打开出料口，将上料装置内的弹簧通过斜板滑到输送带上，通过分隔板避免弹簧的堆积，通过挡料板，避免弹簧在运输过程中掉落，通过驱动电机带动输送带运行，使弹簧有序的掉落至出料板上，在从出料板进入高压喷洗机内进行清洗。

12、2、该弹簧高压喷洗机的上料结构，通过设置的上料抓取机构中底座、旋转机构、升降杆、驱动连接箱、夹块的相互配合下，实现自动化上料，旋转机构能够带动驱动连接箱下端的夹块转动，通过升降杆，能够调节夹块的高度，适应弹簧的取放，提高了上料的工作效率，解决了一般是人工进行上料，增加了工作人员的劳动力，还降低了清洗的工作效率的问题。

13、3、该弹簧高压喷洗机的上料结构，通过设置的控制阀门中伸缩电机、伸缩杆、活动板的相互配合下，能够控制弹簧出料的数量，避免弹簧上料过多或过少，通过伸缩电机带动伸缩杆伸缩，使活动板上下移动，从而能够控制出料口的大小，提高上料的效率。

技术特征：

1.一种弹簧高压喷洗机的上料结构，包括上料装置(1)，其特征在于：所述上料装置(1)的上端开设有进料口(2)，所述上料装置(1)的一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的一侧固定连接有斜板(4)，所述上料装置(1)上端的一侧固定安装有控制阀门(5)，所述上料装置(1)的一侧设置有上料抓取机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧高压喷洗机的上料结构，其特征在于：所述上料装置(1)的前端设置有输送带(7)，所述输送带(7)的两侧活动安装有挡料板(9)，所述挡料板(9)的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述输送带(7)的上端固定安装有分隔板(10)，所述挡料板(9)的一侧固定连接有出料板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧高压喷洗机的上料结构，其特征在于：所述上料抓取机构(6)包括底座(601)、旋转机构(602)、升降杆(603)、驱动连接箱(604)与夹块(605)，所述底座(601)的上端活动安装有旋转机构(602)，所述旋转机构(602)的上端固定连接有升降杆(603)，所述升降杆(603)的一侧固定安装有驱动连接箱(604)，所述驱动连接箱(604)的下端活动安装有夹块(605)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧高压喷洗机的上料结构，其特征在于：所述控制阀门(5)包括伸缩电机(501)、伸缩杆(502)与活动板(503)，所述伸缩电机(501)的下端固定连接有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的下端固定连接有活动板(503)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧高压喷洗机的上料结构，其特征在于：所述输送带(7)的一端位于斜板(4)的下端，所述出料板(11)位于输送带(7)一侧的下端。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧高压喷洗机的上料结构，其特征在于：所述夹块(605)设置为弧形。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧高压喷洗机的上料结构，其特征在于：所述伸缩电机(501)固定位于上料装置(1)上端的一侧，所述活动板(503)与出料口(3)的内腔活动连接。

技术总结
本技术公开了一种弹簧高压喷洗机的上料结构，包括上料装置，所述上料装置的上端开设有进料口，所述上料装置的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接有斜板，所述上料装置上端的一侧固定安装有控制阀门，所述上料装置的一侧设置有上料抓取机构。本技术所述的一种弹簧高压喷洗机的上料结构，通过设置的上料装置与输送带，能够将弹簧依次进行上料，通过分隔板避免弹簧的堆积，通过设置的上料抓取机构，实现自动化上料，提高了上料的工作效率，解决了一般是人工进行上料，增加了工作人员的劳动力，还降低了清洗的工作效率的问题，通过设置的控制阀门，能够控制出料口的大小，提高上料的效率，带来更好的使用前景。

技术研发人员：谈得本
受保护的技术使用者：深圳市省力智能设备有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/2