一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐的制作方法

本技术涉及硅烷，尤其是涉及一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐。

背景技术：

1、硅烷即硅与氢的化合物，是一系列化合物的总称，包括甲硅烷(sih4)、乙硅烷(si2h6)和一些更高级的硅氢化合物，通式为sinh2n+2。其中，甲硅烷最为常见，有时也将甲硅烷简称为硅烷。

2、现有的专利公开号为cn211919675u，公开了一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，包括罐体，所述罐体上端面开设有开口，所述开口上设置有盖体，所述盖体下端面设置有密封塞，所述密封塞与开口内壁相贴，所述盖体的上端面中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端面通过输出轴固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿密封塞的下端面并延伸至罐体内，所述搅拌杆的下端面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆分别设置有多个第一挡板和第二挡板，多个所述第一挡板和第二挡板相间设置在搅拌杆上，所述罐体的侧壁上对称设置有两个开盖机构。第一挡板和第二挡板有利于防止液体从罐体上端开口溢出，增强了罐体储存液体的安全性。

3、现有的二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐在加工后，会在储液罐内残留大量沉淀物，这些沉淀物不及时清洗，会影响后续储液罐的使用效果。为此，我们提出一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，能够解决现有的二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐在加工后，会在储液罐内残留大量沉淀物，这些沉淀物不及时清洗，会影响后续储液罐的使用效果的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，采用如下的技术方案：包括底座，所述底座表面固定安装有罐体，所述罐体底部固定安装有出料管，所述罐体顶部固定安装有水箱，所述水箱前侧固定安装有支撑板，所述支撑板表面转动连接有硬管，所述硬管底端延伸至罐体内部，并且所述硬管底端固定安装有旋转喷头，所述旋转喷头底部固定安装有转轴，所述转轴底端固定安装有输料蛟龙，所述输料蛟龙位于出料管内部。

4、可选的，所述水箱顶部固定安装有抽泵，所述抽泵顶部固定安装有输水管，所述输水管远离抽泵一端插设在硬管顶端，并且所述输水管内部与硬管内部相连通。

5、通过采用上述技术方案，本方案通过设置水箱，工作人员打开抽泵，抽泵将水箱内部的水通过输水管抽出到硬管内部，再由硬管底部的旋转盼头喷出。

6、可选的，所述底座顶部固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座位于罐体右侧，所述第一支撑座顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶端和硬管表面均固定设有第一链轮，两个所述第一链轮之间设有第一链条相啮合。

7、通过采用上述技术方案，本方案通过设置第一电机，第一电机启动带动第一驱动轴转动，第一驱动轴和硬管表面均设置有第一链轮，两个第一链轮之间设有第一链条相啮合，所以第一驱动轴转动时，带动硬管进行转动。

8、可选的，所述底座顶部固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座位于罐体左侧，所述第二支撑座顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二驱动轴。

9、通过采用上述技术方案，本方案通过设置第二电机，第二电机启动带动第二驱动轴转动。

10、可选的，所述罐体顶部转动连接有轴套，所述轴套套设在转轴外部，所述轴套位于旋转喷头上方，所述轴套与第二驱动轴顶端均固定安装有第二链轮，两个所述第二链轮之间设有第二链条相啮合。

11、通过采用上述技术方案，本方案通过在罐体顶部转动连接有轴套，第二驱动轴和轴套表面均固定安装有第二链轮，两个第二链轮之间设有第二链条相啮合，所以第二驱动轴转动，会带动罐体顶部轴套转动。

12、可选的，所述轴套位于桶体内部表面左右两侧均固定安装有刮杆，两个所述刮杆相远离的一端均贴合在罐体内腔圆周内壁上，两个所述刮杆相靠近的一侧表面由上至下等距离的固定安装有多个搅拌杆。

13、通过采用上述技术方案，本方案通过在轴套表面左右两侧设置有刮杆，当轴套转动时，轴套表面的刮杆便在罐体内部进行转动，从而将附着的罐体内侧壁上的液体刮落，同时轴套转动时，可带动表面搅拌杆对液体进行充分搅拌，加快生产效率。

14、可选的，所述罐体顶部固定安装有投料管，所述投料管与罐体内部相连通，所述出料管底部固定安装有电磁阀。

15、通过采用上述技术方案，本方案通过设置投料管，工作人员通过投料管将加工原料投入，通过在出料管底部固定设置有电磁阀，工作人员打开电磁阀便可将液体放出。

16、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过设置硬管，当工作人员需要对罐体内部进行清洗时，工作人员打开第一电机，第一电机启动带动硬管转动，此时工作人员打开抽泵，抽泵将水通过输水管注入硬管内部，再由硬管底端的旋转喷头喷出，旋转喷头在硬管的转动下，会进行360度的喷水，从而将罐体内腔进行冲洗，当清洗完成后，旋转喷头底部的转轴会带动输料蛟龙持续转动，从而将带有杂质的水向外排出，达到了可对罐体内腔进行充分的清洗，同时可避免固体异物堵塞在出料管，实现了延长罐体的使用寿命，并提供罐体自清洁的能力。

17、2、通过设置第二电机，工作人员启动第二电机，第二电机启动带动轴套转动，当工作人员将原料投入罐体内部后，轴套转动带动表面刮杆转动，刮杆可用于将附着的罐体内侧壁上的液体刮落，充分利用液体，同时可配合旋转喷头对罐体内部进行清洗，刮杆转动时，可带动表面搅拌杆对液体进行充分搅拌，加快生产效率，实现了对硅烷的高效加工，实用性强。

技术特征：

1.一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)底部固定安装有出料管(3)，所述罐体(2)顶部固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)前侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)表面转动连接有硬管(6)，所述硬管(6)底端延伸至罐体(2)内部，并且所述硬管(6)底端固定安装有旋转喷头(7)，所述旋转喷头(7)底部固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)底端固定安装有输料蛟龙(9)，所述输料蛟龙(9)位于出料管(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，其特征在于：所述水箱(4)顶部固定安装有抽泵(10)，所述抽泵(10)顶部固定安装有输水管(11)，所述输水管(11)远离抽泵(10)一端插设在硬管(6)顶端，并且所述输水管(11)内部与硬管(6)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有第一支撑座(12)，所述第一支撑座(12)位于罐体(2)右侧，所述第一支撑座(12)顶部固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端固定连接有第一驱动轴(14)，所述第一驱动轴(14)顶端和硬管(6)表面均固定设有第一链轮(15)，两个所述第一链轮(15)之间设有第一链条(26)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有第二支撑座(16)，所述第二支撑座(16)位于罐体(2)左侧，所述第二支撑座(16)顶部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定连接有第二驱动轴(18)。

5.根据权利要求1所述的一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，其特征在于：所述罐体(2)顶部转动连接有轴套(19)，所述轴套(19)套设在转轴(8)外部，所述轴套(19)位于旋转喷头(7)上方，所述轴套(19)与第二驱动轴(18)顶端均固定安装有第二链轮(20)，两个所述第二链轮(20)之间设有第二链条(21)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，其特征在于：所述轴套(19)位于桶体内部表面左右两侧均固定安装有刮杆(22)，两个所述刮杆(22)相远离的一端均贴合在罐体(2)内腔圆周内壁上，两个所述刮杆(22)相靠近的一侧表面由上至下等距离的固定安装有多个搅拌杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，其特征在于：所述罐体(2)顶部固定安装有投料管(24)，所述投料管(24)与罐体(2)内部相连通，所述出料管(3)底部固定安装有电磁阀(25)。

技术总结
本技术公开了硅烷技术领域的一种二步法硅烷交联聚乙烯生产用硅烷储液罐，包括底座，所述底座表面固定安装有罐体，所述罐体底部固定安装有出料管，通过设置硬管，当工作人员需要对罐体内部进行清洗时，工作人员打开第一电机，第一电机启动带动硬管转动，此时工作人员打开抽泵，抽泵将水通过输水管注入硬管内部，再由硬管底端的旋转喷头喷出，旋转喷头在硬管的转动下，会进行360度的喷水，从而将罐体内腔进行冲洗，当清洗完成后，旋转喷头底部的转轴会带动输料蛟龙持续转动，从而将带有杂质的水向外排出，达到了可对罐体内腔进行充分的清洗，同时可避免固体异物堵塞在出料管，实现了延长罐体的使用寿命，并提供罐体自清洁的能力。

技术研发人员：梅宁,陶再山
受保护的技术使用者：南京曙光新材料有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/8/1