一种自动化分子筛装填装置的制作方法

本技术涉及装填装置，具体为一种自动化分子筛装填装置。

背景技术：

1、目前，在分子筛筒内进行分子筛装填时，通常采用手工装填，一般情况下，将导管直接插入分子筛筒后，打开开关进行装填，并靠人眼观察是否装填到位，当观察到将近装满时断开开关，手动关闭开关并挪开下料管道，如果过多，则手动取出部分，还会导致工作台上洒落一些分子筛。

2、这种分子筛装填的方式受人为因素影响较大，导致每次装填的分子筛的量不一致，误差较大，装填效率较低，不分带有称重结构的设备，需要在称重后再进行装填，装填效率低，不利于进行使用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动化分子筛装填装置，有效的解决了分子筛装填的方式受人为因素影响较大，导致每次装填的分子筛的量不一致，误差较大，装填效率较低，不分带有称重结构的设备，需要在称重后再进行装填，装填效率低，不利于进行使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的支架，支架顶端安装的横梁，横梁上安装的料仓以及料仓底端设置的出料管，还包括第一电磁阀和装填组件，所述出料管的底部安装有装填组件；

3、所述装填组件包括底座、转动电机、转轴、转盘、称重模块、装填箱、接斗、装填管、第二电磁阀和通孔，底座固定在支撑面上，底座内安装有转动电机，转动电机的顶端安装有转轴，转轴的顶端安装有转盘，转盘的边缘处通过称重模块安装有装填箱，装填箱的顶端设置有接斗，装填箱底端的中部设置有装填管，装填管的底端安装有第二电磁阀，转盘对应装填管位置处开设有通孔。

4、优选的，所述支架与料仓安装有振动器。

5、优选的，所述出料管上安装有第一电磁阀。

6、优选的，所述称重模块采用hy-cwc动载称重模块。

7、优选的，所述接斗的直径大于出料管的直径。

8、优选的，所述通孔的直径大于装填管的直径。

9、有益效果：本实用新型使用时，分子筛放置于横梁上的料仓内，在进行称重装填时，转动电机工作，转动电机工作带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动使得其上安装的装填箱进入到出料管的底部，此时，第一电磁阀打开，分子筛经出料管进入到装填箱的内部，通过装填箱底端安装的称重模块进行称重，当达到预设重量时，第一电磁阀关闭，转动电机工作带动转盘转动，转盘转动将未上料的装填箱转至出料管的底部，重复上述称重过程，称重后的装填箱转至右侧装填位置处，此时，装填箱底端装填管上的第二电磁阀打开，即可通过装填管进行装填，操作简单方便。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对分子筛进行称重上料，且装填和称重操作可同时进行，提高分子筛装填效率。

技术特征：

1.一种自动化分子筛装填装置，包括底部设置的支架（1），支架（1）顶端安装的横梁（2），横梁（2）上安装的料仓（3）以及料仓（3）底端设置的出料管（4），其特征在于：还包括第一电磁阀（5）和装填组件（6），所述出料管（4）的底部安装有装填组件（6）；

2.如权利要求1所述的一种自动化分子筛装填装置，其特征在于：所述支架（1）与料仓（3）安装有振动器。

3.如权利要求1所述的一种自动化分子筛装填装置，其特征在于：所述出料管（4）上安装有第一电磁阀（5）。

4.如权利要求1所述的一种自动化分子筛装填装置，其特征在于：所述称重模块（11）采用hy-cwc动载称重模块。

5.如权利要求1所述的一种自动化分子筛装填装置，其特征在于：所述接斗（13）的直径大于出料管（4）的直径。

6.如权利要求1所述的一种自动化分子筛装填装置，其特征在于：所述通孔（16）的直径大于装填管（14）的直径。

技术总结
一种自动化分子筛装填装置，其包括底部设置的支架，支架顶端安装的横梁，横梁上安装的料仓以及料仓底端设置的出料管，还包括第一电磁阀和装填组件，所述出料管的底部安装有装填组件；所述装填组件包括底座、转动电机、转轴、转盘、称重模块、装填箱、接斗、装填管、第二电磁阀和通孔，底座固定在支撑面上，底座内安装有转动电机，转动电机的顶端安装有转轴，转轴的顶端安装有转盘，转盘的边缘处通过称重模块安装有装填箱，装填箱的顶端设置有接斗，装填箱底端的中部设置有装填管，装填管的底端安装有第二电磁阀，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对分子筛进行称重上料，且装填和称重操作可同时进行，提高分子筛装填效率。

技术研发人员：李正科,寇梦凯,李存,李磊
受保护的技术使用者：洛阳健阳科技有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/9/2