一种线筒的制作方法

本技术涉及线筒，特别涉及一种线筒。

背景技术：

1、纺织行业中均需要使用线筒，但现有线筒在纺织机抽线时，如纺织机突然停机，由于惯性作用，已脱离线筒的纱线会发生卷绕，导致影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线筒，可有效地提高生产效率。

2、根据本实用新型实施例的一种线筒，包括：

3、筒体；筒体的两端均设置有插槽；

4、上盖，上盖包括第一环板和第一插环，第一环板固定于第一插环的一端，第一插环的另一端与筒体的其中一个插槽插接，第一环板的外环设置有防缠绕条，多个防缠绕条间隔设置于第一环板的外环上；

5、下盖，下盖包括第二环板和第二插环，第二环板固定于第二插环的一端，第二插环的另一端与筒体的另一个插槽插接。

6、根据本实用新型实施例的一种线筒，至少具有如下有益效果：通过在线筒上设置防缠绕条来避免已脱离线筒的纱线在机器急停时，因惯性而发生缠绕，工人无需因纱线发生缠绕而需要不停地理线，有效地保证了生产效率。

7、根据本实用新型实施例的一种线筒，防缠绕条是柔性毛刷条，避免挂断纱线。

8、根据本实用新型实施例的一种线筒，第一环板的侧壁设置有多个插孔，防缠绕条的端部设置有固定块，固定块与插孔插接，拆装方便。

9、根据本实用新型实施例的一种线筒，插孔的内壁设置有弹性卡块，固定块的外壁设置有弧形卡槽，弹性卡块与弧形卡槽卡接，弧形卡槽的两端起导向作用，便于拆装。

10、根据本实用新型实施例的一种线筒，弹性卡块包括弹簧和凸块，凸块的端部为穹顶弧面。其中，弹簧用于凸块的复位，而凸块的穹顶弧面起导向作用。

11、根据本实用新型实施例的一种线筒，筒体缝纫外壁设置有绕线槽，绕线槽呈环形均布于筒体的外壁。

12、根据本实用新型实施例的一种线筒，第一插环和第二插环的外壁均设置有外螺纹，插槽的内壁设置有内螺纹，第一插环、第二插环与筒体螺纹连接。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种线筒，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种线筒，其特征在于，所述防缠绕条是柔性毛刷条。

3.根据权利要求1所述的一种线筒，其特征在于，所述第一环板的侧壁设置有多个插孔，所述防缠绕条的端部设置有固定块，所述固定块与所述插孔插接。

4.根据权利要求3所述的一种线筒，其特征在于，所述插孔的内壁设置有弹性卡块，所述固定块的外壁设置有弧形卡槽，所述弹性卡块与所述弧形卡槽卡接。

5.根据权利要求4所述的一种线筒，其特征在于，所述弹性卡块包括弹簧和凸块，所述凸块的端部为穹顶弧面。

6.根据权利要求1所述的一种线筒，其特征在于，所述筒体缝纫外壁设置有绕线槽，所述绕线槽呈环形均布于所述筒体的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种线筒，其特征在于，所述第一插环和所述第二插环的外壁均设置有外螺纹，所述插槽的内壁设置有内螺纹，所述第一插环、所述第二插环与所述筒体螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种线筒，包括筒体；筒体的两端均设置有插槽；上盖，上盖包括第一环板和第一插环，第一环板固定于第一插环的一端，第一插环的另一端与筒体的其中一个插槽插接，第一环板的外环设置有防缠绕条，多个防缠绕条间隔设置于第一环板的外环上；下盖，下盖包括第二环板和第二插环，第二环板固定于第二插环的一端，第二插环的另一端与筒体的另一个插槽插接。通过在线筒上设置防缠绕条来避免已脱离线筒的纱线在机器急停时，因惯性而发生缠绕，工人无需因纱线发生缠绕而需要不停地理线，有效地保证了生产效率。

技术研发人员：黎锦鸿,许健鹏
受保护的技术使用者：开平启帆织造有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/9/9