一种可自动加料的加料设备的制作方法

本技术属于加料设备，更具体地说，特别涉及一种可自动加料的加料设备。

背景技术：

1、在生产加工工序中，大都会有加料的工作，加料的工序非常重要，关乎生产的效率，例如在铸造行业，需将颗粒状蜡料加入到射蜡机化蜡缸中融化以制，制造成蜡模然后进行浇铸工作，而此时便需要用到加料设备。基于现有技术中发现，现有的加料设备在使用时，通常为一次性将大量的物料加入到加料设备内部，此种方式在加料时，极容易出现堵塞输料的现象，无法实现自动加料的目的，无法计量添加物料。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动加料的加料设备，以解决现有的加料设备在使用时，通常为一次性将大量的物料加入到加料设备内部，此种方式在加料时，极容易出现堵塞输料的现象，无法实现自动加料的目的，无法计量添加物料的问题。

2、本实用新型一种可自动加料的加料设备，由以下具体技术手段所达成：

3、一种可自动加料的加料设备，包括输料机构、支撑机构和控制机构；

4、所述输料机构为加料设备本体，且输料机构包括：主体，主体为矩形结构，主体内部设置为空心装结构；所述支撑机构安装在输料机构底部，且支撑机构包括有：支撑件，支撑件为矩形结构，支撑件底部设有支撑脚，支撑件顶部固定安装有电机，且支撑件固定安装在主体底部；所述控制机构安装在输料机构顶部。

5、进一步的，所述输料机构还包括：输料件；

6、输料件为螺旋状结构，且输料件转动安装在主体内部，并且输料件与支撑件上的电机转动连接。

7、进一步的，所述输料机构还包括：进料口和检测仪；

8、进料口为矩形结构，进料口上设有矩形槽，且进料口固定安装在主体顶部；检测仪为矩形结构，且检测仪固定安装在进料口内壁上。

9、进一步的，所述控制机构包括：控制箱和隔板；

10、控制箱为矩形结构，控制箱内部安装有气缸，且控制箱固定安装在主体顶部；隔板为矩形结构，且隔板与控制箱上的气缸固定连接，并且隔板滑动安装在进料口上的矩形槽内部。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、在本装置中，设置了检测仪和隔板，此处的检测仪是固定安装在进料口内壁上的，而隔板是与控制箱内部的气缸固定连接的，通过检测仪具备的红外监测功能，使得当大量物料挡住检测仪视线时，通过检测仪将信号传递给控制箱，使得控制箱带动气缸伸缩带动隔板在进料口的矩形槽内部移动，从而可以自动将进料口内部物料添加到主体内部，并且经过支撑件上的电机带动输送件旋转，从而使得物料从主体侧边外出，即完成了自动加料的目的。

技术特征：

1.一种可自动加料的加料设备，其特征在于：包括输料机构(1)、支撑机构(2)和控制机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的加料设备，其特征在于：所述输料机构(1)还包括：输料件(102)；

3.根据权利要求1所述的一种可自动加料的加料设备，其特征在于：所述支撑机构(2)还包括：安装架(202)；

4.根据权利要求1所述的一种可自动加料的加料设备，其特征在于：所述控制机构(3)包括：控制箱(301)和隔板(302)；

技术总结
本技术提供一种可自动加料的加料设备，涉及加料设备技术领域，以解决现有的加料设备在使用时，无法实现自动加料的目的，无法计量添加物料的问题，包括输料机构；输料机构为加料设备本体，主体为矩形结构；控制机构安装在输料机构顶部；控制箱固定安装在主体顶部；隔板与控制箱上的气缸固定连接，且隔板滑动安装在进料口上的矩形槽内部。通过检测仪具备的红外监测功能，使得当大量物料挡住检测仪视线时，通过检测仪将信号传递给控制箱，使得控制箱带动气缸伸缩带动隔板在进料口的矩形槽内部移动，从而可以自动将进料口内部物料添加到主体内部，并且经过支撑件上的电机带动输送件旋转，从而使得物料从主体侧边外出，即完成了自动加料的目的。

技术研发人员：崔玉杰,陈彦阁
受保护的技术使用者：正大云（青岛）生物科技有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/12/30