一种带盖容器的灌装封口一体机的制作方法

本技术涉及医药、食品包装机械，尤其涉及一种带盖容器的灌装封口一体机。

背景技术：

1、离心瓶为一种带旋盖的容器，现有的离心瓶分装一般采用人工手动旋盖、灌装、称重和转移，自动化程度低，而且整个过程的操作复杂，一致性差，易失手损坏离心瓶，效率低下，耗费较多的人工成本，且人工称重的误差大，影响离心瓶的离心效果。而且现有的灌装设备一般不具有旋盖功能，需要人工开盖和人工封盖，体积大。因此，亟需一种更易操作、自动化程度更高、具有旋盖功能的离心瓶灌装设备。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、基于上述问题，本实用新型提供一种带盖容器的灌装封口一体机，解决带盖容器的灌装设备不具有旋盖功能、操作复杂、自动化程度有待提高的问题。

3、(二)技术方案

4、基于上述的技术问题，本实用新型提供一种带盖容器的灌装封口一体机，包括回转式传送机构，按回转式传送机构传送顺序依次设有的开盖工位、灌装工位、封盖工位和上下料工位，以及与所述开盖工位、灌装工位、封盖工位分别对应的开盖机构、灌装机构和封盖机构，所述回转式传送机构用于传送带盖容器，所述回转式传送机构上设有容器放置位和瓶盖放置位。

5、进一步的，所述灌装工位包括按传送顺序依次设有的预灌装工位和精灌装工位，所述灌装机构包括与所述预灌装工位和精灌装工位分别对应的预灌装机构和精灌装机构，所述精灌装工位设有称重机构。

6、进一步的，所述预灌装机构设有4个灌装头，所述精灌装机构设有1个灌装头。

7、进一步的，所述回转式传送机构上设置的容器放置位和瓶盖放置位大于一组，不超过工位总数。

8、进一步的，所述开盖机构和封盖机构均为摆臂旋盖装置。

9、进一步的，所述回转式转盘、开盖机构、预灌装机构、精灌装机构、封盖机构分别连接对应的伺服驱动装置。

10、进一步的，所述回转式转盘、开盖工位、预灌装工位、精灌装工位、封盖工位、上下料工位、开盖机构、预灌装机构、精灌装机构、封盖机构均设在电气柜中，所述电气柜设有多扇可打开的门。

11、进一步的，与所述上下料工位对应的上下料区域设在用于转运空的带盖容器的第一转运车和用于转运封盖后的带盖容器的第二转运车之间，所述第一转运车位于所述开盖工位的一侧，所述第二转运车位于所述封盖工位的一侧。

12、进一步的，所述回转式传送机构为回转式转盘。

13、进一步的，所述回转式传送机构上对应均匀设置的所述开盖工位、预灌装工位、精灌装工位、封盖工位和上下料工位分别设置一组容器放置位和瓶盖放置位。

14、(三)有益效果

15、本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

16、(1)本实用新型通过回转式传送机构使得上下料工位上的带盖容器依次通过开盖机构、灌装机构和封盖机构，实现自动旋盖开盖、自动灌装、自动旋盖封口以及自动在各工位间转运，自动化程度更高，使得操作更简便，且具有旋盖功能；

17、(2)本实用新型通过预灌装结构和精灌装结构实现预灌和精灌的相结合，使得药液不容易起泡，灌装精度更高；而且精灌装工位设有独立的称重机构，实现自动称重，且避免设备振动造成称重误差过大；

18、(3)本实用新型的自动化程度的提高，使得操作更简便，单人即可完成操作，对操作人员的要求更低，操作失误更少，一致性更好，且能实现多个工位同时工作，大大提高了效率，节省了人工成本；

19、(4)本实用新型通过回转式结构布局，整体结构更紧凑，外形尺寸小，占地面积小，且回转式转盘、开盖机构、灌装机构、封盖机构均采用全伺服控制，运动精度高，运行稳定性强。

技术特征：

1.一种带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，包括回转式传送机构(1)，按所述回转式传送机构(1)传送顺序依次设有的开盖工位(11)、灌装工位、封盖工位(14)和上下料工位(15)，以及与所述开盖工位(11)、灌装工位、封盖工位(14)分别对应的开盖机构(21)、灌装机构和封盖机构(24)，所述回转式传送机构(1)用于传送带盖容器，所述回转式传送机构(1)上设有容器放置位(3)和瓶盖放置位(4)。

2.根据权利要求1所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述灌装工位包括按传送顺序依次设有的预灌装工位(12)和精灌装工位(13)，所述灌装机构包括与所述预灌装工位(12)和精灌装工位(13)分别对应的预灌装机构(22)和精灌装机构(23)，所述精灌装工位(13)设有称重机构。

3.根据权利要求2所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述预灌装机构(22)设有4个灌装头，所述精灌装机构(23)设有1个灌装头。

4.根据权利要求1所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述回转式传送机构(1)上设置的容器放置位(3)和瓶盖放置位(4)大于一组，不超过工位总数。

5.根据权利要求1所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述开盖机构(21)和封盖机构(24)均为摆臂旋盖装置。

6.根据权利要求2所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述回转式传送机构(1)、开盖机构(21)、预灌装机构(22)、精灌装机构(23)、封盖机构(24)分别连接对应的伺服驱动装置。

7.根据权利要求2所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述回转式传送机构(1)、开盖工位(11)、预灌装工位(12)、精灌装工位(13)、封盖工位(14)、上下料工位(15)、开盖机构(21)、预灌装机构(22)、精灌装机构(23)、封盖机构(24)均设在电气柜中，所述电气柜设有多扇可打开的门。

8.根据权利要求1所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，与所述上下料工位(15)对应的上下料区域(25)设在用于转运空的带盖容器的第一转运车(5)和用于转运封盖后的带盖容器的第二转运车(6)之间，所述第一转运车(5)位于所述开盖工位(11)的一侧，所述第二转运车(6)位于所述封盖工位(14)的一侧。

9.根据权利要求1所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述回转式传送机构(1)为回转式转盘。

10.根据权利要求4所述的带盖容器的灌装封口一体机，其特征在于，所述回转式传送机构(1)上对应均匀设置的所述开盖工位(11)、预灌装工位(12)、精灌装工位(13)、封盖工位(14)和上下料工位(15)分别设置一组容器放置位(3)和瓶盖放置位(4)。

技术总结
本技术为一种带盖容器的灌装封口一体机，包括回转式传送机构，按回转式传送机构传送顺序依次设有的开盖工位、灌装工位、封盖工位和上下料工位，以及与所述开盖工位、灌装工位、封盖工位分别对应的开盖机构、灌装机构和封盖机构，所述回转式传送机构用于传送带盖容器，所述回转式传送机构上设有容器放置位和瓶盖放置位。本技术解决了带盖容器的灌装设备不具有旋盖功能、操作复杂、自动化程度有待提高的问题。

技术研发人员：于宁,欧刚,柏天桥,姜晓明,张娇武,彭伟
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/16