一种管材缠膜装置的制作方法

本技术属于管材缠膜，具体涉及一种管材缠膜装置。

背景技术：

1、目前，在pvc塑料管材生产下线后需由人工用包装膜缠绕在pvc管材上，防止运输中对pvc管表面的挂碰伤，以及防止在建筑施工中水泥、泥浆等对管材的表面影响。传统人工缠膜方法效率十分低下，且存在缠绕不紧松弛脱落的风险。

2、为了解决上述问题，现有技术研发出了自动管材缠膜机。如cn208776128u公开的一种管材缠膜装置，采用通过电机驱动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从链轮转动，从而使与从动链轮同轴的主动摩擦轮转动，主动摩擦轮转动带动旋转圈转动缠膜。缠膜工作开始前，首先将管材放置在第一缺口和第二缺口中，然后第一气缸驱动夹块抱紧管材，接着将膜料的头部夹固在勾膜板和第二安装座的侧面中间，勾膜圈和勾膜板此时为收缩状态，之后旋转圈在驱动机构的操控下旋转带动膜料进行缠膜，在缠膜进行到最后一圈时，杆体伸出，膜料绕在杆体上，勾膜板与微动开关也同时伸出，微动开关检测到有膜料时，控制发热丝加热升温，随后勾膜圈与微动开关同时收缩，勾膜圈上膜料触碰到发热丝熔断，余下的膜料留在勾膜板和第二安装座的中间重复缠膜操作。在缠膜过程结束后，驱动机构驱动旋转圈继续转动，当接近开关检测到检测定位块时，旋转圈停止旋转，第一缺口和第二缺口重合，复位完成，便于放置管材进行下一次缠膜操作。

3、然而，现有的管材缠膜装置结构十分复杂，一般都是缠绕装置固定不动，管材相对缠绕装置进行移动，同时缠膜机构相对缠绕装置运动才能完成对管材的缠膜。由于有些管材长度较长，管材相对缠绕装置进行移动会大大加大运动行程，导致装置的占用空间增大，浪费占地面积。为此我们提出一种结构简单、节约空间的管材缠膜装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于：为了解决现有技术结构复杂、空间占用大的问题，本实用新型提供一种管材缠膜装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种管材缠膜装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端分别通过螺栓固定连接有定位座，两个所述定位座相互靠近的一侧的底部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接，所述螺纹杆通过螺纹连接在定位框的内部，所述定位框的下表面固定连接有滑块，所述定位框的顶部连接缠膜机构；两个所述定位座相互靠近的一侧顶部固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆远离定位座的一端固定连接有一个夹持架，两个夹持架之间用于夹持管材。

6、进一步地，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

7、进一步地，所述缠膜机构包括转盘和定位柱，定位框的内部通过轴承安装有转盘，所述转盘的一侧固定连接有定位柱。

8、进一步地，所述定位柱的外表面套接有薄膜筒，所述定位柱远离转盘一端的外表面螺纹连接有挡环。

9、进一步地，所述定位框的正面通过螺栓固定连接有电机座，所述电机座的正面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有带轮，所述带轮与转盘通过皮带进行传动连接。

10、进一步地，所述工作台的两侧均固定连接有定位片，所述定位片通过定位螺栓与地面进行固定连接。

11、(三)有益效果

12、本实用新型的有益效果如下：

13、该管材缠膜装置，工作台、定位座、螺纹杆、伺服电机、定位框、滑块、电动推杆、夹持架、滑槽、转盘、定位柱、挡环、带轮和皮带之间的配合设置，电动推杆可带动夹持架进行移动，对管材进行夹持，然后控制电机启动，可带动带轮进行转动，通过皮带传动，可使转盘进行转动，可对管材进行缠膜，并且伺服电机可带动螺纹杆进行转动，控制滑块在滑槽内部移动，则可实现边移动边对管材进行缠膜，大大减少了运动行程，节约设备占地空间。此外，该装置结构简单，降低生产成本。

技术特征：

1.一种管材缠膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两端分别通过螺栓固定连接有定位座(2)，两个所述定位座(2)相互靠近的一侧的底部通过轴承安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端与伺服电机(4)的输出端进行固定连接，所述螺纹杆(3)通过螺纹连接在定位框(5)的内部，所述定位框(5)的下表面固定连接有滑块(6)，所述定位框(5)的顶部连接缠膜机构；两个所述定位座(2)相互靠近的一侧顶部固定连接有电动推杆(7)，每个所述电动推杆(7)远离定位座(2)的一端固定连接有一个夹持架(8)，两个夹持架(8)之间用于夹持管材。

2.根据权利要求1所述的一种管材缠膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种管材缠膜装置，其特征在于：所述缠膜机构包括转盘(10)和定位柱(11)，定位框(5)的内部通过轴承安装有转盘(10)，所述转盘(10)的一侧固定连接有定位柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种管材缠膜装置，其特征在于：所述定位柱(11)的外表面套接有薄膜筒，所述定位柱(11)远离转盘(10)一端的外表面螺纹连接有挡环(12)。

5.根据权利要求3所述的一种管材缠膜装置，其特征在于：所述定位框(5)的正面通过螺栓固定连接有电机座(13)，所述电机座(13)的正面固定连接有控制电机(14)，所述控制电机(14)的输出端固定连接有带轮(15)，所述带轮(15)与转盘(10)通过皮带(16)进行传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管材缠膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均固定连接有定位片(17)，所述定位片(17)通过定位螺栓与地面进行固定连接。

技术总结
本技术公开了一种管材缠膜装置，属于管材缠膜技术领域，该管材缠膜装置包括工作台，所述工作台的上表面两端分别通过螺栓固定连接有定位座，所述定位座的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接，所述螺纹杆螺纹连接在定位框的内部，所述定位框的下表面固定连接有滑块，电动推杆可带动夹持架进行移动，对管材进行夹持，然后控制电机启动，可带动带轮进行转动，通过皮带传动，可使转盘进行转动，可对管材进行缠膜，并且伺服电机可带动螺纹杆进行转动，控制滑块在滑槽内部移动，则可实现边移动边对管材进行缠膜，大大减少了运动行程，节约设备占地空间。此外，该装置结构简单，降低生产成本。

技术研发人员：谭英,田宝庆,姜言涛,姜田,仲占新,孙明伟,尤春杰
受保护的技术使用者：吉林省鼎庆管业有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/20