低层高负压出料包装系统及产料包装流水线的制作方法

本申请属于产品加工运输储存领域，尤其涉及一种低层高负压出料包装系统及产料包装流水线。

背景技术：

1、负压输送系统，是一种用于运输和储存粉尘、颗粒物或粒子状物料的技术。它通过利用气流来传送这些物料，可以安全、高效地将它们从一个地点输送到另一个地点。

2、在现有技术中，提供负压的抽气动力装置与用于储存产料的储料仓，一般为上下固定的设置，对层高具有一定的要求，而一般楼层层高达不到该要求，无法安装负压输送系统。

3、在专利cn 214878528 u中公开了一种粉末气力输送储料仓及其输送装置，储料仓上设有用于泄压的排气管，排气管包括与储料仓侧壁连通的进气端和出气端，进气端位于出气端的上方，排气管靠近进气端的管壁上竖直连通有排气支管，排气管内铰接有可在气体吹动下将排气支管的管口封闭的封闭板，输料时可以及时通过排气管和排气支管进行泄压，且在泄压的过程中能够避免物料泄漏，解决了泄压过程中物料容易泄漏的问题。同时还公开了一种粉末气力输送装置，包括与储料仓连通的输料管道，输料管道的端头连通有供风装置，输料管道上靠近供风装置的管壁上连通有供料仓，通过供风装置和输料管道产生的气流将粉末物料输送至储料仓内，不仅效率高，而且整体装置结构简单，易于操作。

4、在上述专利中，该装置由于粉末在运输过程中会产生大量的灰尘无法处理从而直接排除到大气中，对工作环境会造成巨大的影响，从而影响到工人的健康，同时需要楼层超过一定的高度才能进行安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的低层高负压出料包装系统及产料包装流水线。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、低层高负压出料包装系统，包括供料料斗、储料仓和负压抽气装置，所述供料料斗与所述储料仓通过输料管连接，所述负压抽气装置与所述储料仓通过负压抽气管连接，在所述负压抽气装置与所述储料仓之间还设置有双阀回收装置，所述双阀回收装置进料端与所述负压抽气管连接贯通，所述双阀回收装置的出料端与所述输料管连接贯通，所述负压抽气装置、所述供料料斗和所述双阀回收装置位于所述储料仓的旁侧。

4、进一步地，所述双阀回收装置包括沉积室a和沉积室b，所述沉积室a与所述沉积室b串联，所述沉积室a进料端与所述负压抽气管连接，所述沉积室b进料端与所述负压抽气管连接。

5、进一步地，所述沉积室a与所述沉积室b两者之间呈上下分布设置，所述沉积室a出料端连接所述沉积室b入料端。

6、进一步地，所述沉积室a出料端设置有出料管a连接在所述沉积室b，所述沉积室b出料端设置有出料管b连接至所述输料管。

7、进一步地，在出料管a上设置有放料阀a，在所述出料管b上设置有与所述放料阀a对应的放料阀b。

8、进一步地，所述输料管和负压抽气管靠近所述储料仓一端均设置所述储料仓顶部，所述输料管设置在所述储料仓顶部侧壁上，所述负压抽气管设置在所述储料仓顶面上。

9、进一步地，所述负压抽气管包括负压抽气管a和负压抽气管b，所述负压抽气管a由所述负压抽气装置直连在所述沉积室a顶面上，所述负压抽气管b由所述沉积室a侧壁上连接至所述储料仓顶部。

10、进一步地，所述供料料斗内部还包括分筛装置，所述分筛装置固定在所述供料料斗与所述输料管连接处。

11、进一步地，所述负压抽气装置为真空泵、旋片泵和液环泵中的任意一种。

12、本申请还提供一种产料包装流水线，所述产料包装流水线包括所述低层高负压出料包装系统。

13、与现有的技术相比，本申请的优点在于：利用回收装置，将存储过程中产生的漂浮物重新收集，减少排放至大气的颗粒物，有利于提高储料的效率，能保护工作环境，同时改变了系统的布局设置，使得系统能在低层高的楼层进行安装，通用性较强。

技术特征：

1.低层高负压出料包装系统，包括供料料斗（1）、储料仓（2）和负压抽气装置（3），所述供料料斗（1）与所述储料仓（2）通过输料管（10）连接，所述负压抽气装置（3）与所述储料仓（2）通过负压抽气管（30）连接，其特征在于，在所述负压抽气装置（3）与所述储料仓（2）之间还设置有双阀回收装置（4），所述双阀回收装置（4）进料端与所述负压抽气管（30）连接贯通，所述双阀回收装置（4）的出料端与所述输料管（10）连接贯通，所述负压抽气装置（3）、所述供料料斗（1）和所述双阀回收装置（4）位于所述储料仓（2）的旁侧。

2.根据权利要求1所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，所述双阀回收装置（4）包括沉积室a（40）和沉积室b（41），所述沉积室a（40）与所述沉积室b（41）串联，所述沉积室a（40）进料端与所述负压抽气管（30）连接，所述沉积室b（41）进料端与所述负压抽气管（30）连接。

3.根据权利要求2所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，所述沉积室a（40）与所述沉积室b（41）两者之间呈上下分布设置，所述沉积室a（40）出料端连接所述沉积室b（41）入料端。

4.根据权利要求2或3所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，所述沉积室a（40）出料端设置有出料管a（400）连接在所述沉积室b（41），所述沉积室b（41）出料端设置有出料管b（410）连接至所述输料管（10）。

5.根据权利要求4所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，在所述出料管a（400）上设置有放料阀a（401），在所述出料管b（410）上设置有与所述放料阀a（401）对应的放料阀b（411）。

6.根据权利要求1所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，所述输料管（10）和所述负压抽气管（30）靠近所述储料仓（2）一端均设置所述储料仓（2）顶部，所述输料管（10）设置在所述储料仓（2）顶部侧壁上，所述负压抽气管（30）设置在所述储料仓（2）顶面上。

7.根据权利要求2所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，所述负压抽气管（30）包括负压抽气管a（300）和负压抽气管b（301），所述负压抽气管a（300）由所述负压抽气装置（3）直连在所述沉积室a（40）顶面上，所述负压抽气管b（301）由所述沉积室a（40）侧壁上连接至所述储料仓（2）顶部。

8.根据权利要求1所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，所述供料料斗（1）内部还包括分筛装置，所述分筛装置固定在所述供料料斗（1）与所述输料管（10）连接处。

9.根据权利要求1所述的低层高负压出料包装系统，其特征在于，所述负压抽气装置（3）为真空泵、旋片泵和液环泵中的任意一种。

10.产料包装流水线，其特征在于，所述产料包装流水线包括权利要求1-9任意一项所述的低层高负压出料包装系统。

技术总结
本技术涉及一种低层高负压出料包装系统及产料包装流水线，包括供料料斗、储料仓和负压抽气装置，所述供料料斗与所述储料仓通过输料管连接，所述负压抽气装置与所述储料仓通过负压抽气管连接，在所述负压抽气装置与所述储料仓之间还设置有双阀回收装置，所述双阀回收装置进料端与所述负压抽气管连接贯通，所述双阀回收装置的出料端与所述输料管连接贯通，所述负压抽气装置、所述供料料斗和所述双阀回收装置位于所述储料仓的旁侧。本申请优点：利用回收装置，将存储过程中产生的漂浮物重新收集，减少排放至大气的颗粒物，有利于提高储料的效率，能保护工作环境，同时改变了系统的布局设置，使得系统能在低层高的楼层进行安装，通用性较强。

技术研发人员：李金玉,肖卿锋,檀斐宏
受保护的技术使用者：浙江旭森阻燃剂股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2025/2/5