一种包装箱生产用上料装置的制作方法

本技术涉及包装箱生产，具体涉及一种包装箱生产用上料装置。

背景技术：

1、包装箱是一种用于包装、运输和储存物品的盒子或容器。它通常由纸板、塑料或木材制成，具有不同的形状和尺寸，以适应不同的包装需求。

2、包装箱在生产时，为了保证生产的有序进行，上料这一环节不出错尤其重要，目前在上料时，一般都是通过人工将原料板放在传输带上，原料板在传输带的带动下移动，可能会发生偏斜的情况，从而影响加工的进度，并且上料的时间间隔出现问题，也会影响加工的效率，针对此问题，本领域技术人员改进了一种包装箱生产用上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种包装箱生产用上料装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种包装箱生产用上料装置，包括：

4、工作台架，所述工作台架上转动安装有两个对称设置的传输辊，两个所述传输辊上套设有一体的传输带，所述工作台架上设置有用于驱动其中一个所述传输辊转动的驱动件，所述传输带的外周侧上安装有若干个分布均匀的分隔板；

5、限位板，安装在所述工作台架的顶部，所述限位板的数量为两个且分别设置在所述传输带相背的两侧。

6、优选的，两个所述限位板相对的一侧均安装有若干个呈阵列分布的安装杆，所述安装杆的底部转动安装有导向滚筒。

7、优选的，所述工作台架上安装有两个输出端相对的电动推杆，两个所述限位板分别固定在两个所述电动推杆的输出端上。

8、优选的，所述安装杆包括固定在所述限位板上的且与所述限位板相垂直的连接杆，所述连接杆的另一端活动套设有移动杆，所述导向滚筒转动安装在所述移动杆的底部，所述移动杆的端部与所述限位板之间连接有套设在所述连接杆上的弹簧。

9、优选的，所述传输带的外周侧上开设有若干个分布均匀的插槽，所述分隔板的一侧活动插设在其中一个所述插槽的内部。

10、优选的，所述驱动件包括设置在所述工作台架下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动轮，其中一个所述传输辊的转轴上固定套设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间套设有一体的传动带。

11、有益效果

12、本实用新型在使用时，将原料板放置在两个分隔板之间，能够精确控制上料的速度，保证加工的有序进行，两个限位板能够对原料板限位，避免在传输带的带动下发生偏移，影响加工的进度，本实用新型提高了包装箱生产的效率。

技术特征：

1.一种包装箱生产用上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用上料装置，其特征在于，两个所述限位板（2）相对的一侧均安装有若干个呈阵列分布的安装杆（21），所述安装杆（21）的底部转动安装有导向滚筒（22）。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用上料装置，其特征在于，所述工作台架（1）上安装有两个输出端相对的电动推杆（15），两个所述限位板（2）分别固定在两个所述电动推杆（15）的输出端上。

4.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用上料装置，其特征在于，所述安装杆（21）包括固定在所述限位板（2）上的且与所述限位板（2）相垂直的连接杆（211），所述连接杆（211）的另一端活动套设有移动杆（212），所述导向滚筒（22）转动安装在所述移动杆（212）的底部，所述移动杆（212）的端部与所述限位板（2）之间连接有套设在所述连接杆（211）上的弹簧（213）。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用上料装置，其特征在于，所述传输带（12）的外周侧上开设有若干个分布均匀的插槽（121），所述分隔板（14）的一侧活动插设在其中一个所述插槽（121）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用上料装置，其特征在于，所述驱动件（13）包括设置在所述工作台架（1）下方的驱动电机（131），所述驱动电机（131）的输出轴上固定套设有主动轮（132），其中一个所述传输辊（11）的转轴上固定套设有从动轮（133），所述从动轮（133）与所述主动轮（132）之间套设有一体的传动带（134）。

技术总结
本技术公开了一种包装箱生产用上料装置，涉及包装箱生产技术领域；本技术主要包括：工作台架，工作台架上转动安装有两个对称设置的传输辊，两个传输辊上套设有一体的传输带，工作台架上设置有用于驱动其中一个传输辊转动的驱动件，传输带的外周侧上安装有若干个分布均匀的分隔板；限位板，安装在工作台架的顶部，限位板的数量为两个且分别设置在传输带相背的两侧。本技术在使用时，将原料板放置在两个分隔板之间，能够精确控制上料的速度，保证加工的有序进行，两个限位板能够对原料板限位，避免在传输带的带动下发生偏移，影响加工的进度，本技术提高了包装箱生产的效率。

技术研发人员：华晔
受保护的技术使用者：铜陵市华蕾包装材料有限责任公司
技术研发日：20231231
技术公布日：2025/3/20