本技术涉及烟叶装箱设备,尤其涉及一种烟叶装箱用压实装置。
背景技术:
1、在卷烟生产过程中,烟叶生产时的装箱、转运过程是关键环节,长期以来,卷烟生产中的烟叶转运均是先将烟叶装入纸箱中再进行转运,在烟叶的装箱过程中,烟叶通常是处于自然蓬松状态,因此需要将烟叶压实后再对纸箱进行捆扎完成装箱;但烟叶装箱后依然会存在一定的回涨现象,导致纸箱捆扎处呈凸起状;当将多个装满烟叶的纸箱堆垛起来时,由于纸箱凸起的部位受到挤压产生形变,容易导致纸箱上的绑带松垮;为解决上述问题,一般需要在烟叶装箱之后额外增加一次压合工序,即在对烟叶本身进行压实后,再通过人工手动将纸箱的摇盖盖住,再通过压合机械对纸箱进行压合;而在对纸箱进行压合的过程中,需要操作人员一只手持续按住摇盖防止摇盖回弹,另一只手操作压合机械对摇盖进行压合,如此,存在极大的安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种安全性能高的烟叶装箱用压实装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种烟叶装箱用压实装置,包括传送平台、支架、压合机构和压盖气缸,所述传送平台用于传输装有烟叶的纸箱,所述压合机构包括驱动件以及安装于所述驱动件的输出轴的压头,所述压头用于对纸箱的摇盖进行压合;所述驱动件以及所述压盖气缸均安装于所述支架,所述压盖气缸的输出轴上设有压杆,所述压杆用于抵触所述纸箱的摇盖;当所述纸箱传输到所述压头的正下方时,通过所述压杆抵压所述纸箱的摇盖。
3、进一步的,所述压盖气缸的输出轴设有安装架,所述压杆安装于所述安装架。
4、进一步的,所述压杆可转动安装于所述安装架。
5、进一步的,所述压盖气缸还设有导向轴套,所述安装架设有导向杆,所述导向杆可滑动安装于所述导向轴套。
6、进一步的,所述导向杆以及所述导向轴套的数量均为两个,且一一对应连接;两个所述导向轴套位于所述压盖气缸的相对两侧。
7、进一步的,所述支架上还设有铰接架,所述压盖气缸可转动安装于所述铰接架,所述铰接架上设有与所述压盖气缸连接的紧固件。
8、进一步的,所述压杆上设有柔性缓冲轴套,所述柔性缓冲轴套用于与所述纸箱的摇盖抵触。
9、进一步的,所述柔性缓冲轴套的材质为橡胶材质、海绵材质或硅胶材质。
10、进一步的,所述传送平台上还设有用于感应所述纸箱的光电传感器,所述光电传感器与所述压盖气缸电连接,当所述光电传感器未感应到所述纸箱时,所述压盖气缸驱动所述压杆回位。
11、本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的烟叶装箱用压实装置具有安全性能高的特点,通过在支架上设置压盖气缸驱动压杆对纸箱摇盖进行抵压,确保了压头下压过程中纸箱摇盖不会发生回弹,无需操作人员持续按压摇盖,消除了安全隐患,提升了生产的安全性。
1.一种烟叶装箱用压实装置,其特征在于,包括传送平台、支架、压合机构和压盖气缸,所述传送平台用于传输装有烟叶的纸箱,所述压合机构包括驱动件以及安装于所述驱动件的输出轴的压头,所述压头用于对纸箱的摇盖进行压合;所述驱动件以及所述压盖气缸均安装于所述支架,所述压盖气缸的输出轴上设有压杆,所述压杆用于抵触所述纸箱的摇盖;当所述纸箱传输到所述压头的正下方时,通过所述压杆抵压所述纸箱的摇盖。
2.根据权利要求1所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述压盖气缸的输出轴设有安装架,所述压杆安装于所述安装架。
3.根据权利要求2所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述压杆可转动安装于所述安装架。
4.根据权利要求2所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述压盖气缸还设有导向轴套,所述安装架设有导向杆,所述导向杆可滑动安装于所述导向轴套。
5.根据权利要求4所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述导向杆以及所述导向轴套的数量均为两个,且一一对应连接;两个所述导向轴套位于所述压盖气缸的相对两侧。
6.根据权利要求1所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述支架上还设有铰接架,所述压盖气缸可转动安装于所述铰接架,所述铰接架上设有与所述压盖气缸连接的紧固件。
7.根据权利要求1所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述压杆上设有柔性缓冲轴套,所述柔性缓冲轴套用于与所述纸箱的摇盖抵触。
8.根据权利要求7所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述柔性缓冲轴套的材质为橡胶材质、海绵材质或硅胶材质。
9.根据权利要求1所述的烟叶装箱用压实装置,其特征在于,所述传送平台上还设有用于感应所述纸箱的光电传感器,所述光电传感器与所述压盖气缸电连接,当所述光电传感器未感应到所述纸箱时,所述压盖气缸驱动所述压杆回位。