一种电极片的接带换卷机构及其放卷系统的制作方法

本技术涉及锂电池元件生产设备，特别涉及一种电极片的接带换卷机构及其放卷系统。

背景技术：

1、电极制备是锂离子电池制备过程的重要部分，现有的电极制备过程中，电极片均采用收卷的方式，成卷的电极片在辊压、裁切等工序时不可避免的需要面临接带换卷操作，通过该接带换卷操作实现两卷电极片的连续。如图1所示，现有两卷电极片之间的接带操作一般在接带平台10上进行，通过接带平台10的顶部平面提供接带工作面，通过设置在接带平台10与卷筒9之间的若干过辊20实现电极片拉紧。

2、目前，需要进行接带操作时，为了保证电极片始终处于拉紧状态，需要通过接带平台10上的压条压紧电极片，采用切割方式分离接带平台10至卷筒9之间的电极片尾料，取下带有尾料的电极片旧卷，再安装电极片新卷，由人工牵引新卷的电极片至接带平台10进行接带操作，如此将产生由卷筒9至接带平台10的2-4m的电极片固定损耗浪费，该部分浪费增加了锂离子电池的制备成本，成为了困扰诸多电池生产厂商的行业难题。

3、因此，目前亟需要一种技术方案，以解决现有电极制备的接带换卷过程导致的固定损耗浪费，增加锂离子电池制备成本的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对现有电极制备的接带换卷过程导致的固定损耗浪费，增加锂离子电池制备成本的技术问题，提供了一种电极片的接带换卷机构及其放卷系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种电极片的接带换卷机构，包括支架、空心杆和负压管道，所述负压管道连通所述空心杆中部，所述空心杆的两端部连接所述支架，所述空心杆设置通孔，所述负压管道用于抽取所述空心杆内空气，在所述通孔处形成用于吸附电极片的负压，所述空心杆用于与卷筒平行设置。

4、本实用新型的一种电极片的接带换卷机构，通过支架使空心杆能够平行于电极片的卷筒设置，在空心杆的通孔处形成负压能够吸附卷筒上的电极片，减小旧卷尾料与新卷电极片之间的距离，使能够在卷筒处进行接带换卷操作，减少旧卷尾料至原接带平台之间的电极片固定损耗，降低锂离子电池制备成本。

5、作为本实用新型的优选方案，所述支架包括相对设置的两个立板，所述立板上设置与所述空心杆适配的限位孔；所述空心杆包括空心段和设置在所述空心段轴向两端的连接段，所述连接段穿过所述限位孔后可拆卸连接限位件。使支架和空心杆的组合结构简单，设置容易，能够较容易的根据使用需求进行安装固定，调整辅助吸附位置。

6、作为本实用新型的优选方案，所述限位孔呈中部至两端逐渐升高的弧形孔，所述空心杆与所述限位孔滑动配合。使空心杆能够沿限位孔滑动而不能相对转动，同时，将限位孔设置为弧形孔，使空心杆在沿限位孔滑动时能够相应改变通孔的朝向，方便通孔朝向调整，进而改变对电极片的吸附位置。

7、作为本实用新型的优选方案，所述通孔包括条形孔，所述条形孔沿所述空心杆轴线方向的长度与所述电极片的宽度适配。条形孔能够对电极片提供宽度方向的吸附稳定。

8、作为本实用新型的优选方案，所述通孔包括排列设置的若干孔结构，沿所述空心杆中部至两端，所述通孔尺寸逐渐增大，所述负压管道与所述孔结构错位设置。使距离负压管道位置较近的通孔尺寸相对较小，能够平衡由于距离引起的吸附力不同的情况，提高电极片的吸附稳定性，并避免在空心杆中部形成过大的吸附力。

9、作为本实用新型的优选方案，所述空心杆包括圆杆，所述通孔包括圆孔。避免在吸附稳定过程中对电极片造成压痕。

10、作为本实用新型的优选方案，所述负压管道上设置调压机构和压力显示机构。以方便调整吸附力，提高机构的使用灵活性。

11、作为本实用新型的优选方案，包括至少两根平行设置的所述空心杆，每根所述空心杆分别与所述负压管道连通，相邻两根所述空心杆在高度方向错位设置，相邻两根所述空心杆设置在同一所述支架上或分别连接所述支架。使多根空心杆相互配合，实现电极片具有一定弧度的吸附，提高吸附稳定性并避免在吸附力作用下产生压痕。

12、作为本实用新型的优选方案，所述空心杆上滑动设置遮蔽罩，所述遮蔽罩能够部分遮蔽所述通孔。以适配对不同宽度的电极片进行稳定吸附。

13、一种电极片的放卷系统，包括放卷装置，所述放卷装置设置用于卷绕电极片的卷筒，所述卷筒上方平行设置如上的一种电极片的接带换卷机构，所述支架可拆卸连接在所述放卷装置顶面，所述负压管道用于连接车间中央除尘器。

14、本实用新型的一种电极片的放卷系统，通过在卷筒上方设置接带换卷机构，由中央除尘器提供负压吸附电极片，实现能够在卷筒处进行新旧卷的电极片接带操作，消除卷筒至原接带平台之间的固定损耗，操作简单，无需人工牵引电极片至接带平台，操作更快捷安全，降低生产成本，提高生产效率。

15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种电极片的接带换卷机构的有益效果是：

16、本实用新型的一种电极片的接带换卷机构，通过支架使空心杆能够平行于电极片的卷筒设置，在空心杆的通孔处形成负压能够吸附卷筒上的电极片，减小旧卷尾料与新卷电极片之间的距离，使能够在卷筒处进行接带换卷操作，减少旧卷尾料至原接带平台之间的电极片固定损耗，降低锂离子电池制备成本；

17、本实用新型的一种电极片的放卷系统的有益效果是：

18、本实用新型的一种电极片的放卷系统，通过在卷筒上方设置接带换卷机构，由中央除尘器提供负压吸附电极片，实现能够在卷筒位置进行新旧卷的电极片接带操作，消除卷筒至原接带平台之间的固定损耗，操作简单，无需人工牵引电极片至接带平台，操作更快捷安全，降低生产成本，提高生产效率。

技术特征：

1.一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，包括支架(1)、空心杆(2)和负压管道(3)，所述负压管道(3)连通所述空心杆(2)中部，所述空心杆(2)的两端部连接所述支架(1)，所述空心杆（2）用于与卷筒（9）平行设置，所述空心杆(2)设置通孔(21)，所述负压管道(3)用于抽取所述空心杆(2)内空气，所述通孔(21)处形成用于吸附所述卷筒（9）上电极片的负压。

2.如权利要求1所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，所述支架(1)包括相对设置的两个立板(11)，所述立板(11)上设置与所述空心杆(2)适配的限位孔(12)；所述空心杆(2)包括空心段(22)和设置在所述空心段(22)轴向两端的连接段(23)，所述连接段(23)穿过所述限位孔(12)后可拆卸连接限位件(4)。

3.如权利要求2所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，所述限位孔(12)呈中部至两端逐渐升高的弧形孔，所述空心杆(2)与所述限位孔(12)滑动配合。

4.如权利要求1所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，所述通孔(21)包括条形孔，所述条形孔沿所述空心杆(2)轴线方向的长度与所述电极片的宽度适配。

5.如权利要求1所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，所述通孔(21)包括排列设置的若干孔结构，沿所述空心杆(2)中部至两端，所述通孔(21)尺寸逐渐增大，所述负压管道(3)与所述孔结构错位设置。

6.如权利要求5所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，所述空心杆(2)包括圆杆，所述通孔(21)包括圆孔。

7.如权利要求1所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，所述负压管道(3)上设置调压机构(5)和压力显示机构(6)。

8.如权利要求1所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，包括至少两根平行设置的所述空心杆(2)，每根所述空心杆(2)分别与所述负压管道(3)连通，相邻两根所述空心杆(2)在高度方向错位设置，相邻两根所述空心杆(2)设置在同一所述支架(1)上或分别连接所述支架(1)。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种电极片的接带换卷机构，其特征在于，所述空心杆(2)上滑动设置遮蔽罩(7)，所述遮蔽罩(7)能够部分遮蔽所述通孔(21)。

10.一种电极片的放卷系统，其特征在于，包括放卷装置(8)，所述放卷装置(8)设置用于卷绕电极片的卷筒(9)，所述卷筒(9)上方平行设置如权利要求1的一种电极片的接带换卷机构，所述支架(1)可拆卸连接在所述放卷装置(8)顶面，所述负压管道(3)用于连接车间中央除尘器。

技术总结
本技术涉及锂电池元件生产设备技术领域，特别涉及一种电极片的接带换卷机构及其放卷系统，所述接带换卷机构包括支架、空心杆和负压管道，负压管道连通空心杆中部，空心杆的两端部连接支架，空心杆用于与卷筒平行设置，空心杆设置通孔，负压管道用于抽取空心杆内空气，通孔处形成用于吸附卷筒上电极片的负压。所述接带换卷机构通过平行于卷筒的空心杆吸附旧卷尾料，减小旧卷尾料与新卷之间的距离，减少旧卷尾料至原接带平台之间的电极片固定损耗，降低锂离子电池制备成本。所述放卷系统在卷筒处进行电极片新旧卷的接带操作，消除卷筒至原接带平台之间的固定损耗，无需人工牵引电极片至接带平台，操作更快捷安全，降低生产成本，提高生产效率。

技术研发人员：肖伟,吴晓霖
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/12/19