一种线束线缆加工线用送线装置的制作方法

本申请涉及线束线缆加工用送线设备，尤其涉及一种线束线缆加工线用送线装置。

背景技术：

1、线束线缆加工用送线装置是一种用于自动化线束线缆加工的设备，其主要功能是实现线束线缆的自动送线，该装置通常由送线轮、送线轮驱动机构、送线轮传动机构、送线轮夹紧机构、送线轮限位机构等组成，利用送线轮用于线束线缆的传输和导向，将线束线缆导送到加工机构处进行加工处理。

2、然而，现有的线束线缆在加工时，通常由线缆盘放线，由送线装置将线缆盘放的线导送至加工设备，进行绞线等加工处理，由于送线时需要送线轮配合压线轮夹紧线束线缆，这使得每次更换线缆盘时，需要控制送线轮和压线轮分离，再将线束线缆精准的穿过送线轮和压线轮之间并保持，直到送线轮和压线路再次夹住线缆，这使得每次更换线束或线缆盘时，穿线的效率慢，从而导致线束线缆加工的效率较低。

技术实现思路

1、本申请提出了一种线束线缆加工线用送线装置，具备每次更换线束或线缆盘时穿线效率高的优点，用以解决现有线束线缆加工送线装置对多根线束线缆同时送线，在每次更换线束或线缆盘时，穿线的效率慢的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种线束线缆加工线用送线装置，包括定位盘ⅰ和定位盘ⅱ，所述定位盘ⅰ和定位盘ⅱ的相向侧分别活动套装有法兰盘和转动盘ⅰ，所述定位盘ⅰ和法兰盘朝向定位盘ⅱ的一侧均为圆台面设计，所述转动盘ⅱ与转动盘ⅰ之间固定套装有弹性胶套，且弹性胶套位于转动盘ⅰ内部的半径值小于其位于转动盘ⅱ内部的半径值，所述弹性胶套的内部活动套装有移动盘，且移动盘朝向定位盘ⅰ的一侧为圆台面设计，所述定位盘ⅱ的一侧设有位于弹性胶套正上方的送线压轮，且送线压轮靠近转动盘ⅱ的一侧；

3、在送线前的穿线阶段，线束或线缆经定位盘ⅰ和转动盘ⅰ的圆台面移动到转动盘ⅱ和弹性胶套之间后，移动盘朝向转动盘ⅰ的一侧移动使得弹性胶套和送线压轮夹紧线束或线缆。

4、可选的，所述定位盘ⅰ和定位盘ⅱ互为相反的一侧均固定安装有法兰盘。

5、可选的，所述定位盘ⅱ上法兰盘的侧面设有推动移动盘移动的推力装置，且法兰盘的内部活动套装有位于移动盘一侧的复位装置，所述移动盘的中部固定套装有传动轴，所述传动轴远离转动盘ⅰ的一端活动套接有联动轴ⅱ。

6、可选的，所述推力装置包括管体，所述管体的一端固定套装有胶塞，且胶塞与管体之间设有安装板，所述管体的内部活动套装有活塞，所述活塞的一侧中部固定连接有推动移动盘移动的推轴，所述管体远离胶塞的一端接通有导管。

7、可选的，所述传动装置包括固定安装在移动盘侧面的定位齿轮和固定安装在转动盘ⅱ内部的齿圈，所述定位齿轮的外齿与齿圈的内齿啮合，所述移动盘的外弧壁与齿圈的内齿端部活动贴合，所述定位齿轮远离移动盘的一侧通过端面轴承连接有推环，所述推环与推轴的一端固定连接。

8、可选的，所述复位装置包括滑移块，所述滑移块活动套装在转动盘ⅰ的内部，所述滑移块远离移动盘的一侧开始有凹槽，凹槽内设有弹簧，所述弹簧远离滑移块的一端连接有盖板，所述盖板固定套装在转动盘ⅰ远离转动盘ⅱ的一侧，且盖板远离弹簧的一侧固定连接有联动轴ⅰ。

9、可选的，所述转动盘ⅰ的内部开设有位于滑移块上方和下方的滑槽，且滑移块远离移动盘一端的顶部和底部分别设有与两个滑槽相适配的滑块。

10、可选的，所述送线压轮远离定位盘ⅱ的一侧外边缘设有凸起，且凸起的厚度值小于弹性胶套两端内径的差值，所述送线压轮活动套装在被动转轴上，且被动转轴与定位盘ⅱ通过轴承连接。

11、可选的，所述定位盘ⅱ上开设有滑道，滑道内活动套装有定位滑块，定位滑块的中部通过轴承套与被动转轴套接，所述送线压轮固定套装在被动转轴远离定位滑块的一端。

12、本发明的有益效果：

13、1、本申请提供的一种线束线缆加工线用送线装置，通过定位盘ⅰ和定位盘ⅱ之间分别活动设置转动盘ⅰ和转动盘ⅱ，且转动盘ⅰ和转动盘ⅱ之间设置位于送线压轮正下方的弹性胶套，利用弹性胶套位于转动盘ⅰ内部的半径值小于其位于转动盘ⅱ内部的半径值的结构设计，在送线前的穿线阶段，线束或线缆经定位盘ⅰ和转动盘ⅰ的圆台面移动到转动盘ⅱ和弹性胶套之间后，控制移动盘朝向转动盘ⅰ的一侧移动使得弹性胶套和送线压轮夹紧线束或线缆，从而利用送线压轮和弹性胶套的转动配合进行送线，便于每次更换线束或线缆盘时，快速将线束或线缆穿过移动盘与送线压轮之间，提高了送线效率。

14、2、通过移动盘的两端分设复位装置和传动装置，在通过传动轴和联动轴ⅱ的传动，驱动移动盘旋转时，由复位装置和传动装置联动转动盘ⅰ和转动盘ⅱ同步转动，且复位装置与联动轴ⅰ联动传动，进而可通过联轴器的传动连接，能够将多个送线装置串接联动，用一组电机驱动，从而节省了成本。

技术特征：

1.一种线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，包括定位盘ⅰ（1）和定位盘ⅱ（2），所述定位盘ⅰ（1）和定位盘ⅱ（2）的相向侧分别活动套装有法兰盘（3）和转动盘ⅰ（4），所述定位盘ⅰ（1）和法兰盘（3）朝向定位盘ⅱ（2）的一侧均为圆台面设计，所述转动盘ⅱ（5）与转动盘ⅰ（4）之间固定套装有弹性胶套（6），且弹性胶套（6）位于转动盘ⅰ（4）内部的半径值小于其位于转动盘ⅱ（5）内部的半径值，所述弹性胶套（6）的内部活动套装有移动盘（9），且移动盘（9）朝向定位盘ⅰ（1）的一侧为圆台面设计，所述定位盘ⅱ（2）的一侧设有位于弹性胶套（6）正上方的送线压轮（15），且送线压轮（15）靠近转动盘ⅱ（5）的一侧；

2.根据权利要求1所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述定位盘ⅰ（1）和定位盘ⅱ（2）互为相反的一侧均固定安装有法兰盘（3）。

3.根据权利要求2所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述定位盘ⅱ（2）上法兰盘（3）的侧面设有推动移动盘（9）移动的推力装置（13），且法兰盘（3）的内部活动套装有位于移动盘（9）一侧的复位装置（7），所述移动盘（9）的中部固定套装有传动轴（10），所述传动轴（10）远离转动盘ⅰ（4）的一端活动套接有联动轴ⅱ（11）。

4.根据权利要求3所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述推力装置（13）包括管体（131），所述管体（131）的一端固定套装有胶塞（132），且胶塞（132）与管体（131）之间设有安装板（133），所述管体（131）的内部活动套装有活塞（134），所述活塞（134）的一侧中部固定连接有推动移动盘（9）移动的推轴（135），所述管体（131）远离胶塞（132）的一端接通有导管（136）。

5.根据权利要求4所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述传动装置（12）包括固定安装在移动盘（9）侧面的定位齿轮（121）和固定安装在转动盘ⅱ（5）内部的齿圈（122），所述定位齿轮（121）的外齿与齿圈（122）的内齿啮合，所述移动盘（9）的外弧壁与齿圈（122）的内齿端部活动贴合，所述定位齿轮（121）远离移动盘（9）的一侧通过端面轴承连接有推环（123），所述推环（123）与推轴（135）的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述复位装置（7）包括滑移块（701），所述滑移块（701）活动套装在转动盘ⅰ（4）的内部，所述滑移块（701）远离移动盘（9）的一侧开始有凹槽，凹槽内设有弹簧（702），所述弹簧（702）远离滑移块（701）的一端连接有盖板（703），所述盖板（703）固定套装在转动盘ⅰ（4）远离转动盘ⅱ（5）的一侧，且盖板（703）远离弹簧（702）的一侧固定连接有联动轴ⅰ（8）。

7.根据权利要求6所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述转动盘ⅰ（4）的内部开设有位于滑移块（701）上方和下方的滑槽，且滑移块（701）远离移动盘（9）一端的顶部和底部分别设有与两个滑槽相适配的滑块。

8.根据权利要求1所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述送线压轮（15）远离定位盘ⅱ（2）的一侧外边缘设有凸起，且凸起的厚度值小于弹性胶套（6）两端内径的差值，所述送线压轮（15）活动套装在被动转轴（14）上，且被动转轴（14）与定位盘ⅱ（2）通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的线束线缆加工线用送线装置，其特征在于，所述定位盘ⅱ（2）上开设有滑道，滑道内活动套装有定位滑块（17），定位滑块（17）的中部通过轴承套与被动转轴（14）套接，所述送线压轮（15）固定套装在被动转轴（14）远离定位滑块（17）的一端。

技术总结
本申请涉及线束线缆加工用送线设备技术领域，具体公开了一种线束线缆加工线用送线装置，包括定位盘Ⅰ和定位盘Ⅱ，所述定位盘Ⅰ和定位盘Ⅱ的相向侧分别活动套装有法兰盘和转动盘Ⅰ，所述转动盘Ⅱ与转动盘Ⅰ之间固定套装有弹性胶套，且弹性胶套位于转动盘Ⅰ内部的半径值小于其位于转动盘Ⅱ内部的半径值，所述弹性胶套的内部活动套装有移动盘，所述定位盘Ⅱ的一侧设有位于弹性胶套正上方的送线压轮。通过在送线前的穿线阶段，线束或线缆经定位盘Ⅰ和转动盘Ⅰ的圆台面移动到转动盘Ⅱ和弹性胶套之间后，利用送线压轮和弹性胶套的转动配合进行送线，便于每次更换线束或线缆盘时，快速将线束或线缆穿过移动盘与送线压轮之间，提高了送线效率。

技术研发人员：窦月涛,王波
受保护的技术使用者：徐州华夏电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31