单绞机用放线装置的制作方法

本发明涉及单绞机，具体为一种单绞机用放线装置。

背景技术：

1、线缆制造专用设备是根据线缆制造工艺而设置，线材从放线到成卷的工艺，大多采用分解过程，单独的合股后，重新放线成卷，形成两次放线，两次收线工艺布局，增加了设备的投资代价，增加人力资源的投入，增加了产能的投入成本，相对降低产能效率，直接影响了经济效益，与当前的快速高效发展速度相违背，有必要设置新型的专用设备，改善线缆制造工艺条件，单绞机是一种用于放线或扭绞电线的设备，在电线和电缆制造过程中，单绞机起到了至关重要的作用。

2、如中国专利公告号(cn109036719b)中公开的一种高速rvs电缆单绞机，包括共用机架，所述共用机架上按照走线顺序依次设置有绞线组件、牵引组件、排线组件和收线组件，在绞线组件外侧的共用机架上设置同步传动轴，所述同步传动轴通过传动件分别与绞线组件和牵引组件联动；所述收线组件设置于牵引组件的出线侧的共用机架上；所述排线组件设置于牵引组件和收线组件之间的共用机架上；所述牵引组件与排线组件之间的共用机架上还设置有配电控制柜，该发明的高速rvs电缆单绞机，避免了重复放线、减少重复投资、降低人力资源的投入，同时使产能效益更高。

3、但是如上述专利中还存在着对于单绞机的放线稳定性较差的问题，放线是电缆制造的重要流程，而如上述专利中对于线缆的放线不稳定，在被扭绞时不能平稳均匀地从线盘或线轴上取出，因此，在此提出一种单绞机用放线装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种单绞机用放线装置，具备放线稳定性高等优点，解决了现有技术中存在着对于单绞机的放线稳定性较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：单绞机用放线装置，包括机架，所述机架上表面的左侧设有对线缆进行调速放线的放线机构，所述机架上表面的右侧设有对放线机构进行线缆导向的导向机构，所述导向机构的内顶壁设有对放线机构进行线缆张力调节的调节机构；

3、所述放线机构包括支撑轴、承载轴套、支撑板、调速件和锁止件，所述支撑轴通过轴承转动连接在机架上表面的左侧，所述承载轴套套装在支撑轴的外侧，所述支撑板插接在支撑轴的外侧且与承载轴套的上表面固定，所述调速件设置在支撑板上表面的左右两侧对线缆进行调速放线，所述锁止件设置在调速件的顶端对调速件进行放线锁止。

4、进一步，所述调速件包括两个线盘柱、两个放线线盘和两个调速电机，两个所述线盘柱通过轴承与支撑板上表面的左右两侧转动连接，两个所述放线线盘滑动连接在两个线盘柱的外表面，两个所述调速电机分别固定在支撑板下表面的左右两侧，且两个调速电机输出轴的外侧分别与两个线盘柱固定连接，所述机架的上表面固定有限位板。

5、进一步，所述锁止件包括两个螺纹柱、两个螺纹套管、两个压盘和两个手轮，两个所述螺纹柱分别与两个线盘柱的顶端固定，两个所述螺纹套管分别与与两个螺纹柱的外表面螺纹连接，两个压盘分别与两个螺纹套管的底部固定连接，两个所述手轮分别与两个螺纹套管的外侧固定。

6、进一步，所述导向机构包括支架、导向箱、两个连接架、两个导向线管、轮架、轮轴和导向轮，所述支架与机架上表面的右侧固定，所述导向箱与支架的上表面固定，两个所述连接架与导向箱的内壁固定，两个所述导向线管分别与两个连接架的内壁固定，所述轮架与导向线管的内壁固定，所述轮轴通过轴承与轮架的前后两侧内壁转动连接，所述导向轮与轮轴的外侧固定。

7、进一步，所述轮架的数量不少于两个，且均匀分布在两个导向线管的内壁。

8、进一步，所述导向轮的横截面形状为u形。

9、进一步，两个所述连接架的左右两侧均固定有导向罩，且两个导向罩相对的一侧中部开设有与导向线管内径相等的线孔。

10、进一步，所述调节机构包括两个上支撑架、两个下支撑架、四个转轴、四个张力轮和调节件，两个所述上支撑架均与导向箱的内顶壁固定，两个所述下支撑架均与导向箱的内底壁固定，四个所述转轴分别通过轴承与两个上支撑架和两个下支撑架的前后两侧内壁之间转动连接，四个所述张力轮分别与四个转轴的外侧固定，所述调节件设置在导向箱的上下两侧内壁之间对线缆进行张力调节。

11、进一步，所述调节件包括固定板、滑轨、滑动架、调节轴、调节轮和气缸，所述固定板与导向箱的上下两侧内壁之间固定，所述滑轨与固定板的正面固定，所述滑动架的背面开设有滑槽，且滑动架经滑槽与滑轨的外侧滑动连接，所述调节轴通过轴承与滑动架的正面转动连接，所述调节轮与调节轴的外侧固定，所述气缸输出轴的外侧与滑动架的上侧固定。

12、进一步，所述滑动架的形状为l形，所述固定板与导向箱的背壁固定。

13、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

14、1、该单绞机用放线装置，通过设置了放线机构，经支撑轴、承载轴套、调速件和锁止件等之间的相互配合，能够将缠绕有线缆的放线线盘滑动插接到两个线盘柱的外侧，可便于放线使用，并且在单绞机放线时，将装有线盘的一侧转动让支撑板配合限位板使放线线盘置于放线位，通过启动调速电机，经输出轴驱动线盘柱转动进行可调速放线，允许操作员根据生产需求调整放线速度，这可确保生产过程的一致性和质量。

15、2、该单绞机用放线装置，通过设置了导向机构，经支架、导向箱、连接架、导向线管和轮架以及导向轮等之间的相互配合，能够利用支架和导向箱设置在机架上，在单绞机放线时将线缆一侧牵引沿导向罩穿过两个导向线管的内部中，以此将线缆放置在上下导向轮之间，在线缆放线过程中让导向轮经转轴沿轮架转动，帮助引导电线或电缆从线盘上平稳地传出，并将其引导至单绞机的扭绞部分，以确保线材能够顺畅地流动。

16、3、该单绞机用放线装置，通过设置了调节机构，经上支撑架、下支撑架、张力轮和调节件等之间的相互配合，能够在线缆放线时可在穿过导向机构后，将线缆分别穿过张力轮的表面，确保电线或电缆在放线过程中保持适当的张力，同时可启动气缸，经输出轴伸出推动滑动架沿滑轨外侧滑动可带动调节轮进行上下移动，以此来调节线缆的放线张紧力，以确保在电线和电缆制造过程中维持稳定的张力，从而提高产品质量，这有助于防止因张力不均匀而导致的线缆损伤或扭绞不良。

技术特征：

1.单绞机用放线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面的左侧设有对线缆进行调速放线的放线机构(2)，所述机架(1)上表面的右侧设有对放线机构(2)进行线缆导向的导向机构(3)，所述导向机构(3)的内顶壁设有对放线机构(2)进行线缆张力调节的调节机构(4)；

2.根据权利要求1所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述调速件(24)包括两个线盘柱(241)、两个放线线盘(242)和两个调速电机(243)，两个所述线盘柱(241)通过轴承与支撑板(23)上表面的左右两侧转动连接，两个所述放线线盘(242)滑动连接在两个线盘柱(241)的外表面，两个所述调速电机(243)分别固定在支撑板(23)下表面的左右两侧，且两个调速电机(243)输出轴的外侧分别与两个线盘柱(241)固定连接，所述机架(1)的上表面固定有限位板。

3.根据权利要求1所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述锁止件(25)包括两个螺纹柱(251)、两个螺纹套管(252)、两个压盘(253)和两个手轮(254)，两个所述螺纹柱(251)分别与两个线盘柱(241)的顶端固定，两个所述螺纹套管(252)分别与与两个螺纹柱(251)的外表面螺纹连接，两个压盘(253)分别与两个螺纹套管(252)的底部固定连接，两个所述手轮(254)分别与两个螺纹套管(252)的外侧固定。

4.根据权利要求1所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括支架(31)、导向箱(32)、两个连接架(33)、两个导向线管(34)、轮架(35)、轮轴(36)和导向轮(37)，所述支架(31)与机架(1)上表面的右侧固定，所述导向箱(32)与支架(31)的上表面固定，两个所述连接架(33)与导向箱(32)的内壁固定，两个所述导向线管(34)分别与两个连接架(33)的内壁固定，所述轮架(35)与导向线管(34)的内壁固定，所述轮轴(36)通过轴承与轮架(35)的前后两侧内壁转动连接，所述导向轮(37)与轮轴(36)的外侧固定。

5.根据权利要求4所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述轮架(35)的数量不少于两个，且均匀分布在两个导向线管(34)的内壁。

6.根据权利要求4所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述导向轮(37)的横截面形状为u形。

7.根据权利要求4所述的单绞机用放线装置，其特征在于：两个所述连接架(33)的左右两侧均固定有导向罩，且两个导向罩相对的一侧中部开设有与导向线管(34)内径相等的线孔。

8.根据权利要求1所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括两个上支撑架(41)、两个下支撑架(42)、四个转轴(43)、四个张力轮(44)和调节件(45)，两个所述上支撑架(41)均与导向箱(32)的内顶壁固定，两个所述下支撑架(42)均与导向箱(32)的内底壁固定，四个所述转轴(43)分别通过轴承与两个上支撑架(41)和两个下支撑架(42)的前后两侧内壁之间转动连接，四个所述张力轮(44)分别与四个转轴(43)的外侧固定，所述调节件(45)设置在导向箱(32)的上下两侧内壁之间对线缆进行张力调节。

9.根据权利要求8所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述调节件(45)包括固定板(451)、滑轨(452)、滑动架(453)、调节轴(454)、调节轮(455)和气缸(456)，所述固定板(451)与导向箱(32)的上下两侧内壁之间固定，所述滑轨(452)与固定板(451)的正面固定，所述滑动架(453)的背面开设有滑槽，且滑动架(453)经滑槽与滑轨(452)的外侧滑动连接，所述调节轴(454)通过轴承与滑动架(453)的正面转动连接，所述调节轮(455)与调节轴(454)的外侧固定，所述气缸(456)输出轴的外侧与滑动架(453)的上侧固定。

10.根据权利要求9所述的单绞机用放线装置，其特征在于：所述滑动架(453)的形状为l形，所述固定板(451)与导向箱(32)的背壁固定。

技术总结
本发明涉及单绞机用放线装置，包括机架，所述机架上表面的左侧设有对线缆进行调速放线的放线机构，所述机架上表面的右侧设有对放线机构进行线缆导向的导向机构，所述导向机构的内顶壁设有对放线机构进行线缆张力调节的调节机构。该单绞机用放线装置，通过设置了放线机构，经支撑轴、承载轴套、调速件和锁止件等之间的相互配合，能够将缠绕有线缆的放线线盘滑动插接到两个线盘柱的外侧，可便于放线使用，并且在单绞机放线时，将装有线盘的一侧转动让支撑板配合限位板使放线线盘置于放线位，通过启动调速电机，经输出轴驱动线盘柱转动进行可调速放线，允许操作员根据生产需求调整放线速度，这可确保生产过程的一致性和质量。

技术研发人员：褚彦兴
受保护的技术使用者：四川德斯达智能化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12