本申请涉及煤粉仓,具体涉及一种提升煤粉仓排气效率的系统和方法。
背景技术:
1、目前,高炉喷煤系统中完成煤粉喷吹任务的主要设备为喷吹罐。日常生产过程中,喷吹罐在喷完罐内煤粉后,罐内的高压气体通常泄至煤粉仓,高压气粉混合物最终经煤粉仓顶部设置的粉仓仓顶布袋过滤后排出洁净的气体。此种排气方式通过煤粉仓内高压强制排气,虽然可靠,但整个排气过程过于机械,排气效果差、排气效率低。喷吹罐每次完成泄压后,残留在煤粉仓内的气体较多,导致煤粉仓长期处于高正压运行。由于煤粉仓为储存煤粉所用,高炉所需的煤粉主要由煤粉收集装置收集后经卸灰电机、煤粉振动筛及锁气器进入到煤粉仓。
2、粉仓仓顶布袋的排气负荷更大,极易造成仓顶布袋箱体开裂及仓内过滤布袋破损,引起煤粉仓内的煤粉散排造成周边环境污染。特别当煤粉仓内的煤粉存量较高、泄压空间较小时,仓内正压情况更为明显,煤粉进入煤粉仓的阻力增大,进料效率降低,容易引起制粉系统进入煤粉仓的落料通路(含煤粉振动筛、锁气器等)及收粉装置的集灰斗部位积料。制粉系统积料后,将可能被迫停机,影响系统运行效率。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种提升煤粉仓排气效率的系统和方法,用于解决现有技术中煤粉仓长期处于高正压运行,容易导致煤粉进入煤粉仓的阻力增大,且粉仓仓顶布袋的排气负荷更大的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种提升煤粉仓排气效率的系统,包括煤粉仓;
3、喷吹罐,所述喷吹罐与所述煤粉仓连通,所述煤粉仓输入煤粉进入喷吹罐,所述喷吹罐与所述煤粉仓之间还通过泄压阀连通,所述喷吹罐通过所述泄压阀卸除压力至煤粉仓内;
4、重量传感器,所述重量传感器与所述煤粉仓连接,所述重量传感器用于检测煤粉仓内部的煤粉存量;
5、泄压装置,所述泄压装置与所述煤粉仓连通用于调节所述煤粉仓的气压;
6、控制组件,所述控制组件与所述泄压阀、重量传感器和泄压装置连接;
7、其中,所述控制组件基于所述泄压阀的开启状态和煤粉存量对泄压装置进行控制。
8、可选地,所述泄压装置包括抽泄压机和风机变频器,所述泄压风机和所述风机变频器串联。
9、本申请还提供一种提升煤粉仓排气效率的方法,包括如上述中任一项所述的系统:
10、获取煤粉仓内的气压值;
11、基于所述煤粉仓内的气压值进行泄压调节,若所述煤粉仓内的气压值降低,则降低所述泄压装置的泄压功率;若所述煤粉仓内的气压值增大,则增大所述泄压装置的泄压功率。
12、可选地,所述获取煤粉仓内的气压值包括:
13、基于所述重量传感器进行检测所述煤粉仓内的气压值;
14、基于所述泄压阀进行检测所述煤粉仓内的气压值。
15、可选地,所述基于所述重量传感器进行检测包括:
16、若所述煤粉仓内重量传感器检测到煤粉仓内煤粉存量增大,则泄压空间越小,压力值越大,增大所述泄压装置的泄压功率;
17、若所述煤粉仓内重量传感器检测到煤粉仓内煤粉存量减小,则泄压空间越大,压力值越小,则减小所述泄压装置的泄压功率。
18、可选地,所述基于所述泄压阀进行检测包括:
19、若所述泄压阀从关闭状态变为启动状态,增大所述泄压装置的泄压功率;
20、若所述泄压阀从启动状态变为关闭状态,降低所述泄压装置的功率。
21、可选地,通过所述泄压装置对煤粉仓内进行泄压,控制煤粉仓内的压力值为-70至-30pa。
22、可选地,若所述煤粉仓内的气压值大于第一预设值,则降低所述泄压装置至第一设定速度。
23、如上所述,本发明中的技术方案带来的有益效果至少包括:设置重量传感器、泄压阀和控制系统,能实时的掌控煤粉仓内部的气压值,当煤粉仓内的气压值过高的时候,通过与煤粉仓连通的泄压装置对煤粉仓进行泄压操作,降低煤粉仓内的气压值,便于将煤粉输入到煤粉仓内,同时降低煤粉仓的气压值也能避免排气负荷过大,造成布袋损坏的问题。
1.一种提升煤粉仓排气效率的系统,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述一种提升煤粉仓排气效率的系统,其特征在于:
3.一种提升煤粉仓排气效率的方法,包括如权利要求1-2任一项所述的系统,其特征在于:
4.根据权利要求3所述一种提升煤粉仓排气效率的方法,其特征在于,所述获取煤粉仓内的气压值包括:
5.根据权利要求4所述一种提升煤粉仓排气效率的方法,其特征在于,所述基于所述重量传感器进行检测包括:
6.根据权利要求4或5所述一种提升煤粉仓排气效率的方法,其特征在于,所述基于所述泄压阀进行检测包括:
7.根据权利要求3所述一种提升煤粉仓排气效率的方法,其特征在于:
8.根据权利要求6所述一种提升煤粉仓排气效率的方法,其特征在于: