一种粉料的投料方法与流程

文档序号:37271123发布日期:2024-03-12 21:00阅读:38来源:国知局
一种粉料的投料方法与流程

本发明涉及粉料投放,具体涉及一种粉料的投料方法。


背景技术:

1、吨袋,又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输。吨袋具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。由于吨袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高,近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

2、现有的粉料包装,存在诸如运输过程容易倾倒、车辆装载率及仓储空间利用率不足、堆叠困难、无法单独用标准物流设备进行末端搬运操作的弊端,采用符合物流标准的刚性包装箱是解决这一系列问题、提高生产效率的理想方案。但是采用刚性包装箱时,如何解决因粉体的内部离散及桥接效应导致的物料投放困难,需要通过合理的工艺设计解决。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种粉料的投料方法,具有投料效率高的优势。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种粉料的投料方法,其包括以下步骤:

3、s1、将包装箱运送至吨袋投料装置的接料口上方;

4、s2、吨袋投料装置的接料口与包装箱的漏料孔接合;

5、s3、吨袋投料装置的破袋装置起动,破袋头旋转上升,刺破内衬袋后,开始放料;在放料过程中,破袋头一直转动,防止粉料的堵塞,同时吨袋投料装置的振动装置开始作间歇式的振动;在放料过程中,吨袋投料装置的顶板装置做间歇式升降运动以带动包装箱的翻板做间歇式翻转运动;

6、s4、破袋头下降,停止转动;顶板装置复位;振动装置停止振动。

7、本发明进一步设置,步骤s2包括:

8、s21、包装箱经定位装置定位;

9、s22、打开包装箱的遮盖板;

10、s23、接料口上升,与包装箱漏料孔接合;

11、步骤s4还包括:接料口复位。

12、本发明进一步设置,步骤s21还包括:包装箱经锁紧装置锁紧。

13、本发明进一步设置,步骤s21具体为:移载机构将包装箱移送至接料口上方后,由定位装置对箱体进行定位;定位后,移载机构下降将包装箱放入定位装置上;移载机构移至准备位;接着锁紧机构将包装箱锁紧在吨袋投料装置上。

14、本发明进一步设置,步骤s22还包括:打开接料口盖板。

15、本发明进一步设置,步骤s22具体为:接料板机构将包装箱位于底部的遮盖板拉开;开板机构将接料口盖板拉开。

16、本发明进一步设置,执行步骤s3的前提为:当粉料投放至规定重量或全部放完或达到规定时,声光提示放料工作结束。

17、本发明进一步设置,所述粉料的投料方法还包括以下步骤:

18、s5、当包装箱全部放完粉料时,空箱退回到输送线上,输送至提升机后下降到下料口输送机上;当包装箱投入指定数值粉料时,装有剩余粉料的包装箱回到输送线进行循环缓存,直至投料完成。

19、本发明进一步设置,所述粉料的投料方法还包括以下步骤:

20、s6、由运输载具在下料口处输送机上将空箱接取后,返回。

21、本发明进一步设置,步骤s1包括:

22、s11、将内衬袋挂在包装箱的挂钩上;

23、s12、将粉料通过内衬袋的灌料口灌入内衬袋内;

24、s13、将包装箱搬运到运输载具上,并输送至上料口;

25、s14、运输载具将包装箱放到上料口处输送机上;

26、s15、包装箱经提升机提升后进入输送线,送至投料区域的吨袋投料装置的接料口上方。

27、采用上述技术方案后,本发明有益效果为:在本发明中,通过设置有用于放置内衬袋的包装箱,从而装满粉料的内衬袋内置在包装箱内时,包装箱对内衬袋起一个四周支撑的作用,有效防止内衬袋倾倒;此外吨袋投料装置作业时,破袋头一直转动,防止粉料的堵塞,提高了粉料的投料效率;同时吨袋投料装置的振动装置作间歇式的振动,将包装箱内的内衬袋内的粉料振落,进一步提高了粉料的投料效率;在放料过程中,吨袋投料装置的顶板装置做间歇式升降运动以带动包装箱的翻板做间歇式翻转运动,使得多个翻板之间聚拢,形成导向包装箱漏料孔的滑坡,有助于将内衬袋内的粉料充分且快速放出,又进一步提高了粉料的投料效率。



技术特征:

1.一种粉料的投料方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的粉料的投料方法,其特征在于,步骤s2包括:

3.根据权利要求2所述的粉料的投料方法,其特征在于,步骤s21还包括:包装箱经锁紧装置锁紧。

4.根据权利要求3所述的粉料的投料方法,其特征在于,步骤s21具体为:移载机构将包装箱移送至接料口上方后,由定位装置对箱体进行定位;定位后,移载机构下降将包装箱放入定位装置上;移载机构移至准备位;接着锁紧机构将包装箱锁紧在吨袋投料装置上。

5.根据权利要求2所述的粉料的投料方法,其特征在于,步骤s22还包括:打开接料口盖板。

6.根据权利要求5所述的粉料的投料方法,其特征在于,步骤s22具体为:接料板机构将包装箱位于底部的遮盖板拉开;开板机构将接料口盖板拉开。

7.根据权利要求2所述的粉料的投料方法,其特征在于,执行步骤s3的前提为:当粉料投放至规定重量或全部放完或达到规定时,声光提示放料工作结束。

8.根据权利要求2所述的粉料的投料方法,其特征在于,所述粉料的投料方法还包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的粉料的投料方法,其特征在于,所述粉料的投料方法还包括以下步骤:

10.根据权利要求1所述的粉料的投料方法,其特征在于,步骤s1包括:


技术总结
一种粉料的投料方法,它涉及粉料投放技术领域。粉料的投料方法包括以下步骤:S1、将包装箱运送至吨袋投料装置的接料口上方;S2、吨袋投料装置的接料口与包装箱的漏料孔接合;S3、吨袋投料装置的破袋装置起动,破袋头旋转上升,刺破内衬袋后,开始放料;在放料过程中,破袋头一直转动,防止粉料的堵塞,同时吨袋投料装置的振动装置开始作间歇式的振动;在放料过程中,吨袋投料装置的顶板装置做间歇式升降运动以带动包装箱的翻板做间歇式翻转运动;S4、破袋头下降,停止转动;顶板装置复位;振动装置停止振动。采用上述技术方案,具有投料效率高的优势。

技术研发人员:朱冬辰,尹晓磊,周东东,陆俊国
受保护的技术使用者:上海智鸢供应链管理有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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