本发明涉及灌针装量,尤其涉及一种粉体填充机构。
背景技术:
1、药物粉体的生产需要在无菌环境下进行,在调节灌针装量的时候,需要手动调节对灌针内填充吸粉杆的位置,来调整灌针内容粉腔的大小,从而控制灌针的装量,会对无菌环境造成污染,且调节难度高,耗时长,不同灌针的装量可能存在差别,无法实现装量的精准控制。
2、公开号为cn215323350u的实用新型公开了一种粉体灌装装置,包括灌装支座、固定于所述灌装支座上的安装板,所述安装板上设有一个以上的粉体灌装头,所述粉体灌装头包括:灌装内针、设于所述灌装内针上方且用于驱动所述灌装内针升降的丝杆螺母传动机构。但上述粉体灌装装置中,粉体灌装头与丝杆螺母传动机构一一对应设置,无法通过一个丝杆螺母传动机构,实现多个粉体灌装头的粉体装量调节,提高了成本和粉体灌装装置的整体体积;且丝杆螺母传动机构设于灌装支座外部,难以保证丝杆螺母传动机构与药物粉体生产的无菌环境隔绝,使无菌环境受到污染。
技术实现思路
1、本发明的目的在于为解决现有技术中的缺陷,而提供一种粉体填充机构,能够避免无菌环境受到污染,并同时调节若干灌针的粉体装量。
2、为实现上述目的,本发明提供一种粉体填充机构,包括旋转升降座和装量调节组件;
3、所述旋转升降座上设有若干灌针,灌针包括套管以及设于套管内的填充吸粉杆,填充吸粉杆可沿套管轴向移动用于调节灌针的装量;
4、所述装量调节组件包括密封设于旋转升降座内的旋转驱动、旋转轴以及升降轴,所述旋转驱动与旋转轴连接,旋转轴与升降轴在旋转升降座内螺纹连接,所述旋转升降座上设有升降件,升降轴通过升降件与填充吸粉杆连接。
5、本发明中灌针包括套管以及设于套管内的填充吸粉杆,填充吸粉杆可沿套管轴向移动,使填充吸粉杆插入套管内的深度变化,使套管内的容粉空间发生变化,从而调节灌针的粉末装量。
6、本发明中所述装量调节组件包括旋转驱动、旋转轴以及升降轴,旋转驱动、旋转轴以及升降轴均密封设于旋转升降座内,能够保证升降件升降时,旋转驱动、旋转轴和升降轴均与无菌环境隔绝,避免无菌环境受到污染,且减少了粉体填充机构的整体体积。
7、灌针的填充吸粉杆与所述升降件连接,旋转轴与升降轴螺纹连接,使旋转轴的旋转运动转化为升降轴的直线运动。当旋转驱动驱动旋转轴旋转时,升降轴沿着旋转轴上升/下降,升降轴带动升降件做上升/下降运动,使灌针的填充吸粉杆的上升/下降,使灌针内的容粉空间大小发生变化,使若干灌针的装量一次调整至所需量,实现对若干灌针内的粉末装量自动调节和精准控制。
8、当若干灌针内的粉末装量调整至所需量,若干灌针设在旋转升降座上,旋转升降座带动若干灌针升降和旋转至吸粉或吹粉位置,填充吸粉杆使粉体吸入套管内或将套管内的粉体吹出。
9、可选的,所述旋转升降座包括灌针安装座和用于驱动灌针安装座旋转和升降的旋转升降机构,所述若干灌针设在灌针安装座上。旋转升降机构带动灌针安装座旋转和升降,使若干灌针到达吸粉或吹粉位置。
10、可选的,所述灌针安装座上设有导向组件,所述升降件与导向组件滑动连接。导向组件用于给升降件起导向作用,保证升降件沿着直线滑动。且能够避免因旋转轴的旋转而带动升降轴旋转,从而带动升降件旋转。
11、可选的,所述导向组件包括导向杆和滑动设置在导向杆上的导向套,所述升降件与导向套连接。导向套用于减少升降件上升或下降过程中,导向杆与导向套之间的摩擦力,保持升降件上升或下降的顺畅程度。
12、可选的,所述旋转升降座上设置有旋转轴保持架,用于使旋转轴的顶端限位,从而保持旋转轴的位置。
13、可选的,所述旋转驱动通过联轴器与旋转轴连接。
14、可选的,所述填充吸粉杆与所述升降件卡接。
15、可选的,所述升降件上对应设有卡口,所述填充吸粉杆上设有与卡口匹配的凸块,填充吸粉杆通过凸块和卡口与升降件连接。
16、可选的,所述灌针还包括与填充吸粉杆连接的真空机构,真空机构用于使粉体吸入套管内或将套管内的粉体吹出。
17、可选的,所述升降轴与升降件之间、升降轴与旋转升降座之间均设有密封件,密封件使设于旋转升降座内的旋转驱动、旋转轴、升降轴均与外部无菌环境隔离,避免旋转升降座内部组件对外部无菌环境造成污染。
18、有益效果:
19、本发明中灌针包括套管以及设于套管内的填充吸粉杆,填充吸粉杆可沿套管轴向移动,使填充吸粉杆插入套管内的深度变化,使套管内的容粉空间发生变化,从而调节灌针的粉末装量。
20、本发明中所述装量调节组件包括旋转驱动、旋转轴以及升降轴,旋转驱动、旋转轴以及升降轴均密封设于旋转升降座内,能够保证升降件升降时,旋转驱动、旋转轴和升降轴均与无菌环境隔绝,避免无菌环境受到污染,且减少了粉体填充机构的整体体积。
21、灌针的填充吸粉杆与所述升降件连接,旋转轴与升降轴螺纹连接,使旋转轴的旋转运动转化为升降轴的直线运动。当旋转驱动驱动旋转轴旋转时,升降轴沿着旋转轴上升/下降,升降轴带动升降件做上升/下降运动,使灌针的填充吸粉杆的上升/下降,使灌针内的容粉空间大小发生变化,使若干灌针的装量一次调整至所需量,实现对若干灌针内的粉末装量自动调节和精准控制。
22、当若干灌针内的粉末装量调整至所需量,若干灌针设在旋转升降座上,旋转升降座带动若干灌针升降和旋转至吸粉或吹粉位置,填充吸粉杆使粉体吸入套管内或将套管内的粉体吹出。
1.一种粉体填充机构,其特征在于,包括旋转升降座(1)和装量调节组件(3);
2.根据权利要求1所述的粉体填充机构,其特征在于,所述旋转升降座(1)包括灌针安装座(11)和用于驱动灌针安装座(11)旋转和升降的旋转升降机构,所述若干灌针(5)设在灌针安装座(11)上。
3.根据权利要求1所述的粉体填充机构,其特征在于,所述灌针安装座(11)上设有导向组件,所述升降件(2)与导向组件滑动连接。
4.根据权利要求3所述的粉体填充机构,其特征在于,所述导向组件包括导向杆(41)和滑动设置在导向杆(41)上的导向套(42),所述升降件(2)与导向套(42)连接。
5.根据权利要求1所述的粉体填充机构,其特征在于,所述旋转升降座(1)上设置有旋转轴保持架(13)。
6.根据权利要求1所述的粉体填充机构,其特征在于,所述旋转驱动(31)通过联轴器(32)与旋转轴(33)连接。
7.根据权利要求1所述的粉体填充机构,其特征在于,所述填充吸粉杆(52)与所述升降件(2)卡接。
8.根据权利要求7所述的粉体填充机构,其特征在于,所述升降件(2)上对应设有卡口(22),所述填充吸粉杆(52)上设有与卡口(22)匹配的凸块(54)。
9.根据权利要求1所述的粉体填充机构,其特征在于,所述灌针(5)还包括与填充吸粉杆(52)连接的真空机构。
10.根据权利要求1所述的粉体填充机构,其特征在于,所述升降轴(34)与升降件(2)之间、升降轴(34)与旋转升降座(1)之间均设有密封件。