一种织机的收卷设备的制作方法

文档序号:37265054发布日期:2024-03-12 20:48阅读:18来源:国知局
一种织机的收卷设备的制作方法

本发明涉及收卷装置,特别涉及一种织机的收卷设备。


背景技术:

1、纺织行业涉及到纤维的生产、染色、织造、涂层、印染、毛绒加工等多个环节,在其中的织造过程中,需要对布匹进行收卷,但是现有的纺织机收卷装置还存在一些不足。

2、参考申请号为201610017108.0的专利公开了一种喷气织机用收卷装置,它包括操作组件,其包括把手;第一调节组件,其包括:第一调节臂,第一调节臂的一端与把手连接,第一调节臂的另一端为用于卡接第一卷收轴的第一钳部;第一滑轨,其上为用于限位第一卷收轴的多个第一限位槽;和第二调节组件,其包括:第二调节臂,第二调节臂的一端与把手连接,第二调节臂的另一端为用于卡接第二卷收轴的第二钳部;第二滑轨,其上为用于限位第二卷收轴的多个第二限位槽,第二滑轨与第一滑轨平行设置,第二滑轨的长度方向的中心线与第一滑轨的长度方向的中心线不重合。本发明中,第一卷收轴或第二卷收轴的压紧力可调节,利于面料的搬送,也使得每股所收卷的面料有所增加。

3、基于上述专利的检索,并结合目前布匹的收卷情况,现有的收卷装置在使用中还存在以下两个不足:

4、首先,当收卷辊将布匹收卷结束之后,需要将布料从收卷辊上取下,但是工人在将布匹取下的时候需要将机器暂停,无法保持机器运行的连续性,降低了工作效率;

5、其次,织布车间因为湿度低,车间内静电作用增强,飞毛、飞絮现象会非常明显,这些飞毛飞絮会粘付在布匹的表面,会影响布匹的品质,而现有的收卷装置在收卷布匹的时候不能将这些毛絮去除。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种织机的收卷设备,放置板的外端面设有两个收卷辊,当前方的收卷辊收卷结束之后,第一电机带动驱动轴前端的放置板旋转180°,此时后方空置的收卷辊会移动到前方对布匹进行收卷,保证布匹收卷时候的连续性,能够提高工作效率,连接横板的内端面均匀安装有毛刷,毛刷可以对布料表面的飞毛和飞絮进行清理,让飞毛和飞絮从布料的表面悬浮起来,而固定孔内部设有连接管,连接管可以与气泵相连,气泵启动之后连接管可以对飞毛和飞絮进行吸附,而连接管的前端面固定安装有收集盘,可以提高对飞毛飞絮的吸收效果。

2、本发明提供了一种织机的收卷设备的目的与功效,具体包括:基板;

3、所述基板的上端面左侧位置固定安装有第一侧板,第一侧板的表面开设有轨道槽,基板的上端面右侧位置固定安装有第二侧板;

4、第一电机,所述第一电机的前端面传动连接有驱动轴,驱动轴的前端面穿过第一侧板并与放置板固定连接;

5、第二电机,所述第二电机对称设有两个,第二电机固定安装在放置板的外端面,第二电机的前端面传动连接有收卷辊;

6、侧挡板,所述侧挡板的套接在收卷辊的外部,侧挡板的外部固定安装有套管;

7、固定侧板,所述固定侧板对称设有两组,固定侧板的内端面对称开设有第二滑槽,固定侧板的左端面与第一侧板固定连接,固定侧板的右端面与第二侧板固定连接;

8、双向丝杠,所述双向丝杠的左端与第一侧板转动连接,双向丝杠的右端穿过第二侧板并与手柄固定连接;

9、滑动块,所述滑动块对称设有两组,两个滑动块与双向丝杠螺纹连接;

10、固定板,所述固定板上下设有两个,固定板主体为长条状结构,固定板的左端面与第一侧板固定连接,固定板的右端面与第二侧板固定连接。

11、进一步的,所述放置板的内端面固定安装有两个限位杆,限位杆的外端面为梯形结构,限位杆的外端部分滑动卡装在第一侧板表面的轨道槽内部。

12、进一步的,所述收卷辊的外端面对称开设有两个第一滑槽,第一滑槽的内部滑动卡装有紧固块。

13、进一步的,所述紧固块的外端面固定安装有两个紧固螺杆,套管的上下端面为水平状结构,套管的表面对称开设有两个通孔,紧固螺杆卡接在通孔中,紧固螺杆的表面设有一个螺母。

14、进一步的,所述固定板的表面均匀开设有固定孔,固定孔的内部设有一个连接管,连接管的内端面固定安装有收集盘。

15、进一步的,所述滑动块的外端面对称安装有两个限位夹块,限位夹块滑动卡装在固定侧板内端面的第二滑槽,两个滑动块的内端面分别设有一个安装板。

16、进一步的,所述安装板的内端面固定安装有两个限位挡板,两个限位挡板之间固定安装有两个连接横板。

17、进一步的,所述连接横板的内端面均匀安装有毛刷,限位挡板的前后两端为倾斜状结构。

18、本发明提供一种织机的收卷设备,其有益效果为:

19、本发明中,放置板的外端面设有两个收卷辊,当前方的收卷辊收卷结束之后,第一电机带动驱动轴前端的放置板旋转180°,此时后方空置的收卷辊会移动到前方对布匹进行收卷,保证布匹收卷时候的连续性,能够提高工作效率。

20、此外,限位杆的外端部分滑动卡装在第一侧板表面的轨道槽内部,使得第一电机前端的驱动轴带动放置板进行旋转的时候,限位杆可以起到限位的作用,防止放置板在转动中出现左右偏摆的现象。

21、此外,通过两个滑动块与双向丝杠螺纹连接的设置,双向丝杠在转动中可以带动两个滑动块同时向内或者向外运动,让布料的两端分别与两个安装板贴合,两个安装板可以起到对布料的限位作用。

22、此外,连接横板的内端面均匀安装有毛刷,毛刷可以对布料表面的飞毛和飞絮进行清理,让飞毛和飞絮从布料的表面悬浮起来,而固定孔内部设有连接管,连接管可以与气泵相连,气泵启动之后连接管可以对飞毛和飞絮进行吸附,而连接管的前端面固定安装有收集盘,可以提高对飞毛飞絮的吸收效果。

23、此外,侧挡板套接在收卷辊的外部,工人可以根据布料的宽度来左右移动侧挡板的位置,便于对不同宽度布料的收卷作业,而紧固块外端面的紧固螺杆卡接在套管表面的通孔中,工人将紧固螺杆表面的螺母拧紧之后,可以将套管固定在收卷辊的外部。



技术特征:

1.一种织机的收卷设备,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)的上端面左侧位置固定安装有第一侧板(101),第一侧板(101)的表面开设有轨道槽(1011),基板(1)的上端面右侧位置固定安装有第二侧板(102);第一电机(2),所述第一电机(2)的前端面传动连接有驱动轴(201),驱动轴(201)的前端面穿过第一侧板(101)并与放置板(2011)固定连接;第二电机(3),所述第二电机(3)对称设有两个,第二电机(3)固定安装在放置板(2011)的外端面,第二电机(3)的前端面传动连接有收卷辊(301);侧挡板(5),所述侧挡板(5)的套接在收卷辊(301)的外部,侧挡板(5)的外部固定安装有套管(501);固定侧板(6),所述固定侧板(6)对称设有两组,固定侧板(6)的内端面对称开设有第二滑槽(601),固定侧板(6)的左端面与第一侧板(101)固定连接,固定侧板(6)的右端面与第二侧板(102)固定连接;双向丝杠(7),所述双向丝杠(7)的左端与第一侧板(101)转动连接,双向丝杠(7)的右端穿过第二侧板(102)并与手柄(701)固定连接;滑动块(8),所述滑动块(8)对称设有两组,两个滑动块(8)与双向丝杠(7)螺纹连接;固定板(11),所述固定板(11)上下设有两个,固定板(11)主体为长条状结构,固定板(11)的左端面与第一侧板(101)固定连接,固定板(11)的右端面与第二侧板(102)固定连接。

2.如权利要求1所述一种织机的收卷设备,其特征在于:所述放置板(2011)的内端面固定安装有两个限位杆(2012),限位杆(2012)的外端面为梯形结构,限位杆(2012)的外端部分滑动卡装在第一侧板(101)表面的轨道槽(1011)内部。

3.如权利要求1所述一种织机的收卷设备,其特征在于:所述收卷辊(301)的外端面对称开设有两个第一滑槽(3011),第一滑槽(3011)的内部滑动卡装有紧固块(4)。

4.如权利要求3所述一种织机的收卷设备,其特征在于:所述紧固块(4)的外端面固定安装有两个紧固螺杆(401),套管(501)的上下端面为水平状结构,套管(501)的表面对称开设有两个通孔(5011),紧固螺杆(401)卡接在通孔(5011)中,紧固螺杆(401)的表面设有一个螺母。

5.如权利要求1所述一种织机的收卷设备,其特征在于:所述固定板(11)的表面均匀开设有固定孔(1101),固定孔(1101)的内部设有一个连接管(12),连接管(12)的内端面固定安装有收集盘(1201)。

6.如权利要求1所述一种织机的收卷设备,其特征在于:所述滑动块(8)的外端面对称安装有两个限位夹块(801),限位夹块(801)滑动卡装在固定侧板(6)内端面的第二滑槽(601),两个滑动块(8)的内端面分别设有一个安装板(9)。

7.如权利要求6所述一种织机的收卷设备,其特征在于:所述安装板(9)的内端面固定安装有两个限位挡板(901),两个限位挡板(901)之间固定安装有两个连接横板(10)。

8.如权利要求7所述一种织机的收卷设备,其特征在于:所述连接横板(10)的内端面均匀安装有毛刷(1001),限位挡板(901)的前后两端为倾斜状结构。


技术总结
本发明提供一种织机的收卷设备,涉及收卷装置技术领域,包括基板,所述基板的上端面左侧位置固定安装有第一侧板,第一侧板的表面开设有轨道槽,基板的上端面右侧位置固定安装有第二侧板。本发明中,放置板的外端面设有两个收卷辊,当前方的收卷辊收卷结束之后,第一电机带动驱动轴前端的放置板旋转180°,此时后方空置的收卷辊会移动到前方对布匹进行收卷,保证布匹收卷时候的连续性,能够提高工作效率,解决工人在将布匹取下时需要将机器暂停,无法保持机器运行的连续性,降低了工作效率;以及车间内部的飞毛飞絮会粘付在布匹的表面,会影响布匹品质的问题。

技术研发人员:梁景波,张辉,何晓波,周纬纬
受保护的技术使用者:江苏莱纳多智能装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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