物料传输装置的制作方法

本申请涉及物料传输，尤其涉及一种物料传输装置。

背景技术：

1、二次电池的极芯一般包括正极、负极、隔膜、正极耳、负极耳和绝缘片。正极一般以铝箔作为基底，两侧均匀涂覆正极材料。负极一般以铜箔作为基底，两侧均匀涂覆负极材料。因此，在二次电池的制备过程中，需要传输箔材(如铝箔、铜箔等)，以批量制备正极和负极。现有技术中，通常使用物料传输装置上的传输带运输箔材，箔材在运输加工过程中容易因为静电、粘性、沾水等原因与传输带粘结，因而，箔材在传输终点极难与传输带分离，影响箔材的快速取用。

技术实现思路

1、本申请提供一种物料传输装置，可以使物料易于与传输带分离，以方便物料的快速取用。

2、本申请提供一种物料传输装置，用于传输物料，所述物料传输装置包括支架、连接辊、传输辊、传输带和吹气件，所述传输辊包括传输辊轴，所述传输辊轴具有周侧面，所述传输辊轴设有多个吹气导槽，每个所述吹气导槽凹设于所述周侧面，且沿所述传输辊轴的圆周方向延伸，每个所述吹气导槽环绕所述传输辊轴的轴线；多个所述吹气导槽沿所述传输辊的长度方向间隔排布，

3、所述传输带包括承载面和与所述承载面背向设置的连接面，所述承载面用于承载所述物料，所述传输带设有多个透气孔，多个所述透气孔均匀分布，沿所述传输带的厚度方向，每个所述透气孔贯穿所述承载面和所述连接面；

4、所述吹气件包括多个吹气管，多个所述吹气管沿所述吹气件的长度方向间隔排布，每个所述吹气管具有吹气口，每个所述吹气管的吹气口用于吹出气体；

5、所述连接辊和所述传输辊均与所述支架转动连接，沿所述物料传输装置的传输方向，所述连接辊和所述传输辊位于所述物料传输装置的相对两端，所述传输带套设于所述连接辊和所述传输辊，所述传输带的连接面与所述连接辊和所述传输辊转动连接，所述连接辊和所述传输辊转动，能够带动所述传输带绕所述连接辊和所述传输辊转动，以使所述物料向所述传输辊方向移动；

6、所述吹气件与所述支架连接，沿所述物料传输装置的传输方向，多个所述吹气管位于所述传输辊靠近所述连接辊的一侧，每个所述吹气管分别伸入一个所述吹气导槽，每个所述吹气管与所述吹气导槽的槽壁间隔设置，每个所述吹气管的吹气口朝向所述传输带套设于所述传输辊的部分，且每个所述吹气管的吹气口朝向所述传输带的连接面。

7、一种可能的实施方式中，每个所述吹气管具有输气口，所述输气口和所述吹气口分别位于所述吹气管的相对两端；

8、所述吹气件包括分气部，所述分气部具有分气腔，所述分气部设有多个输气孔和通气孔，多个所述输气孔设于所述分气部的腔壁，且沿所述吹气件的长度方向间隔排布，每个所述输气孔贯穿所述分气部的腔壁，所述通气孔设于所述分气部的腔壁，且与多个所述输气孔间隔设置，所述通气孔贯穿所述分气部的腔壁；

9、所述通气孔用于向所述分气部中通入气体，每个所述吹气管的输气口分别与一个所述输气孔相对并连通。

10、一种可能的实施方式中，所述吹气件还包括通气管，所述通气管具有连接口和通气口，所述连接口和所述通气口分别位于所述通气管的相对两端；

11、所述连接口与所述通气孔相对并连通，所述通气口用于向所述通气管中通入气体。

12、一种可能的实施方式中，所述吹气件还包括两个转轴，两个所述转轴分别连接于所述分气部沿长度方向的相对两端，且两个所述转轴同轴设置；

13、所述物料传输装置还包括控制器，两个所述转轴均与所述控制器信号连接，所述控制器能够控制两个所述转轴转动，以使所述分气部绕两个所述转轴的轴线转动。

14、一种可能的实施方式中，每个所述吹气管为可变形的软管。

15、一种可能的实施方式中，每个所述吹气管包括第一管和第二管，所述第一管和所述第二管可拆卸连接，且所述第一管和所述第二管连通，所述输气口位于所述第一管背向所述第二管的一端，所述吹气口位于所述第二管背向所述第一管的一端。

16、一种可能的实施方式中，所述第二管包括多个连接管，多个所述连接管依次可拆卸连接，且相邻两个所述连接管连通；

17、多个所述连接管中的最外侧的一个所述连接管与所述第一管可拆卸连接，并与所述第一管连通，所述吹气口位于多个所述连接管中的最外侧的另一个所述连接管背向所述第一管的一端。

18、一种可能的实施方式中，所述物料传输装置还包括支架，所述传输辊还包括第一传输轴和第二传输轴，所述第一传输轴和所述第二传输轴连接于所述传动辊轴的相对两端，且所述第一传输轴和所述第二传输轴同轴设置；

19、所述传输辊轴通过所述第一传输轴和所述第二传输轴转动连接于所述支架。

20、一种可能的实施方式中，所述连接辊包括连接辊轴、第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴连接于所述连接辊轴的相对两端，且所述第一连接轴和所述第二连接轴同轴设置；

21、所述连接辊轴通过所述第一连接轴和所述第二连接轴转动连接于所述支架，所述连接滚轴的轴线与所述传输滚轴的轴线平行。

22、一种可能的实施方式中，所述物料传输装置还包括多个辅助辊，每个所述辅助辊具有周侧面，沿所述物料传输装置的传输方向，多个所述辅助辊位于所述连接辊和所述传输辊之间，且多个所述辅助辊间隔排布，多个所述辅助辊的轴线与所述传输辊的轴线平行；

23、所述连接面与多个所述辅助辊的周侧面转动连接。

24、本发明的有益效果在于：物料放置于传输带的承载面。在连接辊和传输辊的带动下，传输带能够带动物料向传输辊方向移动。由于传输辊的侧边设有吹气件，吹气件的多个吹气管的吹气口均朝向传输带套设于传输辊的部分，且吹气口均朝向传输带的连接面。传输带上设有多个透气孔，因此，多个吹气管的吹气口中吹出的气流可以经过传输带的数个透气孔，吹到物料的背面，使物料的背面受力后，物料与传输带之间的吸附力减小，进而使物料到达传输辊后，方便操作人员快速取用。尤其当物料为箔材时，多个吹气管的吹气口中吹出的气流吹到箔材的背面，使箔材的背面受力后，箔材与传输带之间由于静电、粘性等原因产生的吸附力减小，使箔材到达传输辊时，方便操作人员快速取用箔材。

技术特征：

1.一种物料传输装置，用于传输物料，其特征在于，所述物料传输装置包括支架、连接辊、传输辊、传输带和吹气件，所述传输辊包括传输辊轴，所述传输辊轴具有周侧面，所述传输辊轴设有多个吹气导槽，每个所述吹气导槽凹设于所述周侧面，且沿所述传输辊轴的圆周方向延伸，每个所述吹气导槽环绕所述传输辊轴的轴线，多个所述吹气导槽沿所述传输辊的长度方向间隔排布；

2.根据权利要求1所述的物料传输装置，其特征在于，每个所述吹气管具有输气口，所述输气口和所述吹气口分别位于所述吹气管的相对两端；

3.根据权利要求2所述的物料传输装置，其特征在于，所述吹气件还包括通气管，所述通气管具有连接口和通气口，所述连接口和所述通气口分别位于所述通气管的相对两端；

4.根据权利要求3所述的物料传输装置，其特征在于，所述吹气件还包括两个转轴，两个所述转轴分别连接于所述分气部沿长度方向的相对两端，且两个所述转轴同轴设置；

5.根据权利要求1-4任一项所述的物料传输装置，其特征在于，每个所述吹气管为可变形的软管。

6.根据权利要求1-4任一项所述的物料传输装置，其特征在于，每个所述吹气管包括第一管和第二管，所述第一管和所述第二管可拆卸连接，且所述第一管和所述第二管连通，所述输气口位于所述第一管背向所述第二管的一端，所述吹气口位于所述第二管背向所述第一管的一端。

7.根据权利要求6所述的物料传输装置，其特征在于，所述第二管包括多个连接管，多个所述连接管依次可拆卸连接，且相邻两个所述连接管连通；

8.根据权利要求1所述的物料传输装置，其特征在于，所述传输辊还包括第一传输轴和第二传输轴，所述第一传输轴和所述第二传输轴连接于所述传动辊轴的相对两端，且所述第一传输轴和所述第二传输轴同轴设置；

9.根据权利要求8所述的物料传输装置，其特征在于，所述连接辊包括连接辊轴、第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴连接于所述连接辊轴的相对两端，且所述第一连接轴和所述第二连接轴同轴设置；

10.根据权利要求9所述的物料传输装置，其特征在于，所述物料传输装置还包括多个辅助辊，每个所述辅助辊具有周侧面，沿所述物料传输装置的传输方向，多个所述辅助辊位于所述连接辊和所述传输辊之间，且多个所述辅助辊间隔排布，多个所述辅助辊的轴线与所述传输辊的轴线平行；

技术总结
本申请公开一种物料传输装置。物料传输装置用于传输物料。物料传输装置包括支架、连接辊、传输辊、传输带和吹气件，传输辊包括传输辊轴，传输辊轴设有多个吹气导槽；传输带包括承载面和连接面，承载面用于承载物料，传输带设有多个透气孔；吹气件包括多个吹气管，每个吹气管具有吹气口；连接辊和传输辊与支架连接，连接辊和传输辊位于物料传输装置的相对两端，传输带套设于连接辊和传输辊，连接辊和传输辊转动，能带动传输带绕连接辊和传输辊转动，以使物料向传输辊方向移动；吹气件与支架连接，每个吹气管分别伸入一个吹气导槽，每个吹气管的吹气口朝向传输带套设于传输辊的部分。本申请可以使物料易于与传输带分离，以方便物料的快速取用。

技术研发人员：陈加柱
受保护的技术使用者：厦门海辰新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8